一種出鋁臺包裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種出鋁臺包裝置，在臺包罐體內(nèi)設(shè)置浮球，引射器的壓縮空氣入口配設(shè)的兩位三通閥，通過浮球的移動來調(diào)節(jié)兩位三通閥的開關(guān)；當(dāng)電解槽槽膛鋁液吸完后，浮球的上升帶動調(diào)節(jié)裝置關(guān)閉兩位三通閥，使得壓縮空氣從兩位三通閥的另第二出口排出，使得引射器不再進行抽氣作業(yè)，從而防止吸鋁管吸入電解質(zhì)，免去了出鋁臺包的清包工作，避免了清包作業(yè)噪音大，粉塵多，工作辛苦的問題的發(fā)生，節(jié)約了成本及勞動力，同時提高了臺包的工作效率和使用周期。
【專利說明】一種出鋁臺包裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于熔鋁【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種出鋁臺包裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁是銀白色輕金屬，具有延展性。商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉和鋁箔在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發(fā)出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，難溶于水。相對密度2.70。熔點660°C。沸點2327°C。鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素。航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質(zhì)，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用，因此鋁應(yīng)用極為廣泛。
[0003]目前，鋁廠在出鋁時，是將吸鋁管插進電解槽槽膛鋁液內(nèi)，開啟壓縮空氣管閥門，0.SMpa的壓縮空氣從壓縮冷空氣進口進入引射器，在引射器的三通處形成負壓，將臺包內(nèi)的空氣抽出臺包，使臺包內(nèi)的壓力持續(xù)降低，鋁液從電解槽內(nèi)向上進入吸鋁管抽入臺包。
[0004]電解槽在生產(chǎn)時，槽膛內(nèi)溫度約為960°C，由于比重的差別，下層是越20cm的鋁液，上層是約20cm厚的熔融電解質(zhì)。電解質(zhì)的主要成分是冰晶石，化學(xué)成分Na3AlF6，熔點約903°C。稍微冷卻，電解質(zhì)冰晶石就凝固成堅硬的白色巖石，凝固后的固體電解質(zhì)比重比鋁重，會沉積在臺包底部和側(cè)部。
[0005]當(dāng)出鋁后臺包的吸鋁管插進電解槽槽膛時，先進入上層的電解質(zhì)液，不可避免的會有約20cm厚的液體電解質(zhì)進入吸招管,然后被抽進臺包。當(dāng)臺包運至鑄造車間時，臺包溫度低于電解質(zhì)的凝固溫度，電解質(zhì)在臺包內(nèi)壁凝固，不會隨鋁液倒出臺包。吸鋁管每插入一臺電解槽，都會帶進一點電解質(zhì)，電解質(zhì)在臺包的內(nèi)壁越積越多。目前，臺包出招100一150次后，就得進行清包作業(yè)，冷卻臺包，打開臺包蓋，工人進入臺包，用鑿巖機將臺包內(nèi)積存的堅硬的電解質(zhì)鑿碎，取出。臺包的清包作業(yè)，噪音大，粉塵多，非常辛苦。出鋁時吸入電解質(zhì)使臺包的使用周期短，鋁廠必須準(zhǔn)備更多臺包來滿足周轉(zhuǎn)的需要。
[0006]為了防止吸鋁管在插入電解槽槽膛，申請?zhí)枮?01310790709.7的實用新型專利公開了一種出鋁裝置，包括鋁臺包、吸鋁管、臺包蓋和引射器，引射器包括有抽氣端、出氣端和壓縮空氣入口端，出鋁臺包為上端開口的空心結(jié)構(gòu)，臺包蓋密封蓋在出鋁臺包的上端，吸鋁管設(shè)置在臺包蓋的外側(cè)，且吸鋁管的一端貫通臺包蓋，臺包蓋的外側(cè)設(shè)置有一端貫通臺包蓋的臺包出氣管，臺包出氣管的另一端與引射器的抽氣端密封連通，引射器的出氣端朝向上方設(shè)置，且在出氣端上防止有球體，球體的直徑大于出氣端的內(nèi)徑。
[0007]雖然該裝置能夠防止電解質(zhì)進入吸鋁管，但是由于只能通過經(jīng)驗進行判斷是否將進電解槽槽膛鋁液吸完，存在著當(dāng)鋁液吸附完成后，仍然有一部分電解質(zhì)被吸鋁管吸附，導(dǎo)致電解質(zhì)進入臺包，從而需要工人進入臺包，用鑿巖機將臺包內(nèi)積存的堅硬的電解質(zhì)鑿碎，取出。臺包的清包作業(yè)，噪音大，粉塵多，非常辛苦。出鋁時吸入電解質(zhì)使臺包的使用周期短，鋁廠必須準(zhǔn)備更多臺包來滿足周轉(zhuǎn)的需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本實用新型為了解決出鋁裝置存在著不能準(zhǔn)確判斷鋁液是否吸附干凈，當(dāng)鋁液吸附完后仍然進行吸附作業(yè)，導(dǎo)致電解質(zhì)進入臺包，造成臺包清理困難，降低臺包的使用周期的問題，而提供一種出鋁臺包裝置，能夠判斷電解槽槽膛鋁液是否吸附完畢，防止將電解質(zhì)吸入臺包，免去了出鋁臺包的清包工作，避免了清包作業(yè)噪音大，粉塵多，工作辛苦的問題的發(fā)生，節(jié)約了成本及勞動力，同時提高了臺包的工作效率和使用周期。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0010]一種出鋁臺包裝置，包括出鋁臺包，其特征在于，所述出鋁臺包包括臺包罐體，所述臺包罐體的上配設(shè)有臺包密封蓋，所述臺包密封蓋上貫通有出氣管以及用于吸附鋁液的吸鋁管，所述臺包密封蓋配設(shè)有引射器，所述引射器包括有抽氣管口、出氣管口和壓縮空氣入口 ；所述抽氣管口連通出氣管；所述出氣管口朝向上方設(shè)置，所述出氣管口上設(shè)有直徑大于出氣管口內(nèi)徑的球體，所述球體的外圍套設(shè)有防護罩，所述防護罩的上方設(shè)有網(wǎng)口直徑小于球體直徑的防護網(wǎng)；所述壓縮空氣入口配設(shè)有兩位三通閥，所述兩位三通閥的進氣口連通壓縮空氣源，所述兩位三通閥的第一出氣口連通引射器的壓縮空氣入口，所述兩位三通閥的把手配設(shè)有調(diào)節(jié)裝置；所述臺包罐體內(nèi)設(shè)有與臺包罐體連通的滑槽，所述滑槽內(nèi)配設(shè)有浮球，所述浮球的上端連接有推桿，所述推桿與調(diào)節(jié)裝置相互連接。
[0011]所述調(diào)節(jié)裝置包括機體、蝸輪以及與蝸輪相互嚙合的蝸桿，所述蝸輪和蝸桿設(shè)置在機體上；所述推桿的上端配設(shè)有與蝸輪相互嚙合的嚙合齒；所述蝸桿的一端上設(shè)有凸愣，凸愣與套設(shè)在蝸桿上的主動齒輪上的凹槽相互配合；所述主動齒輪的下方的機體上開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽內(nèi)配設(shè)有滑塊，所述滑塊與主動齒輪相互嚙合，所述滑塊與兩位三通閥的把手鉸接。
[0012]所述滑動槽為弧形，并且所述滑動槽的中心半徑與把手的轉(zhuǎn)動軸心到滑塊中心的距離相等。
[0013]所述蝸桿經(jīng)軸承套設(shè)在機體上，所述軸承的上方配設(shè)有復(fù)位彈簧，所述軸承的下方配設(shè)有用于調(diào)節(jié)蝸桿與蝸輪配合的凸輪軸，所述凸輪軸套設(shè)在機體上，凸輪軸的一端穿出機體并設(shè)有調(diào)節(jié)手柄。
[0014]所述出氣管口上設(shè)置有密封圈；所述推桿與臺包密封蓋之間配設(shè)有密封圈。
[0015]所述推桿配設(shè)有用于支撐推桿的支撐架。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0017]本實用新型的主要優(yōu)點在臺包罐體內(nèi)設(shè)置浮球，引射器的壓縮空氣入口配設(shè)的兩位三通閥，通過浮球的移動來調(diào)節(jié)兩位三通閥的開關(guān)；當(dāng)電解槽槽膛鋁液吸完后，浮球的上升帶動調(diào)節(jié)裝置關(guān)閉兩位三通閥，使得壓縮空氣從兩位三通閥的另第二出口排出，使得引射器不再進行抽氣作業(yè)，從而防止吸鋁管吸入電解質(zhì)，免去了出鋁臺包的清包工作，避免了清包作業(yè)噪音大，粉塵多，工作辛苦的問題的發(fā)生，節(jié)約了成本及勞動力，同時提高了臺包的工作效率和使用周期。
[0018]同時由于出鋁臺包的容積可以裝設(shè)多個電解槽內(nèi)的鋁液，因此為了提高本實用新型的實用性能，蝸桿在凸輪軸的作用下可以遠離蝸桿，從而對兩位三通閥的把手進行復(fù)位，為吸附下一個電解槽內(nèi)的鋁液做好準(zhǔn)備，如此循環(huán)，提高出鋁臺包的利用率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實用新型浮球設(shè)置在臺包罐體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中標(biāo)記:1、吸鋁管，2、引射器，3、出氣管口，4、防護罩，5、防護網(wǎng)，6、球體，7、弓I射器的壓縮空氣入口，8、第一出氣口，9、第二出氣口，10、兩位三通閥的把手，11、調(diào)節(jié)裝置，12、進氣口，13、推桿，14、壓縮空氣源，15、臺包密封蓋，16、臺包罐體，17、銷釘，18、滑動槽，19、滑塊，20、齒條，21、蝸桿，22、主動齒輪，23、凸楞，24、復(fù)位彈簧，25、機體，26、凸輪軸，27、調(diào)節(jié)手柄，28、蝸輪，29、支撐架，30、滑槽，31、浮球。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0024]本實用新型的出鋁臺包裝置，包括出鋁臺包，出鋁臺包包括臺包罐體16，臺包罐體16的上配設(shè)有臺包密封蓋15，臺包密封蓋15上貫通有出氣管以及用于吸附鋁液的吸鋁管I，臺包密封蓋15配設(shè)有引射器2，引射器2包括有抽氣管口、出氣管口 3和壓縮空氣入口 7 ；抽氣管口連通出氣管；出氣管口 3朝向上方設(shè)置，出氣管口 3上設(shè)有直徑大于出氣管口內(nèi)徑的球體6,球體6的外圍套設(shè)有防護罩4,防護罩4的上方設(shè)有網(wǎng)口直徑小于球體直徑的防護網(wǎng)5 ;壓縮空氣入口 7配設(shè)有兩位三通閥，兩位三通閥的進氣口 12連通壓縮空氣源14，兩位三通閥的第一出氣口 8連通引射器2的壓縮空氣入口 7，兩位三通閥的把手10配設(shè)有調(diào)節(jié)裝置11 ;臺包罐體16內(nèi)設(shè)有與臺包罐體連通的滑槽30，滑槽30內(nèi)配設(shè)有浮球31，浮球31的上端連接有推桿13，推桿13與調(diào)節(jié)裝置11相互連接。
[0025]引射器以及兩位三通閥屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。
[0026]調(diào)節(jié)裝置11包括機體、蝸輪28以及與蝸輪28相互嚙合的蝸桿21，蝸輪和蝸桿設(shè)置在機體25上；推桿的上端配設(shè)有與蝸輪相互哨合的哨合齒；蝸桿的一端上設(shè)有凸愣23,凸愣23與套設(shè)在蝸桿上的主動齒輪22上的凹槽相互配合；主動齒輪22的下方的機體25上開設(shè)有滑動槽18，滑動槽18內(nèi)配設(shè)有滑塊19上設(shè)置有齒條20，滑塊19通過設(shè)置在上面的齒條20與主動齒輪22相互嚙合，滑塊19通過銷釘17與兩位三通閥的把手10鉸接。
[0027]用電解槽進行電解的時候，電解槽槽膛內(nèi)的鋁液的體積可以估算得到，在根據(jù)臺包罐體的容積進行計算，調(diào)節(jié)好推桿與調(diào)節(jié)裝置的相互配合關(guān)系，保證當(dāng)吸附完一電解槽內(nèi)的鋁液時，浮球上升的高度剛好能夠推動兩位三通閥的把手至關(guān)閉狀態(tài)(即將第一出氣口 8處于關(guān)閉狀態(tài)，第二出氣口 9處于導(dǎo)通的狀態(tài))，在此狀態(tài)下，由于引射器沒有進行抽氣作業(yè)，引射器的出氣管口也沒有空氣流通，球體會下落堵塞住出氣管口。作為本實用新型一種優(yōu)選的方式，防護罩由透明材質(zhì)制成(例如鋼化玻璃)，工作人員可以根據(jù)第二出氣口是否有氣體流動的聲音或者球體的位置進行判斷，判斷該電解槽內(nèi)的鋁液是否吸附完，從而關(guān)閉氣源，防止氣源的浪費。
[0028]本實用新型的滑動槽18為弧形，并且所述滑動槽的中心半徑與兩位三通閥的把手的轉(zhuǎn)動軸心到滑塊中心的距離相等?；瑒硬劢Y(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠保證主動齒輪能夠順利的推動滑塊進行滑動，實現(xiàn)兩位三通閥的控制。
[0029]本實用新型的蝸桿21經(jīng)軸承套設(shè)在機體25上，所述軸承的上方配設(shè)有復(fù)位彈簧24，所述軸承的下方配設(shè)有用于調(diào)節(jié)蝸桿與蝸輪配合的凸輪軸26，所述凸輪軸26套設(shè)在機體25上，凸輪軸26的一端穿出機體25并設(shè)有調(diào)節(jié)手柄27。當(dāng)吸附完一個電解槽內(nèi)的鋁液時，搬動調(diào)節(jié)手柄，凸輪軸頂起蝸桿，從而使主動齒輪與滑塊分離，可以手動調(diào)節(jié)兩位三通閥的導(dǎo)通位置(使壓縮空氣從第一出氣口流出)，然后搬回調(diào)節(jié)手柄，凸輪軸回歸原來的位置，同時蝸桿在復(fù)位彈簧的作用下向下移動，使得主動齒輪與滑塊19相互嚙合，為下一次的吸附工作做好準(zhǔn)備。
[0030]出氣管口 3上設(shè)置有密封圈；推桿13與臺包密封蓋15之間配設(shè)有密封圈。通過密封圈能夠保證氣密性。
[0031]推桿13配設(shè)有用于支撐推桿的支撐架29，支撐架的設(shè)置能夠保證推桿能夠上下移動，而不會隨著浮球的擺動而左右擺動，保持推桿上端的嚙合齒能夠與蝸輪相互嚙合。
[0032]本實用新型的主要優(yōu)點在臺包罐體內(nèi)設(shè)置浮球，引射器的壓縮空氣入口配設(shè)的兩位三通閥，通過浮球的移動來調(diào)節(jié)兩位三通閥的開關(guān)；當(dāng)電解槽槽膛鋁液吸完后，浮球的上升帶動調(diào)節(jié)裝置關(guān)閉兩位三通閥，使得壓縮空氣從兩位三通閥的另第二出口排出，使得引射器不再進行抽氣作業(yè)，從而防止吸鋁管吸入電解質(zhì)，免去了出鋁臺包的清包工作，避免了清包作業(yè)噪音大，粉塵多，工作辛苦的問題的發(fā)生，節(jié)約了成本及勞動力，同時提高了臺包的工作效率和使用周期。
[0033]同時由于出鋁臺包的容積可以裝設(shè)多個電解槽內(nèi)的鋁液，因此為了提高本實用新型的實用性能，蝸桿在凸輪軸的作用下可以遠離蝸桿，從而對兩位三通閥的把手進行復(fù)位，為吸附下一個電解槽內(nèi)的鋁液做好準(zhǔn)備，如此循環(huán)，提高出鋁臺包的利用率。
【權(quán)利要求】
1.一種出鋁臺包裝置，包括出鋁臺包，其特征在于，所述出鋁臺包包括臺包罐體，所述臺包罐體的上配設(shè)有臺包密封蓋，所述臺包密封蓋上貫通有出氣管以及用于吸附鋁液的吸鋁管，所述臺包密封蓋配設(shè)有引射器，所述引射器包括有抽氣管口、出氣管口和壓縮空氣入口 ；所述抽氣管口連通出氣管；所述出氣管口朝向上方設(shè)置，所述出氣管口上設(shè)有直徑大于出氣管口內(nèi)徑的球體，所述球體的外圍套設(shè)有防護罩，所述防護罩的上方設(shè)有網(wǎng)口直徑小于球體直徑的防護網(wǎng)；所述壓縮空氣入口配設(shè)有兩位三通閥，所述兩位三通閥的進氣口連通壓縮空氣源，所述兩位三通閥的第一出氣口連通引射器的壓縮空氣入口，所述兩位三通閥的把手配設(shè)有調(diào)節(jié)裝置；所述臺包罐體內(nèi)設(shè)有與臺包罐體連通的滑槽，所述滑槽內(nèi)配設(shè)有浮球，所述浮球的上端連接有推桿，所述推桿與調(diào)節(jié)裝置相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出鋁臺包裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置包括機體、蝸輪以及與蝸輪相互嚙合的蝸桿，所述蝸輪和蝸桿設(shè)置在機體上；所述推桿的上端配設(shè)有與蝸輪相互嚙合的嚙合齒；所述蝸桿的一端上設(shè)有凸愣，凸愣與套設(shè)在蝸桿上的主動齒輪上的凹槽相互配合；所述主動齒輪的下方的機體上開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽內(nèi)配設(shè)有滑塊，所述滑塊與主動齒輪相互嚙合，所述滑塊與兩位三通閥的把手鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種出鋁臺包裝置，其特征在于，所述滑動槽為弧形，并且所述滑動槽的中心半徑與把手的轉(zhuǎn)動軸心到滑塊中心的距離相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種出鋁臺包裝置，其特征在于，所述蝸桿經(jīng)軸承套設(shè)在機體上，所述軸承的上方配設(shè)有復(fù)位彈簧，所述軸承的下方配設(shè)有用于調(diào)節(jié)蝸桿與蝸輪配合的凸輪軸，所述凸輪軸套設(shè)在機體上，凸輪軸的一端穿出機體并設(shè)有調(diào)節(jié)手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種出鋁臺包裝置，其特征在于，所述出氣管口上設(shè)置有密封圈；所述推桿與臺包密封蓋之間配設(shè)有密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種出鋁臺包裝置，其特征在于，所述推桿配設(shè)有用于支撐推桿的支撐架。
【文檔編號】B22D41/00GK204080125SQ201420362595
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】吳漢忠 申請人:湖州洋西鋁業(yè)有限公司