活塞外圓超精拋光加工設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種活塞外圓超精拋光加工設備，它包括數控車床（1），數控車床（1）上設置有車床數控系統（2）、主軸（3）、尾架（4）以及刀架（5），其特征在于主軸（3）的前側設置有超精拋光頭（7），超精拋光頭（7）連接一個超精拋光頭數控系統（8），所述超精拋光頭（7）包括機體內設置的傳動輪（7.1）、漲緊輪（7.2）以及震蕩輪（7.3），傳動輪（7.1）、漲緊輪（7.2）以及震蕩輪（7.3）的外圍設置有砂帶（7.4）。本實用新型活塞外圓超精拋光加工設備在活塞外圓加工時能夠提高活塞外圓表面質量，同時達到便捷、穩定、高效的優點，實現大批量生產。
【專利說明】活塞外圓超精拋光加工設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種活塞外圓超精拋光加工設備，屬于機械加工領域。
【背景技術】
[0002]隨著傳統工程機械以及汽車領域零件不斷的往高精度方向發展，越來越多的零件對表面粗糙度微觀形狀提出了更高的要求，即Rmr (表面粗糙度)的要求。因此尋求一種能夠提高活塞外圓表面質量的活塞外圓超精拋光加工設備尤為重要。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠提高活塞外圓表面質量的活塞外圓超精拋光加工設備。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]一種活塞外圓超精拋光加工設備，它包括數控車床，數控車床上設置有車床數控系統、主軸、尾架以及刀架，主軸的前側設置有超精拋光頭，超精拋光頭連接一個超精拋光頭數控系統，所述超精拋光頭包括機體內設置的傳動輪、漲緊輪以及震蕩輪，傳動輪、漲緊輪以及震蕩輪的外圍設置有砂帶。
[0006]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0007]本實用新型活塞外圓超精拋光加工設備在活塞外圓加工時能夠提高活塞外圓表面質量，同時達到便捷、穩定、高效的優點，實現大批量生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型活塞外圓超精拋光加工設備的結構示意圖。
[0009]圖2為圖1中超精拋光頭的左視圖。
[0010]其中:
[0011]數控車床1
[0012]車床數控系統2
[0013]主軸3
[0014]尾架4
[0015]刀架5
[0016]活塞6
[0017]超精拋光頭7、傳動輪7.1、漲緊輪7.2、震蕩輪7.3、砂帶7.4
[0018]超精拋光頭數控系統8。
【具體實施方式】
[0019]參見圖1和圖2，本實用新型涉及的一種活塞外圓超精拋光加工設備，它包括數控車床1，數控車床1上設置有車床數控系統2、主軸3、尾架4以及刀架5，活塞6的兩端架設于主軸3以及尾架4之間，主軸3的前側設置有超精拋光頭7，超精拋光頭7連接一個超精拋光頭數控系統8，所述超精拋光頭7包括機體內設置的傳動輪7.1、漲緊輪7.2以及震蕩輪7.3，傳動輪7.1、漲緊輪7.2以及震蕩輪7.3的外圍設置有砂帶7.4。
[0020] 工作原理:
[0021 ] 把活塞6裝夾至數控車床1上，通過調整程序控制超精拋光頭的位置使得砂帶7.4貼緊活塞外圓，通過調整拋光頭自身的參數(砂帶的振動頻次以及砂帶轉速)，實現對活塞外圓的拋光。
【權利要求】
1.一種活塞外圓超精拋光加工設備，它包括數控車床(I)，數控車床(I)上設置有車床數控系統(2)、主軸(3)、尾架(4)以及刀架(5)，其特征在于主軸(3)的前側設置有超精拋光頭(7 )，超精拋光頭(7 )連接一個超精拋光頭數控系統(8 )，所述超精拋光頭(7 )包括機體內設置的傳動輪(7.1)、漲緊輪(7.2)以及震蕩輪(7.3)，傳動輪(7.1)、漲緊輪(7.2)以及震蕩輪(7.3)的外圍設置有砂帶(7.4)。
【文檔編號】B24B35/00GK204094609SQ201420439032
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】張笑, 蔡炳炎, 昝茂榮 申請人:無錫鷹貝精密軸承有限公司