直齒刀雙頭研磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種直齒刀雙頭研磨機，包括有機座，機座頂部設置有分別沿X向延伸的左、右X軸伺服滑臺，左、右X軸伺服滑臺的滑臺上分別對應安裝有左、右Y軸伺服滑臺，其中左、右Y軸伺服滑臺的滑臺上安裝有Z1、Z2軸升降滑臺，Z1、Z2軸升降滑臺的滑臺上分別連接有砂輪座，兩砂輪座彼此相對的座端分別轉動安裝有主軸砂輪，兩砂輪座上還分別安裝有主軸電機，左、右X軸伺服滑臺之間的機座上還設置中間Y軸伺服滑臺，中間Y軸伺服滑臺的滑臺上安裝有一對物料架。本實用新型結構簡單，使用方面，與傳統的直齒刀雙頭研磨機相比，具有進刀精度高、研磨效率高的優點。
【專利說明】直齒刀雙頭研磨機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及研磨機領域，具體是一種直齒刀雙頭研磨機。
【背景技術】
[0002]直齒刀雙頭研磨機是一種比較重要的設備，尤其工業刀具行業，現有技術中直齒刀研磨機的樣式較多，但都存在缺點，如單頭研磨、跳齒不均勻，皮帶松動打滑等缺點，影響研磨效率及精度。
[0003]實用新型內容本實用新型的目的是提供一種直齒刀雙頭研磨機，以解決現有技術直齒刀雙頭研磨機存在的問題。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為:
[0005]直齒刀雙頭研磨機，包括有機座，其特征在于:機座頂部設置有分別沿X向延伸的左、右X軸伺服滑臺，且左、右X軸伺服滑臺沿一字排列，左、右X軸伺服滑臺的滑臺上分別對應安裝有沿Y向延伸的左、右Y軸伺服滑臺，其中左Y軸伺服滑臺的滑臺上豎向安裝有ZI軸升降滑臺，右Y軸伺服滑臺的滑臺上豎向安裝有Z2軸升降滑臺，Zl軸升降滑臺、Z2軸升降滑臺的滑臺上分別連接有水平沿X向設置的砂輪座，兩砂輪座彼此相對并處于同一 X向直線上，且兩砂輪座彼此相對的座端分別轉動安裝有主軸砂輪，兩砂輪座上還分別安裝有與各自主軸砂輪傳動連接的主軸電機，位于左、右X軸伺服滑臺之間的機座上還設置有沿Y向延伸的中間Y軸伺服滑臺，中間Y軸伺服滑臺的滑臺上安裝有一對呈左、右對稱的物料架。
[0006]所述的直齒刀雙頭研磨機，其特征在于:所述機座上還安裝有人機界面。
[0007]本實用新型結構簡單，使用方面，與傳統的直齒刀雙頭研磨機相比，具有進刀精度高、研磨效率高的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]參見圖1所示，直齒刀雙頭研磨機，包括有機座1，機座I頂部設置有分別沿X向延伸的左、右X軸伺服滑臺2、3，且左、右X軸伺服滑臺2、3沿一字排列，左、右X軸伺服滑臺
2、3的滑臺上分別對應安裝有沿Y向延伸的左、右Y軸伺服滑臺4、5，其中左Y軸伺服滑臺4的滑臺上豎向安裝有Zl軸升降滑臺6，右Y軸伺服滑臺5的滑臺上豎向安裝有Z2軸升降滑臺7，Zl軸升降滑臺6、Z2軸升降滑臺7的滑臺上分別連接有水平沿X向設置的砂輪座8，兩砂輪座彼此相對并處于同一 X向直線上，且兩砂輪座彼此相對的座端分別轉動安裝有主軸砂輪9，兩砂輪座8上還分別安裝有與各自主軸砂輪傳動連接的主軸電機10，位于左、右X軸伺服滑臺2、3之間的機座上還設置有沿Y向延伸的中間Y軸伺服滑臺11，中間Y軸伺服滑臺11的滑臺上安裝有一對呈左、右對稱的物料架12。機座I上還安裝有人機界面13。
【權利要求】
1.直齒刀雙頭研磨機，包括有機座，其特征在于:機座頂部設置有分別沿X向延伸的左、右X軸伺服滑臺，且左、右X軸伺服滑臺沿一字排列，左、右X軸伺服滑臺的滑臺上分別對應安裝有沿Y向延伸的左、右Y軸伺服滑臺，其中左Y軸伺服滑臺的滑臺上豎向安裝有z 1軸升降滑臺，右Y軸伺服滑臺的滑臺上豎向安裝有Z2軸升降滑臺，Z1軸升降滑臺、Z2軸升降滑臺的滑臺上分別連接有水平沿X向設置的砂輪座，兩砂輪座彼此相對并處于同一 X向直線上，且兩砂輪座彼此相對的座端分別轉動安裝有主軸砂輪，兩砂輪座上還分別安裝有與各自主軸砂輪傳動連接的主軸電機，位于左、右X軸伺服滑臺之間的機座上還設置有沿Y向延伸的中間Y軸伺服滑臺，中間Y軸伺服滑臺的滑臺上安裝有一對呈左、右對稱的物料架。
2.根據權利要求1所述的直齒刀雙頭研磨機，其特征在于:所述機座上還安裝有人機界面。
【文檔編號】B24B3/60GK204053649SQ201420441461
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】陶華, 陶貴勇, 陶鵬, 陶貴林 申請人:安徽華天機械股份有限公司