氫碎爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氫碎爐，包括有多個反應爐，多個反應爐通過管道依次相連接，管道上在相鄰二個反應爐之間分別安裝有控制閥，多個反應爐的進氣口分別連接有通向氫氣源的進氣管，反應爐上分別連接有抽真空裝置。本實用新型結構簡單，在工作時，處于脫氫反應階段的反應爐通過管道向處于吸氫反應階段的反應爐提供氫氣，使得氫氣得以循環利用，有效節約了資源，避免了浪費。
【專利說明】氫碎爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種實現稀土合金粉化的氫碎爐。
【背景技術】
[0002]氫碎爐是一種利用氫氣作為介質，利用稀土金屬和氫氣之間的化合反應而使稀土合金達到破碎的一種設備，廣泛應用于釹鐵硼等粉末合金工業中。
[0003]氫氣和稀土合金的反應如下:
[0004]I)吸氫反應:xH2 (氣)+RTy (固)=RH2yTy (固)，
[0005]2)脫氫反應:RH2yTy (固)=xH2 (氣)+RTy (固)。
[0006]上述反應中R代表稀土金屬元素，T代表稀土合金中其他化學元素。通過吸氫反應，稀土合金與氫氣發生反應，其氫化物和稀土合金本身材料之間的熱膨脹等因素使稀土合金開始粉化。稀土合金達到理想的粉化效果后，通過加熱的方式，稀土合金的氫化物發生吸氫反應的逆向反應釋放處氫氣。在整個過程中氫氣作為粉化稀土合金的介質參與到稀土合金粉化的過程中，最后被釋放出來，在稀土合金中殘留很少，又避免了其他破碎方式對稀土合金引入雜質的缺點。
[0007]現有的氫碎爐的工作模式如下:
[0008]I)裝爐:即把稀土合金粉裝入一密閉的容器內；
[0009]2)抽真空:用真空機械把密閉容器內的空氣排出；
[0010]3)氫碎:向密閉容器內充入氫氣,氫氣與稀土合金發生氫化反應,產品粉化；
[0011]4)脫氫:通過對密閉容器進行加熱，使氫氣與稀土合金分離；
[0012]5)冷卻出爐:當氫氣釋放結束后，對密閉容器進行冷卻，抽真空，填充惰性氣體后，取出稀土合金。
[0013]在脫氫過程中，氫氣通過與氮氣進行低濃度的稀釋后直接排入大氣，造成大量的浪費。
實用新型內容
[0014]本實用新型的目的是提供一種氫碎爐，工作時，處于脫氫反應階段的反應爐通過管道向處于吸氫反應階段的反應爐提供氫氣，使得氫氣得以循環利用，以節約資源，避免浪費。
[0015]本實用新型的技術方案如下:
[0016]一種氫碎爐，包括有多個反應爐，其特征在于:所述的多個反應爐通過管道依次相連接，所述的管道上在相鄰二個反應爐之間分別安裝有控制閥，所述多個反應爐的進氣口分別連接有通向氫氣源的進氣管，多個反應爐上分別連接有抽真空裝置。
[0017]所述的氫碎爐，其特征在于:所述的多個反應爐內分別安裝有溫度控制裝置。
[0018]本實用新型的有益效果:
[0019]本實用新型結構簡單，在工作時，處于脫氫反應階段的反應爐通過管道向處于吸氫反應階段的反應爐提供氫氣，使得氫氣得以循環利用，有效節約了資源，避免了浪費。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]參見圖1, 一種氫碎爐,包括有多個反應爐1，多個反應爐I通過管道2依次相連接，管道2上在相鄰二個反應爐之間分別安裝有控制閥3，多個反應爐I的進氣口分別連接有通向氫氣源4的進氣管5，反應爐I上分別連接有抽真空裝置6。
[0022]本實用新型中，多個反應爐I內分別安裝有溫度控制裝置，來對多個反應爐I內的化學反應進行溫度控制。
【權利要求】
1.一種氫碎爐，包括有多個反應爐，其特征在于:所述的多個反應爐通過管道依次相連接，所述的管道上在相鄰二個反應爐之間分別安裝有控制閥，所述多個反應爐的進氣口分別連接有通向氫氣源的進氣管，多個反應爐上分別連接有抽真空裝置。
2.根據權利要求1所述的氫碎爐，其特征在于:所述的多個反應爐內分別安裝有溫度控制裝置。
【文檔編號】B22F9/04GK203992409SQ201420448578
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月8日 優先權日:2014年8月8日
【發明者】王文慧, 金銘, 陳林, 張 浩 申請人:安徽省瀚海新材料有限公司