一種中包上水口透氣孔對中裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種中包上水口透氣孔對中裝置，包括套筒，套筒上設有通孔，套筒固定在水口快換機械裝置的壓蓋的吹氬孔處。所述的套筒高度H滿足0.5mm＜H＜5mm。本實用新型的優點是：通過套筒差入上水口底座上的兩個氬氣孔，使水口快換機械裝置的壓蓋的吹氬孔與上水口底座上的兩個氬氣孔相通，實現了上水口安裝過程中的準確定位，提高上水口的吹氬效果，減輕機前水口的絮流程度，穩定結晶器內的鋼/渣界面波動，降低鋼水卷渣幾率，延長浸入式水口使用壽命，從而保證澆鑄順行，提高鑄坯質量。
【專利說明】一種中包上水口透氣孔對中裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種中包上水口透氣孔對中裝置。
【背景技術】
[0002]澆鑄時的浸入水口絮流堵塞會引起中間包內鋼液流入結晶器的流速不穩、湍流加劇，使中間包和結晶器內鋼液面波動過大，增加鋼液卷渣幾率。目前，各鋼鐵廠普遍采用從中間包上水口吹入氬氣的方法，以減輕和防止浸入水口絮流堵塞現象，延長澆注時間。但是，目前普遍使用的吹氬透氣上水口在安裝過程中，上水口底座上的兩個氬氣孔與水口快換機械裝置壓蓋上的兩個吹氬孔對中不良，人工靠經驗對正，造成上水口氬氣孔的石墨墊圈擠壓變形，氬氣通道變窄，使上水口透氣效果變差，甚至堵塞氬氣通道，導致氬氣很難完全吹入上水口和板間，氬氣大量外逸，從而使吹氬起不到防水口絮流的作用，嚴重影響澆鑄順行。
【發明內容】
[0003]為克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種中包上水口透氣孔對中裝置，解決透氣孔錯位的問題，實現氬氣各通道暢通。
[0004]為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]一種中包上水口透氣孔對中裝置，包括套筒，套筒上設有通孔，套筒固定在水口快換機械裝置的壓蓋的吹IS孔處。
[0006]所述的套筒高度H滿足0.5mm < H < 5mm。
[0007]所述的套筒外徑D與水口座的氬氣孔相對應。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]通過套筒插入上水口底座上的兩個氬氣孔，使水口快換機械裝置的壓蓋的吹氬孔與上水口底座上的兩個氬氣孔相通，實現了上水口安裝過程中的準確定位，提高上水口的吹氬效果，減輕機前水口的絮流程度，穩定結晶器內的鋼/渣界面波動，降低鋼水卷渣幾率，延長浸入式水口使用壽命，從而保證澆鑄順行，提高鑄坯質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的安裝結構示意圖。
[0012]圖中:1-套筒2-壓蓋3-通孔4-水口快換機械裝置。
【具體實施方式】
[0013]下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
[0014]見圖1、圖2，一種中包上水口透氣孔對中裝置，包括套筒1，套筒I上設有通孔3，套筒I固定在水口快換機械裝置4的壓蓋2的吹氬孔處。套筒I高度H滿足0.5mm < H< 5mm。套筒I外徑D與水口座的氬氣孔相對應。
[0015]實施例:
[0016]見圖1，對中裝置結構，套筒I采用空心鋼質材料，壁厚不小于0.5mm，安裝在水口快換機械壓蓋2的吹氬孔處。套筒I的外直徑D大于1_小于10_，高度H大于0.5mm小于5mm。在水口快換機械裝置4的壓蓋2的上水口吹IS孔和板間吹IS孔都安裝套筒I。
[0017]本實施例中，對中裝置由兩個套筒I組成，套筒I焊接在水口快換機械裝置4的壓蓋2弧面上。見圖2，當安裝上水口時，套筒I準確對正上水口底座上的兩個氬氣孔。由于套筒I插入的水口座上的兩個氬氣孔位置固定，避免了安裝過程中的錯位，使上水口底座上的兩個氬氣孔與水口快換機械裝置4壓蓋2上的兩個吹氬孔對中，提高了密封效果，保證了氬氣通道暢通，滿足了生產要求。
[0018]對中裝置簡單易行，可自行制作加工，成本低廉，使用安全可靠，解決上水口安裝過程中的錯位問題。
【權利要求】
1.一種中包上水口透氣孔對中裝置，其特征在于，包括套筒，套筒上設有通孔，套筒固定在水口快換機械裝置的壓蓋的吹氬孔處。
2.根據權利要求1所述的一種中包上水口透氣孔對中裝置，其特征在于，所述的套筒高度H滿足0.5謹< H < 5謹。
3.根據權利要求1所述的一種中包上水口透氣孔對中裝置，其特征在于，所述的套筒外徑D與水口座的氬氣孔相對應。
【文檔編號】B22D41/58GK203972852SQ201420385537
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月12日 優先權日:2014年7月12日
【發明者】呂志勇, 張宏亮, 蘇小利, 崔福祥, 殷東明, 王金輝, 趙雷 申請人:鞍鋼股份有限公司