用于大型工件激光合金化的滾輪裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于大型工件激光合金化的滾輪裝置，包括有底座，底座上固定安裝有支架，支架的上部轉動安裝有擋輪，底座上設置有絲杠，絲杠上通過螺紋配合分別安裝有左、右支架，左、右支架上分別轉動安裝有左、右托輪，左、右托輪分別位于擋輪的兩側，左、右支架的一側分別安裝有分別與左、右托輪傳動連接的電機。本實用新型結構簡單，易維護，左、右托輪托住支承輥，支承輥的一端與擋輪接觸，限制了其軸向竄動，通過絲杠調節左、右托輪的距離，可以任意處理修復面，減少了人力物力，減少了大幅調整工作面的時間，提高了工作效率，降低了工人勞動強度。
【專利說明】用于大型工件激光合金化的滾輪裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及激光合金化【技術領域】，具體是一種用于大型工件激光合金化的滾 輪裝置。
【背景技術】
[0002] 激光合金化，即對大型金屬工件支承輥進行表面處理、修復，是現代大型設備提高 性能及使用壽命，節約運行成本的一項重要手段。現有技術中，對大型工件支承輥進行表面 合金化、修復時，存在現場維護難、工作效率低、工人勞動強度高的問題。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種用于大型工件激光合金化的滾輪裝置，來固定大型 工件支承輥，以方便表面合金化，使得修復省時省力。
[0004] 本實用新型的技術方案如下：
[0005] -種用于大型工件激光合金化的滾輪裝置，包括有底座，其特征在于：所述的底座 上固定安裝有支架，所述支架的上部轉動安裝有擋輪，所述的底座上設置有絲杠，所述的絲 杠上通過螺紋配合分別安裝有左、右支架，左、右支架上分別轉動安裝有左、右托輪，所述的 左、右托輪分別位于所述擋輪的兩側，所述左、右支架的一側分別安裝有分別與所述左、右 托輪傳動連接的電機。
[0006] 所述的用于大型工件激光合金化的滾輪裝置，其特征在于：所述的支架包括有上、 下支架和連接在上、下支架之間的高度調節連接板。
[0007] 本實用新型的有益效果：
[0008] 本實用新型結構簡單，易維護，左、右托輪托住支承輥，支承輥的一端與擋輪接觸， 限制了其軸向竄動，通過絲杠調節左、右托輪的距離，可以任意處理修復面，減少了人力物 力，減少了大幅調整工作面的時間，提高了工作效率，降低了工人勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010] 參見圖1，一種用于大型工件激光合金化的滾輪裝置，包括有底座6,底座6上固定 安裝有支架10,支架10的上部轉動安裝有擋輪1，底座6上設置有絲杠8,絲杠8上通過螺 紋配合分別安裝有左、右支架5、11，左、右支架5、11上分別轉動安裝有左、右托輪2、9,左、 右托輪2、9分別位于擋輪1的兩側，左、右支架5、11的一側分別安裝有電機4,電機4分別 通過減速機3與左、右托輪2、9傳動連接。
[0011] 本實用新型中，支架10包括有上、下支架和連接在上、下支架之間的高度調節連 接板7,使得擋輪1的高度可根據需要進行調節。
[0012] 以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明：
[0013] 首先調節絲杠8，使得左、右托輪2、9的距離小于支承輥的外徑，然后將支承輥吊 到左、右托輪2、9上，運轉電機4，使得左、右托輪2、9同方向轉動，支承輥的一端與擋輪1接 觸，限制其軸向竄動，然后調整激光線速度數據和電機4的轉速，使得激光在合金化時激光 熔池在支承輥上時間和線速度符合工藝要求，節省了工作時間，提高了工作效率。
【權利要求】
1. 一種用于大型工件激光合金化的滾輪裝置，包括有底座，其特征在于：所述的底座 上固定安裝有支架，所述支架的上部轉動安裝有擋輪，所述的底座上設置有絲杠，所述的絲 杠上通過螺紋配合分別安裝有左、右支架，左、右支架上分別轉動安裝有左、右托輪，所述的 左、右托輪分別位于所述擋輪的兩側，所述左、右支架的一側分別安裝有分別與所述左、右 托輪傳動連接的電機。
2. 根據權利要求1所述的用于大型工件激光合金化的滾輪裝置，其特征在于：所述的 支架包括有上、下支架和連接在上、下支架之間的高度調節連接板。
【文檔編號】C23C24/10GK203999819SQ201420448542
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月8日 優先權日:2014年8月8日
【發明者】蔡德明 申請人:安徽米特吉激光科技有限公司