一種鍍鋅鍍槽輥刮刀裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍍鋅鍍槽輥刮刀裝置，包括刮沉輥刮刀和穩定輥刮刀，沉輥刮刀安裝在第一刮刀架一端，穩定輥刮刀安裝在第二刮刀架一端，第一刮刀架、第二刮刀架另一端分別連接有第一連桿、第二連桿，第一連桿、第二連桿可轉動地固定在滑動背板上，第一氣缸、第二氣缸設置在滑動背板上，第一氣缸的活塞桿與第一連桿連接，第二氣缸的活塞桿與第二連桿連接；滑動背板設置在線性滑軌上，滑動背板下設置有螺桿，滑動背板與螺桿構成螺旋副，螺桿通過變頻電機帶動旋轉，在螺旋副的作用下滑動背板在沉輥或穩定輥的軸向運動，通過控制刀頭與輥面的貼離，實現了對輥面結瘤物的有效刮除。
【專利說明】一種鍍鋅鍍槽輥刮刀裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鍍鋅鍍槽輥刮刀裝置。
【背景技術】
[0002]鋅鍋內鋅液在生產中產生的鋅渣和部分懸浮著的浮渣，在設備運行過程中不可避免會粘附至沉沒輥及穩定輥表面，在沉沒輥、穩定輥表面形成粘接物。通過帶鋼運行，輥面積瘤不斷增大使帶鋼表面出現刮傷或轉印痕缺陷。
[0003]傳統刮刀通過人力對彈簧施壓，刀頭依靠彈簧彈力及刀體自重對輥面施壓，進而刮除輥面合金層。傳統刮刀配備I個刀頭，僅能刮除沉輥輥面粘結物，刮刀需通過人力對彈簧施壓，進而調整刀頭對輥面之刮除力，刮刀與輥面為剛性接觸，易損傷輥輪，而且傳統刮刀無法根據產品組合調整對輥面粘結物的刮除速度。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種有效刮除輥面結瘤物的鍍鋅鍍槽輥刮刀裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0006]一種鍍鋅鍍槽輥刮刀裝置，包括刮刀，所述刮刀分為沉輥刮刀和穩定輥刮刀，沉輥刮刀位于沉輥上方，穩定輥刮刀位于穩定輥上方；沉輥刮刀安裝在第一刮刀架一端，穩定輥刮刀安裝在第二刮刀架一端，第一刮刀架另一端連接有第一連桿，第二刮刀架另一端連接有第二連桿，所述第一連桿、第二連桿可轉動地固定在滑動背板上，第一氣缸、第二氣缸通過氣缸固定底板設置在滑動背板上，第一氣缸的活塞桿與第一連桿連接，當第一氣缸活塞桿運動時，帶動第一連桿轉動，第二氣缸的活塞桿與第二連桿連接，當第二氣缸活塞桿運動時，帶動第二連桿轉動；所述滑動背板設置在線性滑軌上，滑動背板下設置有螺桿，滑動背板與螺桿構成螺旋副，所述螺桿通過變頻電機帶動旋轉，在螺旋副的作用下滑動背板在沉輥或穩定輥的軸向運動。
[0007]所述第一氣缸、第二氣缸通過電磁換向閥控制。
[0008]所述變頻電機通過拖鏈驅動螺桿旋轉。
[0009]所述沉輥刮刀、穩定輥刮刀均由左刮刀和右刮刀構成，雙刀頭設計刮除粘接物效率更高。
[0010]所述第一氣缸、第二氣缸分別與調壓閥連接，調壓閥對第一氣缸、第二氣缸的壓力進行微動控制。
[0011]本實用新型的優點:
[0012]1.刮刀采用雙刀頭設計，可有效刮除沉輥(即沉沒輥)及后穩定輥表面粘結物。
[0013]2.通過電磁換向閥切換實現氣缸自動推拉功能，控制刀頭與輥面的貼離，避免人工手動操作。
[0014]3.根據不同產品組合及輥面實際狀況，通過調壓閥調整進氣壓力，實現刮刀刀頭與輥面壓靠力可調。
[0015]4.電機采用PLC交流變頻方式控制，實現刮刀刀頭與輥面橫向刮除速度可調。
[0016]5.刮刀刀頭與輥面柔性接觸，延長輥輪及軸承使用壽命，提升刮除效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]圖1為本實用新型主視圖。
[0019]圖2為本實用新型俯視圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1、2所示，一種鍍鋅鍍槽輥刮刀裝置，包括沉輥刮刀和穩定輥刮刀，所述沉輥刮刀、穩定輥刮刀均由左刮刀2和右刮刀I構成，雙刀頭設計刮除粘接物效率更高。
[0021]沉輥刮刀位于沉輥61上方，其(沉輥刮刀)安裝在第一刮刀架3 —端，第一刮刀架3另一端連接有第一連桿81。穩定輥刮刀位于穩定輥62上方，其(穩定輥刮刀)安裝在第二刮刀架4 一端，第二刮刀架4另一端連接有第二連桿8。
[0022]第一連桿81、第二連桿8在滑動背板9上的固定點像踐踐板的支點一樣,第一連桿81、第二連桿8從而可轉動地固定在滑動背板9上。
[0023]滑動背板9上還設置有第一氣缸11、第二氣缸10,第一氣缸11、第二氣缸10通過氣缸固定底板12設置在滑動背板9上。第一氣缸11的活塞桿與第一連桿81連接，當第一氣缸11活塞桿運動時，第一氣缸11活塞桿帶動第一連桿81在滑動背板9支點上轉動。同樣，第二氣缸10的活塞桿與第一連桿81連接，當第二氣缸10活塞桿運動時,第二氣缸10活塞桿帶動第二連桿8在滑動背板9支點上轉動。
[0024]第一連桿81的一端通過第一刮刀架3連接沉輥刮刀，第二連桿8的一端通過第二刮刀架4連接穩定輥刮刀。依據杠桿原理，在第一連桿81轉動時，沉輥刮刀跟隨擺動，在沉輥上方上下擺動，可以調節貼近沉輥的表面距離以及貼近沉輥表面的力度，從而刮除沉輥輥面粘結物；同樣，依據杠桿原理，在第二連桿8轉動時，穩定輥刮刀跟隨擺動，在穩定輥上方上下擺動，可以調節貼近穩定輥的表面距離以及貼近穩定輥表面的力度，從而刮除穩定輥輥面粘結物。
[0025]滑動背板9設置在線性滑軌7上，從而滑動背板9可以在線性滑軌7上移動，線性滑軌7起到導向作用。滑動背板9下設置有螺桿51，螺桿51通過帶座軸承5設置在滑軌固定板上，滑動背板9與螺桿51構成螺旋副，所述螺桿51通過變頻電機13帶動旋轉，具體地如圖2所示,變頻電機13的主動鏈輪14通過拖鏈16驅動螺桿51上固定的從動輪15旋轉，從而驅動螺桿51，在螺旋副的作用下滑動背板9在沉輥61或穩定輥62的軸向運動。滑動背板9橫向(即沉輥、穩定輥的軸向)移動，帶動沉輥刮刀、穩定輥刮刀橫向移動，進而實現沉輥刮刀、穩定輥刮刀的刀頭在輥面橫向的刮除作用，實現刮刀往復橫向清刮。在線性滑軌7的兩端設置有限位開關，當刀體移動至邊緣位置時，經與限位開關觸碰，實現變頻電機13正反旋轉方向切換。變頻電機13采用PLC交流變頻方式控制，刀頭與輥面橫向刮除速度可調。
[0026]所述第一氣缸11、第二氣缸10通過電磁換向閥控制,通過電磁換向閥實現對第一氣缸11、第二氣缸10的推拉功能。第一氣缸11、第二氣缸10分別與調壓閥連接，調壓閥對第一氣缸11、第二氣缸10的壓力進行控制，沉輥刮刀、穩定輥刮刀的刀頭與輥面刮除力的改變通過調壓閥調節進氣壓力實現。
[0027]上述實施例不以任何方式限制本實用新型，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術方案均落在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種鍍鋅鍍槽輥刮刀裝置，包括刮刀，其特征在于:所述刮刀分為沉輥刮刀和穩定輥刮刀，沉輥刮刀位于沉輥上方，穩定輥刮刀位于穩定輥上方；沉輥刮刀安裝在第一刮刀架一端，穩定輥刮刀安裝在第二刮刀架一端，第一刮刀架另一端連接有第一連桿，第二刮刀架另一端連接有第二連桿，所述第一連桿、第二連桿可轉動地固定在滑動背板上，第一氣缸、第二氣缸通過氣缸固定底板設置在滑動背板上，第一氣缸的活塞桿與第一連桿連接，當第一氣缸活塞桿運動時，帶動第一連桿轉動，第二氣缸的活塞桿與第二連桿連接，當第二氣缸活塞桿運動時，帶動第二連桿轉動；所述滑動背板設置在線性滑軌上，滑動背板下設置有螺桿，滑動背板與螺桿構成螺旋副，所述螺桿通過變頻電機帶動旋轉，在螺旋副的作用下滑動背板在沉輥或穩定輥的軸向運動。
2.根據權利要求1所述的一種鍍鋅鍍槽輥刮刀裝置，其特征在于:所述第一氣缸、第二氣缸通過電磁換向閥控制。
3.根據權利要求1所述的一種鍍鋅鍍槽輥刮刀裝置，其特征在于:所述變頻電機通過拖鏈驅動螺桿旋轉。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種鍍鋅鍍槽輥刮刀裝置，其特征在于:所述沉輥刮刀、穩定輥刮刀均由左刮刀和右刮刀構成。
【文檔編號】C23C2/06GK203855627SQ201420275221
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月27日 優先權日:2014年5月27日
【發明者】張志發, 陸科偉, 薛衛新, 王學鋒, 薛文卓 申請人:燁輝（中國）科技材料有限公司