一種擋圈加工用雙面磨具組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擋圈加工用雙面磨具組件，包括送料裝置和打磨裝置，打磨裝置包括第一主軸，第一主軸上設(shè)有固定安裝的擋盤和位于擋盤兩側(cè)的第一砂輪和第二砂輪，擋盤上設(shè)有第一凹口，送料裝置包括第二主軸，第二主軸上設(shè)有送料盤和位于送料盤兩側(cè)的第一限位盤和第二限位盤，送料盤上設(shè)有用于容納擋圈的開口，第一限位盤和第二限位盤分別具有第二凹口和第三凹口，安裝時(shí)，第一主軸與第二主軸平行放置，第一砂輪位于第二凹口處，第二砂輪位于第三凹口處，送料盤位于第一凹口處。本實(shí)用新型提出的擋圈加工用雙面磨具組件，送料位置精確，對(duì)擋圈雙面同時(shí)進(jìn)行快速打磨，并且擋圈在打磨過程中不發(fā)生晃動(dòng)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度。
【專利說(shuō)明】
—種擋圈加工用雙面磨具組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擋圈加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種擋圈加工用雙面磨具組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在擋圈加工中，經(jīng)初步成型的擋圈通常表面需要進(jìn)行打磨處理。在雙面磨具組件中打磨擋圈時(shí)，擋圈在磨床中不易定位，并且在打磨過程中位置容易發(fā)生晃動(dòng)，造成經(jīng)打磨的擋圈打磨精度差，出現(xiàn)厚度不均，大大影響了產(chǎn)品的合格率，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品在打磨過程中出現(xiàn)報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種擋圈加工用雙面磨具組件，送料位置精確，對(duì)擋圈雙面同時(shí)進(jìn)行快速打磨，并且擋圈在打磨過程中不發(fā)生晃動(dòng)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種擋圈加工用雙面磨具組件，包括:送料裝置和打磨裝置；
[0005]打磨裝置包括第一主軸、第一砂輪、第二砂輪、擋盤、用于驅(qū)動(dòng)第一砂輪的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)第二砂輪的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，擋盤固定在第一主軸上并且與第一主軸垂直設(shè)置，擋盤上設(shè)有從外緣向第一主軸延伸的第一凹口，第一砂輪和第二砂輪中部分別設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一砂輪和第二砂輪通過所述第一通孔和第二通孔套在第一主軸上且分別位于擋盤兩側(cè)，使得第一砂輪和第二砂輪能夠圍繞第一主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0006]送料裝置包括第二主軸、送料盤、第一限位盤和第二限位盤、用于驅(qū)動(dòng)送料盤的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，送料盤中部設(shè)有第三通孔，送料盤通過所述第三通孔套在第二主軸上，使其能夠圍繞第二主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，送料盤上還設(shè)有從外緣向所述第三通孔延伸的開口，送料盤的最小直徑為A，第一限位盤上設(shè)有從其外緣向第二主軸延伸的第二凹口，第二限位盤上設(shè)有從其外緣向第二主軸延伸的第三凹口，第一限位盤和第二限位盤固定在第二主軸上且分別位于送料盤兩側(cè)，第二凹口和第三凹口位置相對(duì)，第一限位盤的直徑為Dl，D1>A，第二限位盤的直徑為D2，D2>A ；
[0007]當(dāng)打磨裝置和送料裝置配合安裝時(shí)，第一主軸與第二主軸平行放置，第一砂輪位于第二凹口處，第二砂輪位于第三凹口處，送料盤位于第一凹口處。
[0008]優(yōu)選地，送料盤的最大直徑為B，A〈D1 = D2〈B。
[0009]優(yōu)選地，送料盤上設(shè)有在圓周上均勻分布的多個(gè)開口。
[0010]本實(shí)用新型中，所提出的擋圈加工用雙面磨具組件，包括送料裝置和打磨裝置，打磨裝置包括第一主軸，第一主軸上設(shè)有固定安裝的擋盤和位于擋盤兩側(cè)的第一砂輪和第二砂輪，擋盤上設(shè)有第一凹口，第一砂輪和第二砂輪分別通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠在第一主軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，送料裝置包括第二主軸，第二主軸上設(shè)有送料盤和位于送料盤兩側(cè)的第一限位盤和第二限位盤，送料盤上設(shè)有用于容納擋圈的開口，第一限位盤和第二限位盤分別具有第二凹口和第三凹口，當(dāng)打磨裝置和送料裝置配合安裝時(shí)，第一主軸與第二主軸平行放置，第一砂輪位于第二凹口處，第二砂輪位于第三凹口處，送料盤位于第一凹口處。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的擋圈加工用雙面磨具組件，送料位置精確，對(duì)擋圈雙面同時(shí)進(jìn)行快速打磨，并且擋圈在打磨過程中不發(fā)生晃動(dòng)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型提出的一種擋圈加工用雙面磨具組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型提出的一種擋圈加工用雙面磨具組件的局部分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1和2所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種擋圈加工用雙面磨具組件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型提出的一種擋圈加工用雙面磨具組件的局部分解圖。
[0014]參照?qǐng)D1和2，本實(shí)用新型提出的一種擋圈加工用雙面磨具組件，包括:送料裝置和打磨裝置；
[0015]打磨裝置包括第一主軸11、第一砂輪12、第二砂輪13、擋盤14、用于驅(qū)動(dòng)第一砂輪11的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15和用于驅(qū)動(dòng)第二砂輪13的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16，擋盤14固定在第一主軸11上并且與第一主軸11垂直設(shè)置，擋盤14上設(shè)有從外緣向第一主軸11延伸的第一凹口，第一砂輪12和第二砂輪13中部分別設(shè)有第一通孔和第二通孔,第一砂輪12和第二砂輪13通過所述第一通孔和第二通孔套在第一主軸11上且分別位于擋盤14兩側(cè)，使得第一砂輪12和第二砂輪13能夠圍繞第一主軸11轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0016]送料裝置包括第二主軸21、送料盤22、第一限位盤23和第二限位盤24、用于驅(qū)動(dòng)送料盤22的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25，送料盤22中部設(shè)有第三通孔，送料盤22通過所述第三通孔套在第二主軸21上，使其能夠圍繞第二主軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，送料盤22上還設(shè)有從外緣向所述第三通孔延伸的多個(gè)開口 26，多個(gè)開口 26在送料盤22上圓周均勻分布，送料盤22的最小直徑為A且最大直徑為B，第一限位盤23上設(shè)有從其外緣向第二主軸21延伸的第二凹口，第二限位盤24上設(shè)有從其外緣向第二主軸21延伸的第三凹口，第一限位盤23和第二限位盤24固定在第二主軸21上且分別位于送料盤22兩側(cè)，第二凹口和第三凹口位置相對(duì)，第一限位盤23的直徑為Dl, A〈D1 = D2〈B ；
[0017]當(dāng)打磨裝置和送料裝置配合安裝時(shí)，第一主軸11與第二主軸21平行放置，第一砂輪11位于第二凹口處，第二砂輪12位于第三凹口處，送料盤22位于第一凹口處。
[0018]采用本實(shí)施例的擋圈加工用雙面磨具組件加工擋圈時(shí)，將擋圈豎直放入送料盤22位于頂部的開口 26，第一限位盤和第二限位盤將擋圈限制在開口 26內(nèi)，使其在送料的過程中不發(fā)生軸向移動(dòng)，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)送料盤22轉(zhuǎn)動(dòng)，使擋圈隨著開口 26移動(dòng)到第一砂輪和第二砂輪之間，送料盤位于擋盤的凹口處，擋盤保證擋圈在徑向上不發(fā)生移動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)第一砂輪和第二砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在擋圈兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行打磨，隨著送料盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，擋圈從送料盤頂部經(jīng)過第一砂輪和第二砂輪進(jìn)行打磨，然后轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)盤的底部，此時(shí)開口 22的開口方向朝向，經(jīng)打磨的擋圈下落出料。
[0019]在【具體實(shí)施方式】中，A〈D1 = D2〈B，確保擋圈送料中，在軸向上不發(fā)生位置偏移，并且便于擋圈在開口 26處的進(jìn)料和出料。
[0020]在本實(shí)施例中，所提出的擋圈加工用雙面磨具組件，包括送料裝置和打磨裝置，打磨裝置包括第一主軸，第一主軸上設(shè)有固定安裝的擋盤和位于擋盤兩側(cè)的第一砂輪和第二砂輪，擋盤上設(shè)有第一凹口，第一砂輪和第二砂輪分別通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠在第一主軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，送料裝置包括第二主軸，第二主軸上設(shè)有送料盤和位于送料盤兩側(cè)的第一限位盤和第二限位盤，送料盤上設(shè)有用于容納擋圈的開口，第一限位盤和第二限位盤分別具有第二凹口和第三凹口，當(dāng)打磨裝置和送料裝置配合安裝時(shí)，第一主軸與第二主軸平行放置，第一砂輪位于第二凹口處，第二砂輪位于第三凹口處，送料盤位于第一凹口處。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的擋圈加工用雙面磨具組件，送料位置精確，對(duì)擋圈雙面同時(shí)進(jìn)行快速打磨，并且擋圈在打磨過程中不發(fā)生晃動(dòng)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種擋圈加工用雙面磨具組件，其特征在于，包括:送料裝置和打磨裝置； 打磨裝置包括第一主軸(11)、第一砂輪(12)、第二砂輪(13)、擋盤(14)、用于驅(qū)動(dòng)第一砂輪(11)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)和用于驅(qū)動(dòng)第二砂輪(13)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)，擋盤(14)固定在第一主軸(11)上并且與第一主軸(11)垂直設(shè)置，擋盤(14)上設(shè)有從外緣向第一主軸(11)延伸的第一凹口，第一砂輪(12)和第二砂輪(13)中部分別設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一砂輪(12)和第二砂輪(13)通過所述第一通孔和第二通孔套在第一主軸(11)上且分別位于擋盤(14)兩側(cè)，使得第一砂輪(12)和第二砂輪(13)能夠圍繞第一主軸(11)轉(zhuǎn)動(dòng)； 送料裝置包括第二主軸(21)、送料盤(22)、第一限位盤(23)和第二限位盤(24)、用于驅(qū)動(dòng)送料盤(22)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(25)，送料盤(22)中部設(shè)有第三通孔，送料盤(22)通過所述第三通孔套在第二主軸(21)上，使其能夠圍繞第二主軸(21)轉(zhuǎn)動(dòng)，送料盤(22)上還設(shè)有從外緣向所述第三通孔延伸的開口(26)，送料盤(22)的最小直徑為A，第一限位盤(23)上設(shè)有從其外緣向第二主軸(21)延伸的第二凹口，第二限位盤(24)上設(shè)有從其外緣向第二主軸(21)延伸的第三凹口，第一限位盤(23)和第二限位盤(24)固定在第二主軸(21)上且分別位于送料盤(22)兩側(cè)，第二凹口和第三凹口位置相對(duì)，第一限位盤(23)的直徑為Dl, D1>A，第二限位盤(24)的直徑為D2，D2>A ；當(dāng)打磨裝置和送料裝置配合安裝時(shí)，第一主軸(11)與第二主軸(21)平行放置，第一砂輪(11)位于第二凹口處，第二砂輪(12)位于第三凹口處，送料盤(22)位于第一凹口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋圈加工用雙面磨具組件，其特征在于，送料盤(22)的最大直徑為 B，A〈D1 = D2〈B。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋圈加工用雙面磨具組件，其特征在于，送料盤(22)上設(shè)有在圓周上均勻分布的多個(gè)開口(26)。
【文檔編號(hào)】B24B7/17GK203993409SQ201420448980
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月9日
【發(fā)明者】饒西俊, 高曉城, 張吳斌, 戴婧 申請(qǐng)人:安徽省寧國(guó)市東波緊固件有限公司