一種模具澆注系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型的目的是提供一種模具澆注系統，其特征在于：電渣液態澆注爐，真空室，抽風機，鋼包，管道，升降機，所述真空室在電渣液態澆注爐上方，所述鋼包在升降機上，其內部裝有鋼水，所述管道用于將鋼包內的鋼水引導到渣池中，所述管道入口在鋼水中，出口在真空室內，所述抽風機連接真空室，通過抽風機與真空室連接，可使真空室達到負壓狀態，并將鋼水引入電渣液態澆注爐的渣池中，可以縮短冶金流程，并且可以去除鋼水中氣體，提高鋼的質量和品質。
【專利說明】 一種模具澆注系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具澆注系統。
【背景技術】
[0002]傳統的電渣冶金技術采用一次重熔一個鋼錠的間歇式生產方式，需要制備鋼坯或者連鑄坯作為自耗電極，直到電渣液態澆注法發明的出現，該方法省去了電極制備的工序和成本并降低了傳統電渣冶金的生產能耗，該電渣液態澆注法不需要制備自耗電極，渣池和結晶器通過外部電源形成回路，從而使渣池保持預定溫度，在電渣液態澆注法的操作過程中，在將待電渣冶金的液態金屬倒入渣池之前，需要單獨地對液態金屬進行存裝和轉移并進行脫氣等處理，且在此一系列操作過程中需要進行防止氧化和污染的措施，這使得電渣液態澆注法的冶金流程較長且復雜。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種模具澆注系統。
[0004]本實用新型的技術方案為:包升降機，鋼包，入口，管道，出口，抽風機，真空室，渣池，導電結晶器，金屬熔池，外結晶器，外包層，外部電源，所述升降機在鋼包下方，所述鋼包在升降機上，所述管道連接鋼包和真空室，所述入口在鋼包內的鋼水中，所述出口在真空室中，渣池上方，所述抽風機在真空室右側，與真空室連接，所述真空室在渣池上方，所述渣池在真空室下方，金屬熔池上方，所述導電結晶器在絕緣層上方，渣池和金屬熔爐的左右兩偵牝所述外結晶器在絕緣層下方，渣池和金屬熔池的左右兩側，所述外包層包裹在導電結晶器、絕緣層和外結晶器的外部，所述外部電源連接渣池和導電結晶器。
[0005]進一步，所述渣池和導電結晶器通過外部電源形成回路。
[0006]進一步，所述真空室的外層材質為鋼板，其內層材質為耐火材料。
[0007]進一步，所述管道的外層材質為耐火材料，中間層材質為鋼結構，內層材質為耐火材料。
[0008]進一步，所述管道從真空室的頂部與渣池的液面垂直地進入真空室。
[0009]本實用新型的有益效果在于:縮短冶金流程同時對鋼水進行脫氣處理，提高了冶金效率和鋼的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為模具澆注系統的示意圖:
[0011]其中:1、升降機2、鋼包3、入口
[0012]4、管道 5、出口 6、抽風機
[0013]7、真空室 8、渣池 9、導電結晶器
[0014]10、金屬熔池11、外結晶器12、外包層
[0015]13、外部電源
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0017]如圖1所示，包升降機1，鋼包2，入口 3，管道4，出口 5，抽風機6，真空室7，渣池8，導電結晶器9，金屬熔池10，外結晶器11，外包層12，外部電源13，所述升降機1在鋼包2下方，所述鋼包2在升降機上1，所述管道4連接鋼包2和真空室7，所述入口 3在鋼包2內的鋼水中，所述出口 5在真空室7中，渣池8上方，所述抽風機6在真空室7右側，且與真空室7連接，所述真空室7在渣池8上方，所述渣池8在真空室7下方，金屬熔池10上方，所述導電結晶器9在絕緣層上方，渣池8和金屬熔池10的左右兩側，所述外結晶器11在絕緣層下方，渣池8和金屬熔池10的左右兩側，所述外包層12包裹在導電結晶器9、絕緣層和外結晶器11的外部，所述外部電源13連接渣池和導電結晶器。
[0018]進一步，所述渣池8和導電結晶器9通過外部電源形成回路。
[0019]進一步，所述真空室7的外層材質為鋼板，其內層材質為耐火材料。
[0020]進一步，所述管道4的外層材質為耐火材料，中間層材質為鋼結構，內層材質為耐火材料。
[0021]進一步，所述管道4從真空室7的頂部與渣池8的液面垂直地進入真空室7。
[0022]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種模具澆注系統，其特征在于:包升降機，鋼包，入口，管道，出口，抽風機，真空室，渣池，導電結晶器，金屬熔池，外結晶器，外包層，外部電源，所述升降機在鋼包下方，所述鋼包在升降機上，所述管道連接鋼包和真空室，所述入口在鋼包內的鋼水中，所述出口在真空室中，渣池上方，所述抽風機在真空室右側，與真空室連接，所述真空室在渣池上方，所述渣池在真空室下方，金屬熔池上方，所述導電結晶器在絕緣層上方，渣池和金屬熔爐的左右兩側，所述外結晶器在絕緣層下方，渣池和金屬熔池的左右兩側，所述外包層包裹在導電結晶器、絕緣層和外結晶器的外部，所述外部電源連接渣池和導電結晶器。
2.根據權利要求1所述一種模具澆注系統，其特征在于:所述渣池和導電結晶器通過外部電源形成回路。
3.根據權利要求1所述一種模具澆注系統，其特征在于:所述真空室的外層材質為鋼板，其內層材質為耐火材料。
4.根據權利要求1所述一種模具澆注系統，其特征在于:所述管道的外層材質為耐火材料，中間層材質為鋼結構，內層材質為耐火材料。
5.根據權利要求1所述一種模具澆注系統，其特征在于:所述管道從真空室的頂部與渣池的液面垂直地進入真空室。
【文檔編號】C22B9/187GK204198817SQ201420531969
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月16日 優先權日:2014年9月16日
【發明者】王志忠 申請人:天津千鑫有色金屬制品有限公司