一種壓鑄機增壓壓射裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓鑄機增壓壓射裝置。本實用新型的技術方案為：一種壓鑄機增壓壓射裝置，其特征在于：包括壓射活塞桿、壓射活塞、浮動活塞、慢增壓閥板、快增壓閥板、增壓活塞、增壓活塞桿、固定座、增壓腔；所述增壓活塞桿中段圓錐狀的浮動閥芯，上設有兩圈凸起，與浮動活塞上的凹槽對應，所述固定座與右側增壓活塞形成第二增壓倉，第二增壓倉體積小，能在短時間內瞬間增壓，所述增壓活塞與快增壓閥板形成的增壓腔連接第二油路。本實用新型的有益效果在于：浮動閥芯與浮動活塞的凹凸楔子完全契合，達到密閉效果，且不受其他活塞運動的影響；第二增壓倉體積小，增壓活塞推動下，能在瞬間增壓，推動壓射活塞想壓射倉快速運動。
【專利說明】一種壓鑄機增壓壓射裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓鑄機領域，尤其涉及一種壓鑄機增壓壓射裝置。
【背景技術】
[0002]壓鑄機的壓射系統是決定壓鑄機產品性能的關鍵部件，目前增壓結構是利用增壓活塞推動增壓活塞桿上的浮動閥芯與浮動活塞密閉結合增壓。由于浮動活塞與浮動閥芯安裝不同軸下，浮動活塞與浮動閥芯錐面貝爾線密閉效果不好，容易泄壓，而且增壓腔體積過大，造成增壓建壓速度慢，不利于壓鑄件壓鑄質量的控制。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種密封性良好、增壓快的壓鑄機增壓壓射裝置
[0004]本實用新型的技術方案為:一種壓鑄機增壓壓射裝置，其特征在于:包括壓射活塞桿、壓射活塞、浮動活塞、慢增壓閥板、快增壓閥板、增壓活塞、增壓活塞桿、固定座、增壓腔；所述壓射活塞桿左側連接壓射室，所述壓射活塞桿右側固定連接壓射活塞，所述壓射活塞的右側設有浮動活塞，所述浮動活塞套接在套筒內，能左右移動，所述浮動活塞右側設有增壓活塞桿，所述增壓活塞桿左端設有階梯狀桿頭，桿頭與壓射活塞上的凹槽對應，所述增壓活塞桿中段設有浮動閥芯，浮動閥芯呈圓錐狀，浮動閥芯上設有兩圈凸起，所述浮動活塞右側呈凹陷錐面，浮動活塞右側的錐面與浮動閥芯的圓錐狀對應，所述錐面上設有兩圈凹槽，所述凹槽與浮動閥芯上的凸起對應，且當浮動閥芯向左運動到達浮動活塞時，圓錐狀閥芯和活塞的錐面完全密閉，凸起和凹槽完全契合，達到密閉效果，所述浮動活塞右側設有慢增壓閥板，所述慢增壓閥板上設有第一油路和第一增壓腔，所述第一增壓腔右側設有固定座，所述固定座與右側增壓活塞形成第二增壓倉，第二增壓倉體積小，能在短時間內瞬間增壓，所述增壓活塞與快增壓閥板形成的增壓腔連接第二油路。
[0005]進一步，所述浮動活塞與浮動閥芯之間設有過油路。
[0006]進一步，所述浮動活塞與增壓活塞桿之間通過法蘭連接。
[0007]本實用新型的有益效果在于:浮動閥芯上設有兩圈凸起，對應浮動活塞上設有兩圈凹槽，當第二油路打開時，增壓活塞推動增壓活塞桿向左運動，帶動浮動閥芯想浮動活塞運動，浮動閥芯與浮動活塞的凹凸楔子完全契合，達到密閉效果，且不受其他活塞運動的影響；第二增壓倉體積小，增壓活塞推動下，能在瞬間增壓，推動壓射活塞想壓射倉快速運動，避免熔融金屬冷卻時間過長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型A部放大結構示意圖。
[0010]其中:1、壓射活塞桿2、壓射活塞 3、浮動活塞4、慢增壓閥板
[0011]5、快增壓閥板6、增壓活塞 7、增壓活塞桿 8、固定座
[0012]9、增壓腔10、桿頭11、浮動閥芯 12、凸起
[0013]13、凹槽14、第一油路 15、第一增壓腔 16、第二增壓倉
[0014]17、第二油路18、法蘭
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖1、圖2對本實用新型的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0016]如圖1、圖2所示一種壓鑄機增壓壓射裝置，其特征在于:包括壓射活塞桿1、壓射活塞2、浮動活塞3、慢增壓閥板4、快增壓閥板5、增壓活塞6、增壓活塞桿7、固定座8、增壓腔9 ;所述壓射活塞桿I左側連接壓射室，所述壓射活塞桿I右側固定連接壓射活塞2，所述壓射活塞2的右側設有浮動活塞3，所述浮動活塞3套接在套筒內，能左右移動，所述浮動活塞3右側設有增壓活塞桿7，所述增壓活塞桿7左端設有階梯狀桿頭10，桿頭10與壓射活塞2上的凹槽對應，所述增壓活塞桿7中段設有浮動閥芯11，浮動閥芯11呈圓錐狀，浮動閥芯11上設有兩圈凸起12，所述浮動活塞3右側呈凹陷錐面，浮動活塞3右側的錐面與浮動閥芯11的圓錐狀對應，所述錐面上設有兩圈凹槽13，所述凹槽13與浮動閥芯上的凸起12對應，且當浮動閥芯11向左運動到達浮動活塞3時，圓錐狀閥芯和活塞的錐面完全密閉，凸起12和凹槽13完全契合，達到密閉效果，所述浮動活塞3右側設有慢增壓閥板4，所述慢增壓閥板4上設有第一油路14和第一增壓腔15，所述第一增壓腔15右側設有固定座8，所述固定座8與右側增壓活塞6形成第二增壓倉16，第二增壓倉16體積小，能在短時間內瞬間增壓，所述增壓活塞6與快增壓閥板5的增壓倉9連接第二油路17。
[0017]進一步，所述浮動活塞3與浮動閥芯11之間設有過油路。
[0018]進一步，所述浮動活塞3與增壓活塞桿7之間通過法蘭18連接。
[0019]工作方式:當壓射裝置準備工作時，首先開啟第一油路，慢增壓倉充滿增壓油，增壓油通過浮動閥芯與浮動活塞之間的通道，推動壓射活塞向左運動，壓射活塞帶動壓射活塞桿向壓射倉運動，緩慢排出模具中的空氣，慢增壓過程結束后，第二油路開啟，瞬間注入壓力很大的增壓油，推動增壓活塞運動，第二增壓倉體積小，瞬間建壓增壓，增壓活塞帶動增壓活塞桿向左運動，增壓活塞帶動浮動閥芯向浮動活塞運動，浮動活塞與浮動閥芯密閉結合后，關閉同路，推動壓射活塞向左運動，完成快速壓射過程。
[0020]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種壓鑄機增壓壓射裝置，其特征在于:包括壓射活塞桿、壓射活塞、浮動活塞、慢增壓閥板、快增壓閥板、增壓活塞、增壓活塞桿、固定座、增壓腔；所述壓射活塞桿左側連接壓射室，所述壓射活塞桿右側固定連接壓射活塞，所述壓射活塞的右側設有浮動活塞，所述浮動活塞套接在套筒內，能左右移動，所述浮動活塞右側設有增壓活塞桿，所述增壓活塞桿左端設有階梯狀桿頭，桿頭與壓射活塞上的凹槽對應，所述增壓活塞桿中段設有浮動閥芯，浮動閥芯呈圓錐狀，浮動閥芯上設有兩圈凸起，所述浮動活塞右側呈凹陷錐面，浮動活塞右側的錐面與浮動閥芯的圓錐狀對應，所述錐面上設有兩圈凹槽，所述凹槽與浮動閥芯上的凸起對應，且當浮動閥芯向左運動到達浮動活塞時，圓錐狀閥芯和活塞的錐面完全密閉，凸起和凹槽完全契合，所述浮動活塞右側設有慢增壓閥板，所述慢增壓閥板上設有第一油路和第一增壓腔，所述第一增壓腔右側設有固定座，所述固定座與右側增壓活塞形成第二增壓倉，所述增壓活塞與快增壓閥板形成的增壓腔連接第二油路。
2.根據權利要求1所述的一種壓鑄機增壓壓射裝置，其特征在于:所述浮動活塞與浮動閥芯之間設有過油路。
3.根據權利要求1所述的一種壓鑄機增壓壓射裝置，其特征在于:所述浮動活塞與增壓活塞桿之間通過法蘭連接。
【文檔編號】B22D17/30GK204194765SQ201420531770
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月16日 優先權日:2014年9月16日
【發明者】王志忠 申請人:天津千鑫有色金屬制品有限公司