一種透鏡拋光裝置制造方法
【專利摘要】一種透鏡拋光裝置，包括設于該裝置上的透鏡夾具、拋光液噴頭，所述透鏡夾具下方設有拋光盤，所述拋光盤上設有環形槽，所述環形槽內設有拋光墊安裝環，所述拋光墊安裝環內設有拋光墊，所述環形槽上方設有多個透鏡夾具，所述各個透鏡夾具一側均設有拋光液噴頭。本實用新型的一種透鏡拋光裝置，使用圓形拋光盤，可有效縮小設備占地面積，并且同時拋光更多的透鏡，拋光盤上的拋光墊數量減少，更換更方便，節約了維護成本。
【專利說明】一種透鏡拋光裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光學鏡片制造設備【技術領域】，具體是一種凸透鏡表面拋光裝置。
【背景技術】
[0002]透鏡生產加工過程中，拋光是一道重要工序，拋光質量的好壞和效率的高低直接影響生產所需成本高低。工業化生產過程中，常用的透鏡拋光設備，都為一個透鏡夾具對應一個拋光器，在生產量較小時，可勉強適應生產需求。由于各個獨立的拋光設備工作的時間和強度均存在差異，所以需要不定期地維護每個拋光器上的拋光墊，由此可能會出現更換不及時而影響生產的現象，導致加工質量參差不齊、設備占地面積大且能耗較高的現象，造成成本高效率低下的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種透鏡拋光裝置，可同時拋光多個透鏡，提高拋光效率，減小設備制造成本。
[0004]本實用新型解決其技術問題采用以下技術方案。
[0005]一種透鏡拋光裝置，包括設于該裝置上的透鏡夾具、拋光液噴頭，所述透鏡夾具下方設有拋光盤，所述拋光盤上設有環形槽，所述環形槽內設有拋光墊安裝環，所述拋光墊安裝環內設有拋光墊，所述環形槽上方設有多個透鏡夾具，所述各個透鏡夾具一側均設有拋光液噴頭。
[0006]所述透鏡夾具上設有與拋光裝置連接的連桿，所述連桿下端為萬向節，所述透鏡夾具上設有凹槽。
[0007]所述透鏡夾具內設有透鏡卡環。
[0008]所述拋光盤自圓心從內至外設置多個環形槽，各個環形槽內均設有拋光墊安裝環。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種透鏡拋光裝置，使用圓形拋光盤，可有效縮小設備占地面積，并且同時拋光更多的透鏡，拋光盤上的拋光墊數量減少，更換更方便,節約了維護成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0012]如圖1所示一種透鏡拋光裝置，包括安裝在該裝置上的透鏡夾具4、拋光液噴頭5，透鏡夾具4下方有安裝在該裝置上的圓形拋光盤1，拋光盤I上開有多個環形槽2，環形槽2自拋光盤I的圓心開始自內而外設置，環形槽2內固定安裝有拋光墊安裝環3，拋光墊安裝環3內安裝拋光墊9，環形槽2上方均布有多個透鏡夾具4，各個透鏡夾具一側均配備有拋光液噴頭5。透鏡夾具4上安裝有與拋光裝置連接的連桿6，連桿6下端為萬向節7，透鏡夾具4上有凹槽8，萬向節7與凹槽8配合連接；透鏡夾具4內固定裝有透鏡卡環10。
[0013]本實用新型的一種透鏡拋光裝置，環形槽2內的拋光墊安裝環3可根據加工需要安裝不同尺寸，各個拋光墊安裝環3拋光的透鏡尺寸可不相同，使得拋光設備具備同時加工多種透鏡的能力；拋光墊9的更換較之現有設備更方便靈活。連桿6通過萬向節7與透鏡夾具4連接，使得透鏡夾具4具有一定的活動范圍，保證透鏡拋光過程中透鏡不被損傷。
【權利要求】
1.一種透鏡拋光裝置，包括設于該裝置上的透鏡夾具、拋光液噴頭，所述透鏡夾具下方設有拋光盤，其特征在于:所述拋光盤(I)上設有環形槽(2 )，所述環形槽(2 )內設有拋光墊安裝環(3 )，所述拋光墊安裝環(3 )內設有拋光墊(9 )，所述環形槽(2 )上方設有多個透鏡夾具(4 )，所述各個透鏡夾具(4 ) 一側均設有拋光液噴頭(5 )。
2.如權利要求1所述一種透鏡拋光裝置，其特征在于:所述透鏡夾具(4)上設有與拋光裝置連接的連桿(6)，所述連桿(6)下端為萬向節(7)，所述透鏡夾具(4)上設有凹槽(8)。
3.如權利要求1或2所述一種透鏡拋光裝置，其特征在于:所述透鏡夾具(4)內設有透鏡卡環(10)。
4.如權利要求1所述一種透鏡拋光裝置，其特征在于:所述拋光盤(I)自圓心從內至外設置多個環形槽(2 )，各個環形槽(2 )內均設有拋光墊安裝環(3 )。
【文檔編號】B24B13/00GK204094590SQ201420569449
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】陶春 申請人:南京施密特光學儀器有限公司