自動鑄造的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及鑄造【技術領域】的設備，名稱是自動鑄造機，它包括架子，架子上有平臺，平臺上有穿頂桿的孔并在架子上設置有頂桿，所述的頂桿下面連接的是氣缸，所述的頂桿上端是具有凹槽的結構，在平臺中間還有漏砂孔，漏砂孔的出口處有活動的擋板，在架子上還設置有振動裝置，所述的平臺的一側還設置有鉸鏈，它還包括承接砂孔的砂池和送砂機，所述的砂池在漏砂孔的下面，所述送砂機的進口在砂池里，出口朝著平臺上面，這樣結構的自動鑄造機具有自動化程度高、勞動強度低、生產效率高的優點。
【專利說明】自動鑄造機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄造【技術領域】的設備，特別是涉及鑄造機。
【背景技術】
[0002]現有技術中，大部分鑄造是在地面上放置模具進行的，鑄造完成后，需要去除模具，扒開型砂，再取出產品，整個過程都是手工作業，具有勞動強度大的缺點。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是針對上述缺點，提供一種自動化程度高、勞動強度低、生產效率高的自動鑄造機。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:自動鑄造機，其特征是:包括架子，架子上有平臺，平臺上有穿頂桿的孔并在架子上設置有頂桿，所述的頂桿下面連接的是氣缸，所述的頂桿上端是具有凹槽的結構，在平臺中間還有漏砂孔，漏砂孔的出口處有活動的擋板，在架子上還設置有振動裝置。
[0005]進一步地講，所述的平臺的一側還設置有鉸鏈。
[0006]進一步地講，它還包括承接砂孔的砂池和送砂機，所述的砂池在漏砂孔的下面，所述送砂機的進口在砂池里，出口朝著平臺上面。
[0007]本實用新型的有益效果是:這樣結構的自動鑄造機具有自動化程度高、勞動強度低、生產效率高的優點；頂桿上端是具有凹槽的結構可以防止模殼的脫落；在架子上還設置有振動裝置，可以幫助泄砂；所述的平臺的一側還設置有鉸鏈，可以幫助移出產品；它還包括承接砂孔的砂池和送砂機，可以實現自動上砂，自動化程度更高的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型側部內側的結構示意圖。
[0009]其中:1、架子 2、平臺 3、頂桿4、氣缸 5、凹槽6、漏砂孔 7、擋板
8、振動裝置 9、鉸鏈 10、砂池 11、送砂機。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0011]如圖1所示，自動鑄造機，其特征是:包括架子1，架子上有平臺2，平臺上有穿頂桿的孔并在架子上設置有頂桿3，所述的頂桿下面連接的是氣缸4，所述的頂桿上端是具有凹槽5的結構，在平臺中間還有漏砂孔6，漏砂孔的出口處有活動的擋板7，在架子上還設置有振動裝置8。
[0012]鑄造時，模框是一個框體，將模框放置在平臺上頂桿的下面，模框內部放型砂，型砂內設置有模腔，完成后，打開擋板，型砂漏下，在型砂受阻的情況下可以開動振動裝置，幫助型砂下落，而后，開動氣缸，頂桿上升，頂模框上升，這樣產品就呈現在平臺上了，可以方便地取出產品，整個過程不用手工操作，具有本實用新型的優點。
[0013]進一步地講，所述的平臺的一側還設置有鉸鏈9。這時取出產品可以用鉸鏈拉著，對于較大較重的產品尤其適用，更節省勞動力。
[0014]進一步地講，它還包括承接砂孔的砂池10和送砂機11，所述的砂池在漏砂孔的下面，所述送砂機的進口在砂池里，出口朝著平臺上面。
[0015]這樣下一次成模時可以自動上砂，使用更方便。
[0016]以上實施例僅為本發明的部分實施例，但本發明的宗旨并不限于此，任何本領域的技術人員在本發明的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發明的專利范圍內。
【權利要求】
1.自動鑄造機，其特征是:包括架子，架子上有平臺，平臺上有穿頂桿的孔并在架子上設置有頂桿，所述的頂桿下面連接的是氣缸，所述的頂桿上端是具有凹槽的結構，在平臺中間還有漏砂孔，漏砂孔的出口處有活動的擋板，在架子上還設置有振動裝置。
2.根據權利要求1所述的自動鑄造機，其特征是:所述的平臺的一側還設置有鉸鏈。
3.根據權利要求1或2所述的自動鑄造機，其特征是:它還包括承接砂孔的砂池和送砂機，所述的砂池在漏砂孔的下面，所述送砂機的進口在砂池里，出口朝著平臺上面。
【文檔編號】B22D47/02GK203944835SQ201420380206
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月11日 優先權日:2014年7月11日
【發明者】楊衛國 申請人:長葛市吉慶機械廠