超硬磨料砂輪端面單面修整裝置制造方法
【專利摘要】超硬磨料砂輪端面單面修整裝置，包括機架，機架上設有電機、超聲波發(fā)生器、換能器、傳動絲杠、水平滑臺和高度調(diào)整機構(gòu)，電機的主軸端部設有用于安裝固定砂輪的法蘭及螺栓，傳動絲杠上螺紋連接有連接座，高度調(diào)整機構(gòu)與連接座連接，高度調(diào)整結(jié)構(gòu)滑動連接在水平滑臺上，高度調(diào)整機構(gòu)上連接有變幅桿，變幅桿的工作端設有修整工具頭，超聲波發(fā)生器通過換能器與變幅桿連接。本實用新型專門適用于工作面為單面的砂輪的修整作業(yè)，其突破了傳統(tǒng)的修整方法，通過工具頭超聲振動去除修整，而不是傳統(tǒng)的擠壓、摩擦、碰撞，避免了砂輪堵塞和磨削修整燒傷。
【專利說明】超硬磨料砂輪端面單面修整裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于機械制造【技術(shù)領域】，具體涉及一種超硬磨料砂輪端面單面修整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]砂輪修整的關鍵在于得到較高的精度和良好的形貌。微粉級超硬磨料砂輪內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，磨粒較細，傳統(tǒng)的修整方法很難達到理想的砂輪地貌，修整效率較低，質(zhì)量不穩(wěn)定。采用普通修整方法，修整工具頭和砂輪磨損快，且修整過程中砂輪容易堵塞，產(chǎn)生磨削燒傷等缺陷。
[0003]超聲加工是利用超聲頻作小振幅振動的工具，使工件材料表面逐步破碎的特種加工方法。該方法加工力小，加工溫度低，表面損傷和殘余應力都較小，目前主要用于外圓超聲切削和磨削，未見到用于超硬砂輪端面修整。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種修整效率高、修整質(zhì)量好的超硬磨料砂輪端面單面修整裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:超硬磨料砂輪端面單面修整裝置，包括機架，機架上設有電機、超聲波發(fā)生器、換能器、傳動絲杠、水平滑臺和高度調(diào)整機構(gòu)，電機的主軸端部設有用于安裝固定砂輪的法蘭及螺栓，傳動絲杠上螺紋連接有連接座，高度調(diào)整機構(gòu)與連接座連接，高度調(diào)整結(jié)構(gòu)滑動連接在水平滑臺上，高度調(diào)整機構(gòu)上連接有變幅桿，變幅桿的工作端設有修整工具頭，超聲波發(fā)生器通過換能器與變幅桿連接。
[0006]所述高度調(diào)整機構(gòu)包括滑座、垂直導軌和水平連接桿，滑座滑動連接在水平滑臺內(nèi)，滑座下表面穿過水平滑臺與連接座固定連接，垂直導軌下端與滑座上表面固定連接，水平連接桿一端設有穿套在垂直導軌上的滑套，滑套外設有用于調(diào)節(jié)滑套沿垂直導軌上下移動及固定的調(diào)節(jié)手輪，變幅桿設在水平連接桿上。
[0007]采用上述技術(shù)方案，在工作使用時，首先通過法蘭及螺栓將待加工修整的砂輪固定安裝在主軸上，然后啟動電機，通過主軸帶動砂輪旋轉(zhuǎn)，操控電機水平滑動，使砂輪移入工作區(qū)，然后操控傳動絲杠驅(qū)動連接座沿傳動絲杠移動，連接座帶動滑座沿水平滑臺移動，最后通過垂直導軌帶動水平連接桿使變幅桿和修整工具頭進給，利用修整工具頭加工砂輪工作部位的端面，加工到尺寸后，操控傳動絲杠反向旋轉(zhuǎn)，退回修整工具頭，同時電機帶動砂輪反向退回，換裝下一個工件(單面砂輪)。
[0008]加工修整過程中，修整工具頭的修整方式可根據(jù)不同砂輪形狀尺寸、粒度和結(jié)合劑進行調(diào)整，易于控制，可改善砂輪修整質(zhì)量。本實用新型使用超聲變幅桿將換能器的振動反映在工具頭上。通過控制變幅桿的尺寸和超聲頻率，達到控制修整參數(shù)的目的。
[0009]本實用新型專門適用于工作面為單面的砂輪的修整作業(yè)，其突破了傳統(tǒng)的修整方法，通過工具頭超聲振動去除修整，而不是傳統(tǒng)的擠壓、摩擦、碰撞，避免了砂輪堵塞和磨削修整燒傷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型的超硬磨料砂輪端面單面修整裝置，包括機架I，機架I上設有電機2、超聲波發(fā)生器3、換能器4、傳動絲杠5、水平滑臺6和高度調(diào)整機構(gòu)，電機2的主軸7端部設有用于安裝固定砂輪8的法蘭及螺栓9，傳動絲杠5上螺紋連接有連接座10，高度調(diào)整機構(gòu)與連接座10連接，高度調(diào)整結(jié)構(gòu)滑動連接在水平滑臺6上，高度調(diào)整機構(gòu)上連接有變幅桿11，變幅桿11的工作端設有修整工具頭12，超聲波發(fā)生器3通過換能器4與變幅桿11連接。
[0012]高度調(diào)整機構(gòu)包括滑座13、垂直導軌14和水平連接桿15，滑座13滑動連接在水平滑臺6內(nèi)，滑座13下表面穿過水平滑臺6與連接座10固定連接，垂直導軌14下端與滑座13上表面固定連接，水平連接桿15—端設有穿套在垂直導軌14上的滑套16，滑套16外設有用于調(diào)節(jié)滑套16沿垂直導軌14上下移動及固定的調(diào)節(jié)手輪17，變幅桿11設在水平連接桿15上。
[0013]本實用新型當中的超聲波發(fā)生器3、換能器4、變幅桿11均為現(xiàn)有成熟技術(shù)，具體構(gòu)造不再贅述。
[0014]本實用新型在工作使用時，首先通過法蘭及螺栓9將待加工修整的砂輪8固定安裝在主軸7上，然后啟動電機2，通過主軸7帶動砂輪8旋轉(zhuǎn)，操控電機2水平滑動，使砂輪8移入工作區(qū)，然后操控傳動絲杠5驅(qū)動連接座10沿傳動絲杠5移動，連接座10帶動滑座13沿水平滑臺6移動，最后通過垂直導軌14帶動水平連接桿15使變幅桿11和修整工具頭12進給，利用修整工具頭12加工砂輪8工作部位的端面，加工到尺寸后，操控傳動絲杠5反向旋轉(zhuǎn)，退回修整工具頭12,同時電機2帶動砂輪8反向退回,換裝下一個工件(單面砂輪)。
[0015]加工修整過程中，修整工具頭12的修整方式可根據(jù)不同砂輪8形狀尺寸、粒度和結(jié)合劑進行調(diào)整，易于控制，可改善砂輪8修整質(zhì)量。本實用新型使用變幅桿11將換能器4的振動反映在工具頭上。通過控制變幅桿11的尺寸和超聲頻率,達到控制修整參數(shù)的目的。
【權(quán)利要求】
1.超硬磨料砂輪端面單面修整裝置，其特征在于:包括機架，機架上設有電機、超聲波發(fā)生器、換能器、傳動絲杠、水平滑臺和高度調(diào)整機構(gòu)，電機的主軸端部設有用于安裝固定砂輪的法蘭及螺栓，傳動絲杠上螺紋連接有連接座，高度調(diào)整機構(gòu)與連接座連接，高度調(diào)整結(jié)構(gòu)滑動連接在水平滑臺上，高度調(diào)整機構(gòu)上連接有變幅桿，變幅桿的工作端設有修整工具頭，超聲波發(fā)生器通過換能器與變幅桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬磨料砂輪端面單面修整裝置，其特征在于:所述高度調(diào)整機構(gòu)包括滑座、垂直導軌和水平連接桿，滑座滑動連接在水平滑臺內(nèi)，滑座下表面穿過水平滑臺與連接座固定連接，垂直導軌下端與滑座上表面固定連接，水平連接桿一端設有穿套在垂直導軌上的滑套，滑套外設有用于調(diào)節(jié)滑套沿垂直導軌上下移動及固定的調(diào)節(jié)手輪，變幅桿設在水平連接桿上。
【文檔編號】B24B53/017GK204053791SQ201420435098
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】朱建輝, 馮克明, 王帥, 肖雙勇 申請人:鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司