熱式壓鑄機射嘴頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種熱式壓鑄機射嘴頭，其包括澆口套和射嘴頭，所述澆口套和射嘴頭配合連接，所述澆口套和射嘴頭的口部斜度相同，所述澆口套的口部斜度的長度為3mm至4mm。將澆口套口部加大斜度為3-4MM，同時射嘴頭斜坡跟著加大為3-4MM，使射嘴頭接觸面變大，從而受力面積大，破損率降低。
【專利說明】熱式壓鑄機射嘴頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種射嘴頭，尤其涉及熱式壓鑄機射嘴頭。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，射嘴頭200與澆口套100接觸面僅有2mm-2.5mm,比較小，從而使射嘴頭局部受力大而容易破損。1、射嘴頭使用壽命短，更換射嘴頭成本高，只有1.5萬-2.5萬模次，2、更換射嘴頭耗費時間為2-3小時，生產中斷耗費人力、物力及生產降低；3、更換射嘴頭需連射嘴身一起配套更換，影響射嘴身及料壺壽命。
實用新型內容
[0003]為了解決現有技術中問題，本實用新型提供了一種熱式壓鑄機射嘴頭，其包括澆口套和射嘴頭，所述澆口套和射嘴頭配合連接，所述澆口套和射嘴頭的口部斜度相同，所述澆口套的口部斜度的長度為3mm至4mm。
[0004]作為本實用新型的進一步改進，所述澆口套的口部斜度的長度為3.1mm至3.9mm。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述澆口套的口部斜度的長度為3.2mm至3.8mm。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述澆口套的口部斜度的長度為3.3mm至3.7mm。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述澆口套的口部斜度的長度為3.4mm至3.6mm。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]將澆口套口部加大斜度為3-4MM，同時射嘴頭斜坡跟著加大為3-4MM，使射嘴頭接觸面變大，從而受力面積大，破損率降低。
[0010]實驗表明:
[0011 ] 射嘴頭的壽命延長，壽命由原1.5萬-2.5萬模次，提升至2萬-3.75萬模次，提升率達到1/3-1/2 ；
[0012]壽命延長，則可以降低更換射嘴頭次數，從而節省時間，節約人力、物力，大大提高生產效率；
[0013]射嘴頭更換次數變少，射嘴身及料壺壽命也隨之增長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是現有技術的澆口套和射嘴頭的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的澆口套和射嘴頭結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型澆口套和射嘴頭應用結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0018]如圖2和圖3所示，圖2為澆口套和射嘴頭結構示意圖，圖3是澆口套和射嘴頭應用結構意圖。
[0019]將澆口套10和射嘴頭20 口部加大斜度到3mm至4mm，使射嘴頭20和澆口套10接觸面積變大，從而受力面積加大，破損率降低。
[0020]實施例子1:澆口套的口部加大斜度到3.2mm至3.8mm,壽命達到2.2萬-3.7萬模次。
[0021]實施例子2:澆口套的口部加大斜度到3mm至4mm，壽命達到2萬-3.75萬模次。
[0022]實施例子3:澆口套的口部加大斜度到3.3mm至3.6mm，壽命達到2.4萬-3.65萬模次。
[0023]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種熱式壓鑄機射嘴頭，其包括澆口套(10)和射嘴頭(20)，所述澆口套(10)和射嘴頭(20)配合連接，其特征在于:所述澆口套(10)和射嘴頭(20)的口部斜度相同，所述澆口套(10)的口部斜度的長度為3mm至4臟。
2.根據權利要求1所述的熱式壓鑄機射嘴頭，其特征在于:所述澆口套(10)的口部斜度的長度為3.1mm至3.9mm。
3.根據權利要求2所述的熱式壓鑄機射嘴頭，其特征在于:所述澆口套(10)的口部斜度的長度為3.2mm至3.8mm。
4.根據權利要求3所述的熱式壓鑄機射嘴頭，其特征在于:所述澆口套(10)的口部斜度的長度為3.3mm至3.7mm。
5.根據權利要求4所述的熱式壓鑄機射嘴頭，其特征在于:所述澆口套(10)的口部斜度的長度為3.4mm至3.6mm。
【文檔編號】B22D17/30GK203956054SQ201420344524
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】邱宗興, 楊鋒, 劉銳華 申請人:深圳市發斯特精密技術有限公司