一種負(fù)壓式磨削液集中過(guò)濾排屑裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種負(fù)壓式磨削液集中過(guò)濾排屑裝置，機(jī)床流出的磨削液從回液管道流入污水處理裝置內(nèi)，經(jīng)集中過(guò)濾后潔凈磨削冷卻液從由水泵輸出，經(jīng)供液管道供機(jī)床使用，集中過(guò)濾后得到一個(gè)高品質(zhì)的冷卻供液，磨削加工時(shí)能夠大大降低表面粗糙度，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提高達(dá)2%左右；而且冷卻液流量大，降低了加工件的溫度，穩(wěn)定了零部件的加工精度；冷卻液集中過(guò)濾，循環(huán)使用，使冷卻液不易變質(zhì)，延長(zhǎng)了冷卻液的使用時(shí)間，保護(hù)了環(huán)境，過(guò)濾出的濾渣易于集中處理，美化了工作環(huán)境；不需要每臺(tái)機(jī)床過(guò)濾循環(huán)，一個(gè)車間每年能夠節(jié)約用電超過(guò)10萬(wàn)元，一般不需要換水，省電、省水，節(jié)約維修成本，不需要經(jīng)常更換冷卻液，節(jié)約人工開(kāi)支。
【專利說(shuō)明】一種負(fù)壓式磨削液集中過(guò)濾排屑裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工冷卻液處理裝置，具體涉及一種負(fù)壓式磨削液集中過(guò)濾排屑
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大多軸承制造廠家軸承零件的磨削、超精，普遍采用單機(jī)獨(dú)立水箱，提供乳化液、超精液作為加工時(shí)的工件冷卻供液，雖然有磁性分離器分離磨削鐵末，但冷卻液的清潔度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足軸承生產(chǎn)工藝的要求，嚴(yán)重影響軸承表面的粗糙度；軸承裝配清洗大多采用獨(dú)立的零件清洗機(jī)和產(chǎn)品清洗機(jī)噴淋清洗，由于單機(jī)獨(dú)立供油，自身循環(huán)長(zhǎng)期工作油溫過(guò)高和清潔度達(dá)不到指標(biāo)要求，最終影響軸承的游隙和振動(dòng)值，造成軸承等級(jí)下降和影響軸承的使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種負(fù)壓式磨削液集中過(guò)濾排屑裝置，將車間所有生產(chǎn)設(shè)備上的冷卻液集中到過(guò)濾排屑裝置，經(jīng)過(guò)集中過(guò)濾把干凈的液體送到各個(gè)工作點(diǎn)循環(huán)使用。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種負(fù)壓式磨削液集中過(guò)濾排屑裝置，其特征在于:包括過(guò)濾水箱，所述過(guò)濾水箱分為污水處理裝置和凈液腔，機(jī)床流出的磨削液從回液管道流入污水處理裝置內(nèi)，所述污水處理裝置呈水平向右上的形狀，污水處理裝置右側(cè)頂部設(shè)有出料口，靠近出料口的一端連接有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與電機(jī)連接，主動(dòng)軸上設(shè)有左右2只鏈輪，左右2只鏈輪與左右2根鏈條連接，污水處理裝置左側(cè)拐彎處及下端連接有從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)，所述2根鏈條之間對(duì)稱外節(jié)上固定連接有刮料板，污水處理裝置水平端下方設(shè)有不銹鋼濾板，濾板上設(shè)有無(wú)紡布，所述無(wú)紡布從過(guò)濾水箱左側(cè)無(wú)紡布卷進(jìn)入過(guò)濾水箱鋪設(shè)在污水處理裝置下方，無(wú)紡布從出料口落入廢品箱，不銹鋼濾板下方設(shè)有沖砂噴頭，污水處理裝置水平端下方無(wú)紡布以下為凈液腔，過(guò)濾水箱上方設(shè)有補(bǔ)水箱，補(bǔ)水箱通過(guò)管道與凈液腔連通，所述管道上設(shè)有第一蝶閥和氣動(dòng)放水閥，分水濾氣器、減壓閥、油霧器組成的氣源三聯(lián)體與氣動(dòng)放水閥連接，凈液腔外設(shè)有真空壓力表，補(bǔ)水箱、凈液腔、沖砂噴頭與機(jī)床之間通過(guò)供液管道連接，供液管道上設(shè)有水泵，補(bǔ)水箱與水泵之間設(shè)有第二蝶閥，凈液腔與水泵之間設(shè)有第三、第四蝶閥，第三、第四蝶閥之間設(shè)有止回閥，沖砂噴頭與水泵之間設(shè)有第五蝶閥。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述回液管道上設(shè)有過(guò)濾袋，過(guò)濾袋的過(guò)濾網(wǎng)眼為l-5mm。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述無(wú)紡布的過(guò)濾網(wǎng)眼為10_20μπι。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述沖砂噴頭為I寸不銹鋼管上打2-4排小孔，每排小孔方向與不銹鋼管長(zhǎng)度方向相同，2-4排小孔的孔口呈扇形向下。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述供液管道上設(shè)有壓力表。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述不銹鋼濾板的過(guò)濾網(wǎng)眼為0.2-0.5_。
[0011 ] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述凈液腔下方設(shè)有備用口，所述備用口用盲板封閉。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述蝶閥為氣動(dòng)蝶閥。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
[0014]本發(fā)明所述的負(fù)壓式磨削液集中過(guò)濾排屑裝置用管道系統(tǒng)能夠?qū)⑽垡簝艋筝敵?，并且?shí)現(xiàn)循環(huán)重復(fù)使用，冷卻液不易變質(zhì)，延長(zhǎng)了冷卻液的使用期，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境起到美化作用，節(jié)能且節(jié)約成本。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記列表:
[0017]1、機(jī)床，2、回液管道，3、過(guò)濾袋，4、過(guò)濾水箱，5、電機(jī)，6、主動(dòng)軸，7、出料口，8、無(wú)紡布，9、真空壓力表，10、廢品箱，11、油霧器，12、減壓閥，13、分水濾氣器，14、氣動(dòng)放水閥，15、沖砂噴頭，16、第一蝶閥，17、不銹鋼濾板,18、從動(dòng)軸，19、備用口，20、第五蝶閥,21、第三蝶閥，22、水泵，23、壓力表，24、第二蝶閥，25、無(wú)紡布卷，26、第四蝶閥，27、止回閥，28、刮料板，29、補(bǔ)水箱，30、供液管道。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0019]如圖所示，本發(fā)明所述的一種負(fù)壓式磨削液集中過(guò)濾排屑裝置，包括過(guò)濾水箱4，所述過(guò)濾水箱4分為污水處理裝置和凈液腔，機(jī)床I流出的磨削液從回液管道2流入污水處理裝置內(nèi)，所述污水處理裝置呈水平向右上的形狀，污水處理裝置右側(cè)頂部設(shè)有出料口7，靠近出料口 7的一端連接有主動(dòng)軸6，所述主動(dòng)軸6通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與電機(jī)5連接，主動(dòng)軸6上設(shè)有左右2只鏈輪，左右2只鏈輪與左右2根鏈條連接，污水處理裝置左側(cè)拐彎處及下端連接有從動(dòng)軸18,所述主動(dòng)軸6與從動(dòng)軸18之間通過(guò)鏈條傳動(dòng),所述2根鏈條之間對(duì)稱外節(jié)上固定連接有刮料板28，污水處理裝置水平端下方設(shè)有不銹鋼濾板17，濾板上設(shè)有無(wú)紡布8，所述無(wú)紡布8從過(guò)濾水箱左側(cè)無(wú)紡布卷25進(jìn)入過(guò)濾水箱4鋪設(shè)在污水處理裝置下方，無(wú)紡布8從出料口 7落入廢品箱10，不銹鋼濾板17下方設(shè)有沖砂噴頭15，污水處理裝置水平端下方無(wú)紡布以下為凈液腔，過(guò)濾水箱4上方設(shè)有補(bǔ)水箱29，補(bǔ)水箱29通過(guò)管道與凈液腔連通，所述管道上設(shè)有第一蝶閥16和氣動(dòng)放水閥14，分水濾氣器13、減壓閥12、油霧器11組成的氣源三聯(lián)體與氣動(dòng)放水閥13連接，凈液腔外設(shè)有真空壓力表9，補(bǔ)水箱29、凈液腔、沖砂噴頭15與機(jī)床I之間通過(guò)供液管道30連接，供液管道30上設(shè)有水泵22，補(bǔ)水箱29與水泵22之間設(shè)有第二蝶閥24，凈液腔與水泵22之間設(shè)有第三、第四蝶閥21、26，第三、第四蝶閥之間設(shè)有止回閥27，沖砂噴頭15與水泵22之間設(shè)有第五蝶閥20。
[0020]工作時(shí)，經(jīng)車間機(jī)床排屑后的冷卻液經(jīng)與回液管道自流入本發(fā)明所述的負(fù)壓式磨削液集中過(guò)濾排屑裝置進(jìn)行過(guò)濾，切削液流入過(guò)濾水箱4后，鐵屑基本都沉在無(wú)紡布上方，啟動(dòng)污水處理裝置，利用刮料版一遍一遍將留在無(wú)紡布上方的鐵屑從出料口 7落到廢品箱10內(nèi)便于將鐵屑集中處理，采用無(wú)紡布過(guò)濾，選用過(guò)濾網(wǎng)眼為小于20 μ m的無(wú)紡布作為濾材，可將冷卻液中的細(xì)小砂屑及其它雜質(zhì)濾掉，最終得到機(jī)床所要求的過(guò)濾精度，無(wú)紡布經(jīng)刮料板傳動(dòng)送入過(guò)濾水箱4底部平鋪在不銹鋼濾板上，污冷卻液經(jīng)過(guò)無(wú)紡布時(shí)，冷卻液中粒徑大于20 μ m的磨屑被無(wú)紡布截留形成濾餅，經(jīng)過(guò)濾后的潔凈液滲入到凈液腔，凈液腔內(nèi)潔凈的冷卻液用水泵抽到出水管路內(nèi)供車間機(jī)床使用，因無(wú)紡布過(guò)濾時(shí)濾渣的逐漸增力口，濾液效果逐漸變差，無(wú)紡布下的凈液腔逐漸呈現(xiàn)出負(fù)壓，當(dāng)凈液腔負(fù)壓(真空表顯示)不斷升高，水泵的供液越來(lái)越不補(bǔ)足，當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開(kāi)啟氣動(dòng)閥門，補(bǔ)水箱29內(nèi)提前調(diào)配好的冷卻液體立即充入負(fù)壓腔，消除負(fù)壓腔負(fù)壓，使水泵正常對(duì)車間機(jī)床供液，同時(shí)無(wú)紡布緊貼不銹鋼網(wǎng)板的壓力也隨之消除，這時(shí)啟動(dòng)刮料板可輕松地將無(wú)紡布及砂屑移動(dòng)一定的長(zhǎng)度，廢的無(wú)紡布及砂屑排入廢品箱10，同時(shí)將新的無(wú)紡布鋪設(shè)到濾板上，刮料板鏈驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止，關(guān)閉補(bǔ)水箱向凈液腔充液的第一蝶閥，裝置正常過(guò)濾，刮料板刮屑可以不隨真空度的限制，由設(shè)定的間隔時(shí)間及設(shè)定的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行定時(shí)刮屑。
[0021]氣源三聯(lián)體中分水濾氣器通過(guò)濾芯將空氣中水分過(guò)濾，減壓閥通過(guò)彈性元件來(lái)調(diào)整出口壓力，油霧器將油變成油霧添加在壓縮空氣中，作為氣動(dòng)元件的潤(rùn)滑，氣源三聯(lián)體帶動(dòng)氣動(dòng)放水閥13開(kāi)啟關(guān)閉。
[0022]當(dāng)冷卻液的存量無(wú)法供應(yīng)機(jī)床所需時(shí)，直接打開(kāi)第二蝶閥24，水泵22直接從補(bǔ)水箱29抽液對(duì)機(jī)床供應(yīng)冷卻液，在正常狀態(tài)下，由凈液腔對(duì)機(jī)床供應(yīng)冷卻液，打開(kāi)第三、第四蝶閥21、26，水泵22從凈液腔抽液對(duì)機(jī)床供應(yīng)冷卻液，第三、第四蝶閥之間設(shè)有止回閥27，防止冷卻液回流；在設(shè)定的時(shí)間段或者間隔幾小時(shí)后，關(guān)閉其他蝶閥，打開(kāi)第五蝶閥20，從沖砂噴頭15對(duì)機(jī)床供應(yīng)冷卻液，由于水泵22的抽力，凈液腔內(nèi)的冷卻液經(jīng)過(guò)沖砂噴頭15時(shí)有0.2-0.3Mpa的壓力，所述沖砂噴頭15為I寸不銹鋼管上打2_4排小孔，每排小孔方向與不銹鋼管長(zhǎng)度方向相同，2-4排小孔的孔口呈扇形向下，冷卻液從小孔噴出，將凈液腔底部小于20 μ m的鐵屑沖散，隨冷卻液一起進(jìn)入機(jī)床，重新進(jìn)入下一次過(guò)濾，使凈液腔底部不留殘余鐵屑，保證冷卻液不變質(zhì)。
[0023]本發(fā)明所述的負(fù)壓式磨削液集中過(guò)濾排屑裝置設(shè)置在地面水平面以下，機(jī)床在地面以上，機(jī)床冷卻液利用重力流入過(guò)濾水箱，需要用水時(shí)使用水泵22將過(guò)濾好的冷卻液抽到機(jī)床內(nèi)，本發(fā)明所述蝶閥為氣動(dòng)蝶閥，在一定范圍內(nèi)可以控制流量大小。
[0024]本發(fā)明所述無(wú)紡布8的過(guò)濾網(wǎng)眼為10_20μπι，不銹鋼濾板17的過(guò)濾網(wǎng)眼為
0.2-0.5mm，能夠?qū)?0 μ m以上的鐵屑擋在無(wú)紡布上，用刮料板的旋轉(zhuǎn)將鐵屑刮進(jìn)廢品箱10。
[0025]為了防止機(jī)床在磨削軸承時(shí)軸承破碎，部分碎片掉入冷卻液進(jìn)入過(guò)濾水箱會(huì)卡住刮料板，本發(fā)明在所述回液管道2上設(shè)有過(guò)濾袋3，過(guò)濾袋3的過(guò)濾網(wǎng)眼為1-5_，在冷卻液進(jìn)入過(guò)濾水箱前將軸承碎片留在過(guò)濾袋中，安全可靠。
[0026]本發(fā)明在所述供液管道30上設(shè)有壓力表23，可以隨時(shí)觀察供液管道30內(nèi)的壓力，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)解決。
[0027]本發(fā)明在所述凈液腔下方設(shè)有備用口 19，所述備用口平時(shí)用盲板封閉，有時(shí)時(shí)間長(zhǎng)了需要清理凈液腔底部時(shí)，打開(kāi)盲板，凈液腔底部可能結(jié)余的小細(xì)沙會(huì)流出備用口，保持凈液腔內(nèi)部干凈，備用口 19還有一個(gè)作用，當(dāng)?shù)孛嫔蠙C(jī)床增加，過(guò)濾水箱內(nèi)的冷卻液不夠用時(shí)，利用備用口 19外接一個(gè)水箱，保證冷卻液供應(yīng)充足。
[0028]本發(fā)明所述的負(fù)壓式磨削液集中過(guò)濾排屑裝置通過(guò)集中過(guò)濾，對(duì)磨削冷卻液集中過(guò)濾能夠得到一個(gè)高品質(zhì)的冷卻供液，磨削加工時(shí)能夠大大降低表面粗糙度，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提高達(dá)2%左右；而且冷卻液流量大，降低了加工件的溫度，穩(wěn)定了零部件的加工精度；冷卻液集中過(guò)濾，循環(huán)使用，使冷卻液不易變質(zhì)，延長(zhǎng)了冷卻液的使用時(shí)間，減少了廢冷卻液的排放量，降低了生產(chǎn)成本，保護(hù)了環(huán)境，過(guò)濾出的濾渣易于集中處理，美化了工作環(huán)境；不需要每臺(tái)機(jī)床過(guò)濾循環(huán)，一個(gè)車間每年能夠節(jié)約用電超過(guò)10萬(wàn)元，一般不需要換水，省電、省水，節(jié)約維修成本，不需要經(jīng)常更換冷卻液，節(jié)約人工開(kāi)支，為了更進(jìn)一步節(jié)約成本，無(wú)紡布可以用輥輪單獨(dú)回收，清洗后繼續(xù)使用。
[0029]本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種負(fù)壓式磨削液集中過(guò)濾排屑裝置，其特征在于:包括過(guò)濾水箱，所述過(guò)濾水箱分為污水處理裝置和凈液腔，機(jī)床流出的磨削液從回液管道流入污水處理裝置內(nèi)，所述污水處理裝置呈水平向右上的形狀，污水處理裝置右側(cè)頂部設(shè)有出料口，靠近出料口的一端連接有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與電機(jī)連接，主動(dòng)軸上設(shè)有左右2只鏈輪，左右2只鏈輪與左右2根鏈條連接，污水處理裝置左側(cè)拐彎處及下端連接有從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)，所述2根鏈條之間對(duì)稱外節(jié)上固定連接有刮料板，污水處理裝置水平端下方設(shè)有不銹鋼濾板，濾板上設(shè)有無(wú)紡布，所述無(wú)紡布從過(guò)濾水箱左側(cè)無(wú)紡布卷進(jìn)入過(guò)濾水箱鋪設(shè)在污水處理裝置下方，無(wú)紡布從出料口落入廢品箱，不銹鋼濾板下方設(shè)有沖砂噴頭，污水處理裝置水平端下方無(wú)紡布以下為凈液腔，過(guò)濾水箱上方設(shè)有補(bǔ)水箱，補(bǔ)水箱通過(guò)管道與凈液腔連通，所述管道上設(shè)有第一蝶閥和氣動(dòng)放水閥，分水濾氣器、減壓閥、油霧器組成的氣源三聯(lián)體與氣動(dòng)放水閥連接，凈液腔外設(shè)有真空壓力表，補(bǔ)水箱、凈液腔、沖砂噴頭與機(jī)床之間通過(guò)供液管道連接，供液管道上設(shè)有水泵，補(bǔ)水箱與水泵之間設(shè)有第二蝶閥，凈液腔與水泵之間設(shè)有第三、第四蝶閥，第三、第四蝶閥之間設(shè)有止回閥，沖砂噴頭與水泵之間設(shè)有第五蝶閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓式磨削液集中過(guò)濾排屑裝置，其特征在于:所述回液管道上設(shè)有過(guò)濾袋，過(guò)濾袋的過(guò)濾網(wǎng)眼為l_5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓式磨削液集中過(guò)濾排屑裝置，其特征在于:所述無(wú)紡布的過(guò)濾網(wǎng)眼為10-20 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓式磨削液集中過(guò)濾排屑裝置，其特征在于:所述沖砂噴頭為I寸不銹鋼管上打2-4排小孔，每排小孔方向與不銹鋼管長(zhǎng)度方向相同，2-4排小孔的孔口呈扇形向下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓式磨削液集中過(guò)濾排屑裝置，其特征在于:所述供液管道上設(shè)有壓力表。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓式磨削液集中過(guò)濾排屑裝置，其特征在于:所述不銹鋼濾板的過(guò)濾網(wǎng)眼為0.2-0.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓式磨削液集中過(guò)濾排屑裝置，其特征在于:所述凈液腔下方設(shè)有備用口，所述備用口用盲板封閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓式磨削液集中過(guò)濾排屑裝置，其特征在于:所述蝶閥為氣動(dòng)蝶閥。
【文檔編號(hào)】B24B55/03GK203918784SQ201420281621
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】顧新忠, 曹國(guó)元, 陳偉, 周良良 申請(qǐng)人:張家港市Aaa軸承有限公司