一種鎂合金圓坯連鑄在線切割機裝置制造方法
【專利摘要】一種鎂合金圓坯連鑄在線切割機裝置，包括托架裝置、旋轉裝置和切割裝置，托架裝置連接在旋轉裝置上方，旋轉裝置下方連接有切割裝置，托架裝置的托架上方連接有上抱緊機構，下方連接有下抱緊機構；旋轉裝置的大齒輪與托架固定連接，旋轉機架能夠繞托架中心軸旋轉，旋轉驅動機構由第一變頻電機和第一減速機連接組成，第一減速機輸出軸與小齒輪連接，小齒輪和大齒輪嚙合；切割裝置的液壓缸分別與旋轉機架、切割機架連接，切割驅動機構由第二變頻電機和第二減速機連接組成，第二減速機的輸出軸安裝有切割鋸盤；液壓缸的內部設有位移傳感器，通過控制液壓缸的伸縮位置來調節旋轉機架的旋轉角度，能夠實現在線切割，為鎂合金連續鑄造在設備上提供條件。
【專利說明】 一種鎂合金圓坯連鑄在線切割機裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鎂合金圓坯連鑄機【技術領域】，具體涉及一種鎂合金圓坯連鑄在線切割機裝置。
【背景技術】
[0002]鎂合金當前采用半連鑄生產工藝，因沒有適合其生產需要的在線切割專用設備而制約著鎂合金連續鑄造的發展。本實用新型是為解決這一技術瓶頸而開發的在線專用切割機，為鎂合金連續鑄造在設備上提供條件。
【發明內容】
[0003]為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種鎂合金圓坯連鑄在線切割機裝置，能夠實現在線切割。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0005]一種鎂合金圓坯連鑄在線切割機裝置，包括托架裝置、旋轉裝置和切割裝置，托架裝置連接在旋轉裝置上方，旋轉裝置下方連接有切割裝置。
[0006]所述的托架裝置包括托架1、上抱緊機構2和下抱緊機構3，托架I上方連接有上抱緊機構2，托架I下方連接有下抱緊機構3，托架I通過鋼絲繩跨過其上方的al、a2、a3、a4四組滑輪與配重相連，配重的重量之和大于其拉動機構的總重。
[0007]所述的旋轉裝置包括旋轉驅動機構4、小齒輪5、大齒輪6和旋轉機架7，大齒輪6與托架I固定連接，旋轉機架7能夠繞托架I中心軸旋轉，旋轉驅動機構4由第一變頻電機和第一減速機連接組成，第一變頻電機、第一減速機固定于旋轉機架7上，第一減速機輸出軸與小齒輪5連接，小齒輪5和大齒輪6嚙合。
[0008]所述的切割裝置包括液壓缸8、切割機架9、切割驅動機構10和切割鋸盤11，液壓缸8的活塞桿頭部與旋轉機架10鉸接，活塞腔與切割機架9的中部銷孔相鉸接，切割機架9端部銷孔與旋轉機架7鉸接，切割驅動機構10固定于切割機架9另一端，切割驅動機構10由第二變頻電機和第二減速機連接組成，第二減速機的輸出軸安裝有切割鋸盤11。
[0009]所述的液壓缸8的內部設有位移傳感器，通過控制液壓缸8的伸縮位置來調節旋轉機架7的旋轉角度，以滿足切割鋸盤11切入圓鑄坯深度調節的功能需要。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠實現在線切割，為鎂合金連續鑄造在設備上提供條件。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1的A向視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做詳細描述。
[0014]一種鎂合金圓坯連鑄在線切割機裝置，包括托架裝置、旋轉裝置和切割裝置，托架裝置連接在旋轉裝置上方，旋轉裝置下方連接有切割裝置。
[0015]參照圖1，所述的托架裝置包括托架1、上抱緊機構2和下抱緊機構3，托架I上方連接有上抱緊機構2，托架I下方連接有下抱緊機構3，在開始切割時，上抱緊機構2、下抱緊機構3抱緊圓鑄坯，使整個托架裝置和圓鑄坯相對靜止，為切割提供基準受力點；托架I通過鋼絲繩跨過其上方的al、a2、a3、a4四組滑輪與配重相連，配重的重量之和大于其拉動機構的總重，開始切割前，上抱緊機構2和下抱緊機構3上的夾緊液壓缸松開抱緊機構，在配重的作用下降切割機提升到上方的起切位置等待切割；當切割機接收到切割指令后，夾緊液壓缸驅使上抱緊機構2和下抱緊機構3抱緊鑄坯，使托架I相對鑄坯靜止，便于切割與圓鑄還的下移同步，為切割提供基本定位條件和基準受:力點。
[0016]參照圖1和圖2，所述的旋轉裝置包括旋轉驅動機構4、小齒輪5、大齒輪6和旋轉機架7，大齒輪6與托架I固定連接，旋轉機架7能夠繞托架I中心軸旋轉，旋轉驅動機構4由第一變頻電機和第一減速機連接組成，第一變頻電機、第一減速機固定于旋轉機架7上，第一減速機輸出軸與小齒輪5連接，小齒輪5和大齒輪6嚙合，當第一變頻電機驅使小齒輪5旋轉時，因大齒輪6相對圓鑄坯靜止，就帶動旋轉機架7繞圓鑄坯軸線旋轉，實現切割裝置邊旋轉邊切割鑄坯的功能。
[0017]參照圖1和圖2，所述的切割裝置包括液壓缸8、切割機架9、切割驅動機構10和切割鋸盤11，液壓缸8的活塞桿頭部與旋轉機架10鉸接，活塞腔與切割機架9的中部銷孔相鉸接，切割機架9端部銷孔與旋轉機架7鉸接，切割驅動機構10固定于切割機架9另一端，切割驅動機構10由第二變頻電機和第二減速機連接組成，第二減速機的輸出軸安裝有切割鋸盤11，根據切割需要，通過第二變頻電機轉速的變化，實現切割鋸盤11轉速的調節。
[0018]所述的液壓缸8的內部設有位移傳感器，通過控制液壓缸11的伸縮位置來調節旋轉機架7的旋轉角度，以滿足切割鋸盤11切入圓鑄坯深度調節的功能需要。
[0019]本實用新型的工作原理:
[0020]切割前，抱緊機構2處于打開狀態，托架I上的懸掛在al、a2、a3、a4四處配重作用下，使切割機械主體部分停留在切割初始位。
[0021]鑄坯離開切割起點的長度達到要求時，抱緊機構2的導指令立即抱緊鑄坯，使整個切割主體機械與鑄坯同步下移。
[0022]切割驅動機構10的第二變頻電機開始旋轉，將動力傳遞給第二減速機后，帶動切割鋸盤11按照切割方向旋轉。液壓缸8的活塞桿回縮，使切割鋸盤11按指令切入鑄坯一定深度。
[0023]旋轉驅動機構4的第一變頻電機按照指令開始轉動，將動力傳遞到第一減速機，再驅動小齒輪5旋轉，在小齒輪5與大齒輪6相嚙合的驅動力作用下，旋轉機架7帶動鋸盤11繞鑄坯轉動，完成對鑄坯的環切功能，經過多道次的環切，使鑄坯被完全切斷。
[0024]第二變頻電機停止旋轉，液壓缸8的活塞桿伸長，推開鋸盤11，第一變頻電機反向旋轉，驅使整個切割機械本體回到初始位置。抱緊機構2打開，托架I上的懸掛在al、a2、a3、a4四處配重作用下上移，并停留在切割初始位。等待指令進行下一切割指令。
【權利要求】
1.一種鎂合金圓坯連鑄在線切割機裝置，包括托架裝置、旋轉裝置和切割裝置，其特征在于:托架裝置連接在旋轉裝置上方，旋轉裝置下方連接有切割裝置。
2.根據權利要求1所述的一種鎂合金圓坯連鑄在線切割機裝置，其特征在于:所述的托架裝置包括托架(I)、上抱緊機構(2)和下抱緊機構(3)，托架(I)上方連接有上抱緊機構(2)，托架(I)下方連接有下抱緊機構(3)，托架(I)通過鋼絲繩跨過其上方的al、a2、a3、a4四組滑輪與配重相連，配重的重量之和大于其拉動機構的總重。
3.根據權利要求1所述的一種鎂合金圓坯連鑄在線切割機裝置，其特征在于:所述的旋轉裝置包括旋轉驅動機構(4)、小齒輪(5)、大齒輪(6)和旋轉機架(7)，大齒輪(6)與托架(I)固定連接，旋轉機架(7)能夠繞托架(I)中心軸旋轉，旋轉驅動機構(4)由第一變頻電機和第一減速機連接組成，第一變頻電機、第一減速機固定于旋轉機架(X)上，第一減速機輸出軸與小齒輪(5)連接，小齒輪(5)和大齒輪(6)嚙合。
4.根據權利要求1所述的一種鎂合金圓坯連鑄在線切割機裝置，其特征在于:所述的切割裝置包括液壓缸(8)、切割機架(9)、切割驅動機構(10)和切割鋸盤(11)，液壓缸(8)的活塞桿頭部與旋轉機架(10)鉸接，活塞腔與切割機架(9)的中部銷孔相鉸接，切割機架(9)端部銷孔與旋轉機架(7)鉸接，切割驅動機構(10)固定于切割機架(9)另一端，切割驅動機構(10)由第二變頻電機和第二減速機連接組成，第二減速機的輸出軸安裝有切割鋸盤(11)。
5.根據權利要求4所述的一種鎂合金圓坯連鑄在線切割機裝置，其特征在于:所述的液壓缸(8)的內部設有位移傳感器，通過控制液壓缸(8)的伸縮位置來調節旋轉機架(7)的旋轉角度，以滿足切割鋸盤(11)切入圓鑄坯深度調節的功能需要。
【文檔編號】B22D11/126GK203992300SQ201420379149
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月10日 優先權日:2014年7月10日
【發明者】雷華, 劉趙衛, 楊拉道, 李俊輝, 田松林 申請人:中國重型機械研究院股份公司