一種彈簧端面加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種彈簧端面加工裝置，包括工作臺和基座，所述工作臺通過支撐腿安裝在基座上，其特征是在工作臺上設有一個圓形通孔，在圓形通孔的邊緣上固定一個圓柱形彈簧套筒，在圓形通孔里設有一個圓形底板，所述圓形底板安裝在液壓油缸的伸縮桿上，在彈簧套筒里面左右兩側分別設有一個截面為弧形的左夾板和右夾板，在彈簧套筒左右兩側的內壁上設有穿孔，左側穿孔里設有左伸縮桿，右側穿孔里設有右伸縮桿，所述左伸縮桿與左液壓油缸連接，所述右伸縮桿與右液壓油缸連接，在彈簧套筒的正上方設有電機，電機的轉軸上設有磨盤，所述電機通過支架安裝在工作臺上。本實用新型具有結構簡單，裝卸方便，打磨效果好，工作效率高等特點。
【專利說明】
一種彈簧端面加工裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種彈簧加工設備，尤其涉及一種彈簧端面加工裝置。
【背景技術】
[0002]剛生產出來的彈簧切斷后，端面都具有毛刺，需要進行打磨，目前大型彈簧端面打磨采用手動打磨方式，需要兩個人同是操作，一個人手持砂輪機打磨，一個人不停轉動彈簧，這種打磨方式存在一定的安全隱患，而且操作者勞動強度大，打磨效率低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的就是針對上述情況提供一種彈簧端面加工裝置。本實用新型的目的可通過以下方案來實現:一種彈簧端面加工裝置，包括工作臺和基座，所述工作臺通過支撐腿安裝在基座上，其特征是在工作臺上設有一個圓形通孔，在圓形通孔的邊緣上固定一個圓柱形彈簧套筒，在圓形通孔里設有一個圓形底板，所述圓形底板安裝在液壓油缸的伸縮桿上，所述液壓油缸安裝在基座上，所述圓形底板的直徑小于彈簧套筒的內徑，在液壓油缸的作用下，圓形底板可上下移動，并可進入彈簧套筒里，在彈簧套筒里面左右兩側分別設有一個截面為弧形的左夾板和右夾板，在彈簧套筒左右兩側的內壁上設有穿孔，左側穿孔里設有左伸縮桿，右側穿孔里設有右伸縮桿，所述左伸縮桿與左液壓油缸連接，所述右伸縮桿與右液壓油缸連接，所述左、右液壓油缸安裝在工作臺上，所述被加工的彈簧安放在左夾板與右夾板之間，通過啟動左、右液壓油缸來實現對彈簧的緊固，這種結構能方便不同規格的彈簧進行加工，在彈簧套筒的正上方設有電機，電機的轉軸上設有磨盤，所述電機通過支架安裝在工作臺上。使用時，把彈簧安放在彈簧套筒里面的左夾板與右夾板之間，通過啟動左、右液壓油缸對彈簧進行固定，此時啟動電機，由磨盤對彈簧端面進行打磨，打磨后啟動左、右液壓油缸，左、右夾板松開彈簧，同時啟動液壓油缸，由圓形底板向上移動，把彈簧頂出。便于下一個彈簧的加工。本實用新型具有結構簡單，裝卸方便，打磨效果好，工作效率高等特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0004]圖1，本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0005]對照圖1可知，一種彈簧端面加工裝置，包括工作臺I和基座2，所述工作臺I通過支撐腿17安裝在基座2上，其特征是在工作臺上設有一個圓形通孔3，在圓形通孔的邊緣上固定一個圓柱形彈簧套筒4，在圓形通孔里設有一個圓形底板5，所述圓形底板安裝在液壓油缸6的伸縮桿7上，所述液壓油缸安裝在基座2上，所述圓形底板的直徑小于彈簧套筒的內徑，在液壓油缸的作用下，圓形底板可上下移動，并可進入彈簧套筒里，在彈簧套筒里面左右兩側分別設有一個截面為弧形的左夾板8和右夾板9，在彈簧套筒左右兩側的內壁上設有穿孔，左側穿孔里設有左伸縮桿10,右側穿孔里設有右伸縮桿11，所述左伸縮桿與左液壓油缸12連接，所述右伸縮桿與右液壓油缸13連接，所述左、右液壓油缸安裝在工作臺上，在彈簧套筒的正上方設有電機14，電機的轉軸上設有磨盤15，所述電機通過支架16安裝在工作臺上。
【權利要求】
1.一種彈簧端面加工裝置，包括工作臺(I)和基座(2)，所述工作臺(I)通過支撐腿(17)安裝在基座(2)上，其特征是在工作臺上設有一個圓形通孔(3)，在圓形通孔的邊緣上固定一個圓柱形彈簧套筒(4)，在圓形通孔里設有一個圓形底板(5)，所述圓形底板安裝在液壓油缸(6)的伸縮桿(7)上，所述液壓油缸安裝在基座(2)上，所述圓形底板的直徑小于彈簧套筒的內徑，在彈簧套筒里面左右兩側分別設有一個截面為弧形的左夾板(8)和右夾板(9)，在彈簧套筒左右兩側的內壁上設有穿孔，左側穿孔里設有左伸縮桿(10)，右側穿孔里設有右伸縮桿(11)，所述左伸縮桿與左液壓油缸(12)連接,所述右伸縮桿與右液壓油缸(13)連接，所述左、右液壓油缸安裝在工作臺上，在彈簧套筒的正上方設有電機(14)，電機的轉軸上設有磨盤(15 )，所述電機通過支架(16 )安裝在工作臺上。
【文檔編號】B24B9/00GK204053679SQ201420461496
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月15日 優先權日:2014年8月15日
【發明者】王曉帥 申請人:江西力環彈簧有限公司