一種雙金屬止推滑動軸承毛坯制備用模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙金屬止推滑動軸承毛坯制備用模具，模具包括鋼坯和石棉板，所述鋼坯具有內孔和環形凹槽，環形凹槽設置在內孔的孔壁，內孔與環形凹槽連通，所述鋼坯的兩端均通過耐高溫粘結劑粘附有相應的石棉板，所述石棉板具有中心孔，且石棉板的中心孔與鋼坯的內孔連通。本實用新型結構簡單、能夠解決雙金屬止推滑動軸承毛坯兩端合金層易出現裂紋問題。
【專利說明】一種雙金屬止推滑動軸承毛坯制備用模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種離心熔鑄模具，尤其是一種離心熔鑄制備雙金屬止推滑動軸承毛坯用模具。
【背景技術】
[0002]鋼背銅鉛合金雙金屬止推滑動軸承廣泛應用于4400馬力內燃機車等機車車輛、工程機械等產品，其承載能力和力學性能均優于單合金材質的滑動軸承。而常用的制造雙金屬止推滑動軸承毛坯的方法有靜止澆鑄法、粉未燒結法以及多步驟的復合工藝方法等，由于上述工藝的性能差異較大，有采用模具的，也有不采用模具的，而采用模具的工藝中有封閉的，也有不封閉的。在離心澆注工藝過程中，由于止推面的鋼背和銅合金難以在離心力作用下結合，本【技術領域】人員普遍認為較難采用離心澆注或類似離心澆注方法制備雙金屬止推滑動軸承毛坯。而對于滑動軸承的離心熔鑄工藝制備過程中，鋼背常采用鋼板封閉，連接主要通過點焊來實現，使用過程中常發現鋼背與鋼板的密封連接不良，而且因鋼板的存在常導致傳熱過快和清理困難，所制的雙金屬毛坯兩端常出現裂紋缺陷。現在通過感應加熱顆粒離心熔鑄方法能夠制備質量滿足要求的雙金屬止推滑動軸承毛坯，但是該方法中需要提供一個結構設計合理的模具。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、能夠解決雙金屬止推滑動軸承毛坯兩端合金層易出現裂紋問題的雙金屬止推滑動軸承毛坯制備用模具。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是:一種雙金屬止推滑動軸承毛坯制備用模具，包括鋼坯和石棉板，所述鋼坯具有內孔和環形凹槽，環形凹槽設置在內孔的孔壁，內孔與環形凹槽連通，所述鋼坯的兩端均通過耐高溫粘結劑粘附有相應的石棉板，所述石棉板具有中心孔，且石棉板的中心孔與鋼坯的內孔連通。
[0005]所述環形凹槽設置在鋼坯的遠離鋼坯中心截面SI的一端，所述鋼坯的環形凹槽的截面為U型，環形凹槽的U型開口的遠離鋼坯中心截面SI的一側沿口處與鋼坯的內壁通過圓弧連接。
[0006]所述石棉板的中心孔的直徑彡8mm。
[0007]所述石棉板的厚度彡2mm。
[0008]鋼坯的外周具有環形凸起，石棉板的外端面S3距離環形凸起的中心截面S2的距離 d > 10mnin
[0009]采用上述結構后，本實用新型具有:結構簡單，鋼坯的結構設計利于排渣和滿足生產工藝要求，保證了雙金屬止推滑動軸承止推面合金層的性能，石棉板的采用可避免常規鋼板使用過程中的傳熱過大和清理困難的問題，中間孔的設立利于排氣，解決了雙金屬止推滑動軸承毛坯兩端合金層易出現裂紋缺陷的產生情況。耐高溫粘結劑的合理配比和使用，保證了高溫工作環境中的強度和良好粘結性能，合金液不易甩出，清理也較容易。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]以下結合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0011]圖1是本實用新型的雙金屬止推滑動軸承毛坯制備用模具的結構示意圖；
[0012]圖2是采用本實用新型制備的雙金屬止推滑動軸承的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實用新型的一種雙金屬止推滑動軸承毛坯制備用模具，包括鋼坯I和石棉板3，所述鋼坯I具有內孔1-1和環形凹槽1-2，環形凹槽1-2設置在內孔1-1的孔壁，內孔1-1與環形凹槽1-2連通，所述鋼坯I的兩端均通過耐高溫粘結劑2粘附有相應的石棉板3，所述石棉板3具有中心孔3-1，且石棉板3的中心孔3-1與鋼坯I的內孔1-1連通。
[0014]所述環形凹槽1-2設置在鋼坯I的遠離鋼坯中心截面SI的一端，所述鋼坯I的環形凹槽1-2的截面為U型，環形凹槽1-2的U型開口的遠離鋼坯I中心截面SI的一側沿口處與鋼坯I的內壁通過圓弧4連接。
[0015]所述石棉板3的中心孔3-1的直徑彡8mm。
[0016]所述石棉板3的厚度> 2mm。避免了雙金屬止推滑動軸承毛還兩端因傳熱太快導致的裂紋缺陷以及排氣不通暢導致的氣孔缺陷。
[0017]鋼坯I的外周具有環形凸起1-3，石棉板3的外端面S3距離環形凸起1_3的中心截面S2的距離d ^ 10_。
[0018]鋼坯I經除污、除油、除銹和掛鹽處理。耐高溫粘結劑2為甲基纖維素和水調配而成，優選甲基纖維素和水的體積比為1:3?10。進一步優選耐高溫粘結劑2為采用1:5?7的甲基纖維素和水調配而成。
[0019]采用本實用新型制備雙金屬止推滑動軸承毛坯時，凹槽1-2中填充銅合金后機加工即可獲得性能優良的止推面合金層6，如圖2所示，模具中的鋼坯I即為雙金屬止推滑動軸承的鋼背I。
【權利要求】
1.一種雙金屬止推滑動軸承毛坯制備用模具，其特征在于:包括鋼坯(I)和石棉板(3)，所述鋼坯(I)具有內孔(1-1)和環形凹槽(1-2)，環形凹槽(1-2)設置在內孔(1-1)的孔壁，內孔(1-1)與環形凹槽(1-2)連通，所述鋼坯(I)的兩端均通過耐高溫粘結劑(2)粘附有相應的石棉板(3)，所述石棉板(3)具有中心孔(3-1)，且石棉板(3)的中心孔(3-1)與鋼坯(I)的內孔(1-1)連通。
2.根據權利要求1所述的雙金屬止推滑動軸承毛坯制備用模具，其特征在于:所述環形凹槽(1-2)設置在鋼坯(I)的遠離鋼坯中心截面SI的一端，所述鋼坯(I)的環形凹槽(1-2)的截面為U型，環形凹槽(1-2)的U型開口的遠離鋼坯(I)中心截面SI的一側沿口處與鋼坯(I)的內壁通過圓弧(4)連接。
3.根據權利要求1所述的雙金屬止推滑動軸承毛坯制備用模具，其特征在于:所述石棉板(3)的中心孔(3-1)的直徑彡8mm。
4.根據權利要求1所述的雙金屬止推滑動軸承毛坯制備用模具，其特征在于:所述石棉板(3)的厚度彡2mm。
5.根據權利要求1所述的雙金屬止推滑動軸承毛坯制備用模具，其特征在于:鋼坯(I)的外周具有環形凸起(1-3)，石棉板(3)的外端面S3距離環形凸起(1-3)的中心截面S2的距離 d ^ 10mm。
【文檔編號】B22D13/10GK203956046SQ201420356098
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日
【發明者】李婁明 申請人:南車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司