高爐水渣轉(zhuǎn)鼓?；鋮s裝置制造方法
【專利摘要】高爐水渣轉(zhuǎn)鼓?；鋮s裝置，由粒化輪和冷卻水槍構(gòu)成，?；啺惭b在熱渣管出口下，順著熱查流動方向旋轉(zhuǎn)；粒化輪上設(shè)有輻板、輪板和護板，兩個輻板之間形成冷卻槽；冷卻水槍包括低壓水槍和高壓水槍，低壓水槍超前熱渣流一個角度并往冷卻槽內(nèi)注水，高壓水槍超前低壓水槍一個角度往冷卻槽內(nèi)注水。采用本實用新型的技術(shù)方案后，熱渣流被粒化輪粉碎為碎渣，由于各個冷卻水槽能承載的水量有限，能冷卻的硬化的熱渣流也有限，相鄰輻板之間的距離一定，決定了粉碎形成的碎渣的尺寸被限定在相鄰的輻板之間，碎渣(冷卻熱渣）尺寸趨于一致，節(jié)約后續(xù)粉碎設(shè)備的數(shù)量和規(guī)格，提高生產(chǎn)效率，降低粉碎成本，達(dá)成了本實用新型的目的。
【專利說明】高爐水渣轉(zhuǎn)鼓?；鋮s裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種將高爐廢氣鐵水?；厥赵O(shè)備，尤其涉及一種高爐水渣轉(zhuǎn)鼓 ?；鋮s裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 高爐出鐵后的熱渣含有大量礦物質(zhì)和鐵元素，直接排放不僅污染環(huán)境，也占用空 地，最好的辦法是將熱渣粉碎回收，再加工成其它產(chǎn)品，例如加工成水泥。
[0003] 熱渣是一種高溫流質(zhì)，必須等其冷卻以后才能粉碎。目前是將熱渣收集到一處，澆 水冷卻后投入粉碎機粉碎，每塊冷水好的熱渣其形態(tài)各異，大小不一，僅僅用一個規(guī)格的粉 碎機難以處理，必須將不同尺寸的冷卻熱渣投入不同的粉碎機粉碎。
[0004] 有鑒于此，本實用新型由此產(chǎn)生。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型的目的在于，提供一種高爐水渣轉(zhuǎn)鼓?；鋮s裝置，使冷卻熱渣尺寸 趨于一致，降低粉碎成本，提高生產(chǎn)效率。
[0006] 為了達(dá)成上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是。
[0007] 高爐水渣轉(zhuǎn)鼓?；鋮s裝置，由?；喓屠鋮s水槍構(gòu)成，?；啺惭b在熱渣管出 口下，順著熱渣流動方向旋轉(zhuǎn)；粒化輪上設(shè)有輻板、輪板和護板，相鄰兩個輻板之間形成冷 卻槽；冷卻水槍包括低壓水槍和高壓水槍，低壓水槍超前熱渣流一個角度并往冷卻槽內(nèi)注 水，高壓水槍超前低壓水槍一個角度往冷卻槽內(nèi)注水。
[0008] 另一個實施例，高壓水槍超前低壓水槍30°角。
[0009] -個冷卻水槽粉碎熱渣流的過程如下，冷卻水槽內(nèi)注入水后和熱渣流接觸，熱渣 流受冷表面硬化，轉(zhuǎn)動的輻板將熱渣流打碎形成大量碎渣，隨后，冷卻水槽轉(zhuǎn)到下方受高壓 水槍沖刷，沖走殘留在冷卻水槽內(nèi)的碎渣，最后，冷卻水槽進入下一個粉碎循環(huán)。采用本實 用新型的技術(shù)方案后，熱渣流被粒化輪粉碎為碎渣，由于各個冷卻水槽能承載的水量有限， 能冷卻的硬化的熱渣流也有限，相鄰輻板之間的距離一定，決定了粉碎形成的碎渣的尺寸 被限定在相鄰的輻板之間，碎渣(冷卻熱渣）尺寸趨于一致，節(jié)約后續(xù)粉碎設(shè)備的數(shù)量和規(guī) 格，提高生產(chǎn)效率，降低粉碎成本，達(dá)成了本實用新型的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1是本實用新型實施例工作示意圖。
[0011] 主要附件符號說明
[0012] 10排渣管 20熱渣流 21碎渣22碎渣30?；?1輻板32輪板34 護板 35冷卻槽 40低壓水槍41低壓水50高壓水槍 51高壓水。
【具體實施方式】
[0013] 為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施 方式并配合附圖詳予說明。
[0014] 請參考圖1，高爐水渣轉(zhuǎn)鼓粒化冷卻裝置，由?；?0和冷卻水槍構(gòu)成，粒化輪30 安裝在熱渣管10出口下，順著熱渣流動方向旋轉(zhuǎn)；?；?0上設(shè)有輻板31、輪板32和護 板34,相鄰兩個輻板之間形成冷卻槽35,冷卻水槍包括低壓水槍40和高壓水槍50,低壓水 槍40超前熱渣流一個角度并往冷卻槽35內(nèi)注水，高壓水槍50超前低壓水槍40 -個角度 往冷卻槽35內(nèi)注水。
[0015] 作為一優(yōu)選的實施例，高壓水槍超前低壓水槍30°角。
[0016] 冷卻槽35粉碎熱渣流20的過程如下，冷卻槽35內(nèi)注入水后和熱渣流20接觸，熱 渣流20受冷表面硬化，轉(zhuǎn)動的輻板31將熱渣流20打碎形成大量碎渣，隨后，冷卻槽35轉(zhuǎn) 到下方受高壓水槍50沖刷，沖走殘留在冷卻槽35內(nèi)的碎渣，最后，冷卻槽35進入下一個粉 碎循環(huán)。采用本實用新型的技術(shù)方案后，熱渣流20被粒化輪30粉碎為碎渣，由于各個冷卻 槽35能承載的水量有限，能冷卻的硬化的熱渣流20也有限，相鄰輻板31之間的距離一定， 決定了粉碎形成的碎渣的尺寸被限定在相鄰的輻板31之間，碎渣(冷卻熱渣）尺寸趨于一 致，節(jié)約后續(xù)粉碎設(shè)備的數(shù)量和規(guī)格，提高生產(chǎn)效率，降低粉碎成本，達(dá)成了本實用新型的 目的。
[0017] 以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不 局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到 的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該 以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 高爐水渣轉(zhuǎn)鼓?；鋮s裝置，其特征在于，由?；喓屠鋮s水槍構(gòu)成，粒化輪安裝 在熱渣管出口下，順著熱渣流動方向旋轉(zhuǎn)；?；喩显O(shè)有輻板、輪板和護板，兩個輻板之間 形成冷卻槽；冷卻水槍包括低壓水槍和高壓水槍，低壓水槍超前熱渣流一個角度并往冷卻 槽內(nèi)注水，高壓水槍超前低壓水槍一個角度往冷卻槽內(nèi)注水。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐水渣轉(zhuǎn)鼓粒化冷卻裝置，其特征在于，高壓水槍超前低 壓水槍30°角。
【文檔編號】C21B3/08GK204022846SQ201420283739
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】李良鋒, 林文光, 李楊澤, 黃建成, 許添水 申請人:福建三安鋼鐵有限公司