一種鑄造用振動起模裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑄造用振動起模裝置，由移動座、回轉裝置、提升裝置、橫移裝置、振動裝置和吸附裝置組成。其中，移動座由萬向輪和底座組成，萬向輪安裝在底座的下方；回轉裝置由止推軸承、滾子軸承、回轉臺和回轉立柱組成，回轉臺與底座通過止推軸承和滾子軸承相連接；提升裝置由減速電機、卷筒、下滑輪、鋼絲繩和上滑輪組成；橫移裝置由導向橫梁、導向套、驅動手輪和齒輪組成，導向橫梁安裝在回轉立柱上，導向套套在導向橫梁上，驅動手輪與齒輪的轉動軸固連，齒輪與齒條相嚙合；振動裝置安裝在導向套的下方，吸附裝置安裝在振動裝置的下方。本實用新型解決了現有鑄造用起模設備的技術難題，具有操作方便，穩定性好，起模效率高的優點。
【專利說明】一種鑄造用振動起模裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄造用起模設備領域，尤其涉及一種鑄造用振動起模裝置。
【背景技術】
[0002]起模是把鑄模從砂型、陶瓷型等鑄型中取出的操作過程，起模需要工人非常細心的操作，稍有不慎，起模不當就會損壞鑄型，如果鑄型損壞較大，補修鑄型將造成時間浪費，甚至鑄型報廢，而且補修鑄型的形狀和尺寸不準確，會造成鑄件產生夾砂、氣孔等缺陷。特別是陶瓷型精密鑄造，對尺寸精度要求較高，一般起模斜度很小，甚至不放，又由于鑄型經陶瓷漿料灌漿凝膠后，模型與漿料之間的吸附力很大，造成起模困難。用手工無法取出，同時不允許用敲打震動的方法拔模，起模不順利，有時會造成陶瓷型不易脫模的部分的斷裂、破損。故起模這一工藝環節對陶瓷鑄型質量的好壞影響很大，在陶瓷型精鑄生產中，起模器是不可缺少的工具。因此，必須設計合理的起模工具。
[0003]對于小型鑄件，一般使用起模針進行起模，對于中大型鑄件，由于鑄模較大，人搬不動，需要使用天車起模，不管使用哪種方法，都需要先找出鑄模的重心，防止在起模時鑄模左右擺動，且在起模時，需要輕輕敲擊鑄模，避免鑄型的損壞。使用起模針起模時，勞動強度高，使用天車起模時，很難保證起重力與鑄模重心在一條豎直線上，容易造成鑄型型腔損壞，后期修復會增加勞動量。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種鑄造用振動起模裝置，以解決現有技術的缺陷，保證鑄型的完整。
[0005]本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現。
[0006]一種鑄造用振動起模裝置，由移動座、回轉裝置、提升裝置、橫移裝置、振動裝置和吸附裝置組成。其中，所述的移動座由萬向輪和底座組成，用于支撐回轉裝置與提升裝置。所述的萬向輪采用帶剎車的萬向輪，萬向輪安裝在底座的下方，且數量不少于三個。起模時，可通過萬向輪上的剎車將萬向輪鎖緊制動，進而將本實用新型定位，以便于起模。所述的回轉裝置包括止推軸承、滾子軸承、回轉臺和回轉立柱組成，用于驅動橫移裝置、振動裝置和吸附裝置繞回轉臺的軸線轉動。所述的回轉臺通過止推軸承、滾子軸承與底座相連接，回轉臺可以繞其軸線旋轉；回轉立柱位于回轉臺的上方，且與回轉臺固連，在回轉立柱的下端設有腰形孔，以方便安裝提升裝置，在回轉立柱的上端還設有穿繩孔。所述的提升裝置由減速電機、卷筒、下滑輪、鋼絲繩和上滑輪組成，用于實現橫移裝置、振動裝置和吸附裝置的升降。所述的減速電機安裝在回轉裝置的回轉臺上，為提升裝置提供動力，所述的卷筒安裝在減速電機的輸出軸上，用于纏繞鋼絲繩。所述的下滑輪安裝在回轉立柱的底部，上滑輪安裝在回轉立柱的上端，上滑輪和下滑輪對鋼絲繩起到支撐和導向的作用。
[0007]所述的橫移裝置由導向橫梁、導向套、驅動手輪和齒輪組成，用于實現振動裝置和吸附裝置的水平移動。所述的導向橫梁安裝在回轉立柱上，可以沿回轉立柱上下移動，導向橫梁的左端設有鎖緊手輪和吊環，其右端下方設有齒條，所述的鎖緊手輪通過螺紋與導向橫梁相連接，當導向橫梁沿回轉立柱移動到指定位置時，可通過鎖緊手輪將導向橫梁鎖緊定位；吊環與導向橫梁固連；鋼絲繩的一端固定并纏繞在卷筒上，鋼絲繩穿過回轉立柱下端的腰形孔和回轉立柱上端的穿繩孔，鋼絲繩的另一端經過下滑輪、上滑輪與吊環相連接；減速電機驅動卷筒轉動，再通過纏繞在卷筒上的鋼絲繩驅動橫移裝置上升或下降。所述的導向套上設有鎖緊手柄，鎖緊手柄通過螺紋與導向套相連接，用于將導向套鎖緊定位。所述的齒輪安裝在導向套的內部，所述的驅動手輪位于導向套的外部并與齒輪的轉動軸固連，導向套套在導向橫梁上，齒輪與導向橫梁上的齒條相嚙合。通過轉動驅動手輪，可驅動齒輪轉動，進而實現導向套沿導向橫梁水平移動。
[0008]所述的振動裝置為本實用新型的振動源，振動裝置安裝在導向套的下方。所述的振動裝置包括振動架和振動電機，振動架和振動電機通過螺栓相連接。所述的吸附裝置安裝在振動裝置的下方，用于吸附和提取鑄模，所述的吸附裝置通過螺栓與振動裝置相連接。
[0009]所述的吸附裝置由氣泵、主氣管、配流閥、分氣管、吸附平臺、吸附頭和鎖緊螺釘組成。所述的氣泵安裝在回轉臺上，為吸附裝置提供動力；所述的吸附平臺安裝在振動裝置的振動架的下方，且在吸附平臺的下方設有T形槽，用于安裝吸附頭；所述的配流閥安裝在吸附平臺的上端，且通過主氣管與氣泵相連接；所述的分氣管上設有節流閥，用于調節分氣管的輸氣量的大小，分氣管通過配流閥與主氣管相連接；所述的吸附頭的數量不少于三個，吸附頭用于吸附鑄模，將鑄模從鑄型中取出，吸附頭與分氣管相連接。所述的吸附頭包括導向板、吸附頭連接管和橡膠吸盤，所述的導向板安裝在吸附平臺的T形槽內，可以沿T形槽移動；所述的吸附頭連接管與導向板固連，且與分氣管相連接，所述的橡膠吸盤套接在吸附頭連接管上，用于吸附在鑄模上；所述的鎖緊螺釘與導向板通過螺紋相連接，通過鎖緊螺釘可將吸附頭鎖緊定位在吸附平臺的T形槽內。
[0010]本實用新型的有益效果是:設計巧妙、使用方便，針對不同的鑄型，振動強度可調；本實用新型的吸附裝置設有多個位置可調的吸附頭，不僅方便吸附頭的安裝，還能保證起模時鑄模的平穩；通過振動裝置產生微振可使鑄模和鑄型分離，解決了現有設備起模時易損壞鑄型的缺陷，保證了鑄型的完整，大大減少了鑄型的修補量，提高鑄件的質量和鑄造生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的總體結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的移動座、回轉裝置、提升裝置與橫移裝置的結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的振動裝置與吸附裝置的結構示意圖；
[0014]圖4為本實用新型的吸附平臺與吸附頭的結構示意圖；
[0015]圖5為本實用新型的吸附頭的結構示意圖。
[0016]圖中:1.移動座；2.回轉裝置；3.提升裝置；4.橫移裝置；5.振動裝置；6.吸附裝置；101.萬向輪；102.底座；201.止推軸承；202.滾子軸承；203.回轉臺；204.回轉立柱；2041.腰形孔；2042.穿繩孔；301.減速電機；302.卷筒；303.下滑輪；304.鋼絲繩；305.上滑輪；401.導向橫梁；4011.鎖緊手輪；4012.吊環；4013.齒條；402.導向套；4021.鎖緊手柄；403.驅動手輪；404.齒輪；501.振動架；502.振動電機；601.氣泵；602.主氣管；603.配流閥；604.分氣管；6041.節流閥；605.吸附平臺；6051.T形槽；606.吸附頭；6061.導向板；6062.吸附頭連接管；6063.橡膠吸盤；607.鎖緊螺釘。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型所實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例和圖示，進一步闡述本實用新型。
[0018]如圖1和圖2所示，一種鑄造用振動起模裝置，由移動座1、回轉裝置2、提升裝置
3、橫移裝置4、振動裝置5和吸附裝置6組成，其中，所述的移動座I由萬向輪101和底座102組成，所述的萬向輪101采用帶剎車的萬向輪，對鑄模進行起模時，將振動起模裝置移動至鑄型處，然后將萬向輪101鎖緊制動，之后進行起模。回轉裝置2包括止推軸承201、滾子軸承202、回轉臺203和回轉立柱204組成，在使用時，通過轉動回轉臺203可以使本實用新型對不同位置的鑄模進行起模；所述的回轉臺203通過止推軸承201、滾子軸承202與底座102相連接，在回轉立柱204的下端設有腰形孔2041，在回轉立柱204的上端設有穿繩孔2042，方便提升裝置3的安裝。提升裝置3由減速電機301、卷筒302、下滑輪303、鋼絲繩304和上滑輪305組成，使用時，提升裝置3驅動橫移裝置4、振動裝置5和吸附裝置6的升降。減速電機301安裝在回轉裝置2的回轉臺203上，為提升裝置3提供動力，所述的卷筒302安裝在減速電機301的輸出軸上，通過卷筒302轉動進行纏繞鋼絲繩304。所述的下滑輪303安裝在回轉立柱204的底部，上滑輪305安裝在回轉立柱204的上端，上滑輪305和下滑輪303對鋼絲繩304起到支撐和導向的作用。
[0019]如圖2和圖3所示，所述的橫移裝置4由導向橫梁401、導向套402、驅動手輪403和齒輪404組成，導向橫梁401安裝在回轉立柱204上，通過提升裝置3的驅動使導向橫梁401沿回轉立柱204上下移動，導向橫梁401左端設有鎖緊手輪4011和吊環4012，右端下方設有齒條4013，當導向橫梁401沿回轉立柱204移動到指定位置時，通過鎖緊手輪4011將導向橫梁401固定；鋼絲繩304的一端固定并纏繞在卷筒302上，鋼絲繩304穿過回轉立柱204下端的腰形孔2041和回轉立柱204上端的穿繩孔2042，鋼絲繩304的另一端經過下滑輪303、上滑輪305與吊環4012相連接，減速電機301驅動卷筒302轉動，通過纏繞在卷筒302上的鋼絲繩304驅動橫移裝置4上升或下降；導向套402上設有鎖緊手柄4021，齒輪404安裝在導向套402的內部，驅動手輪403位于導向套402的外部并與齒輪404的轉動軸固連，導向套402套在導向橫梁401上，齒輪404與導向橫梁401上的齒條4013相嚙合，使用時，轉動驅動手輪403，驅動齒輪404轉動，使導向套402沿導向橫梁401移動，當導向套402沿導向橫梁401移動到指定位置時，通過鎖緊手柄4021將導向套402鎖緊固定。
[0020]如圖3所示，所述的振動裝置5安裝在導向套402的下方，振動裝置5包括振動架501和振動電機，振動架501和振動電機502通過螺栓相連接。在起模時啟動振動電機502，通過振動電機502的微小振動將鑄模與鑄型分離。吸附裝置6安裝在振動裝置5的下方，用于起模時吸附和提取鑄模。
[0021]如圖2、圖3、圖4和圖5所示，所述的吸附裝置6由氣泵601、主氣管602、配流閥603、分氣管604、吸附平臺605、吸附頭606和鎖緊螺釘607組成；所述的氣泵601安裝在回轉臺203上，起模時，通過氣泵601為吸附裝置6提供動力。吸附平臺605安裝在振動裝置5的振動架501的下方，且吸附平臺605的下方設有T形槽6051，吸附頭606安裝在T形槽6051內，且可在T形槽6051內移動。配流閥603安裝在吸附平臺605的上端，且通過主氣管602與氣泵601相連接；分氣管604上設有節流閥6041，通過調節節流閥6041來控制分氣管604的輸氣量的大小；分氣管604通過配流閥603與主氣管602相連接。吸附頭606的數量不少于三個，將吸附頭606吸附在鑄模上，將鑄模從鑄型中取出，吸附頭606與分氣管604相連接。吸附頭606包括導向板6061、吸附頭連接管6062和橡膠吸盤6063，所述的導向板6061安裝在吸附平臺605的T形槽6051內，可以沿T形槽6051移動；吸附頭連接管6062與導向板6061固連，且與分氣管604相連接，橡膠吸盤6063套接在吸附頭連接管6062上，使用時，將橡膠吸盤6063吸附在鑄模上；所述的鎖緊螺釘607與導向板6061通過螺紋相連接，當吸附頭606的導向板6061沿T形槽6051移動到指定位置時，通過鎖緊螺釘607將吸附頭606鎖緊固定。
[0022]使用時，先將振動起模裝置移動至鑄型處，踩下萬向輪101上的剎車，鎖緊萬向輪101。然后旋轉回轉裝置2并將吸附裝置6移動到鑄模的正上方，在鑄模上選取吸附位置并確定吸附頭606的數量，根據所選取的吸附位置調節吸附頭606在吸附平臺605上T形槽6051內的位置，然后通過鎖緊螺釘607將吸附頭606固定。接著啟動減速電機301，使橫移裝置4緩慢下降，當吸附頭606的橡膠吸盤6063下降至接近所選取的吸附位置時，關閉減速電機301，之后轉動回轉裝置2并移動導向套402，對吸附裝置6的位置進行微調，使橡膠吸盤6063位于所選取的吸附位置的正上方，之后啟動減速電機301，使橫移裝置4緩慢下降至橡膠吸盤6063接觸鑄模，接著關閉減速電機301。之后旋轉鎖緊手柄4021，將導向套402鎖緊固定，并啟動氣泵601，使吸附頭606的橡膠吸盤6063吸附在鑄模上，接著啟動減速電機301使減速電機301反向旋轉，同時啟動振動電機502，使鑄模在被取出的同時，通過振動電機502的微小振動使鑄模脫離鑄型。通過提升裝置3緩慢的將鑄模取出，當鑄模被取出后，關閉減速電機301和振動電機502，將橫移裝置4轉動到其他位置，關閉氣泵601，將鑄模卸下，之后旋轉回轉裝置2以相同的方法對其他鑄模進行起模。起模結束后，關閉減速電機301和振動電機502，通過鎖緊手輪4011將橫移裝置4鎖緊固定，之后關閉本實用新型的電源。
[0023]根據每次所使用的吸附頭606的數量，將與之相連接的分氣管604上的節流閥6041打開，將其余的節流閥6041關閉，并根據鑄模的重量大小，通過調節節流閥6041來控制通氣量的大小；每個T形槽6051內可以安裝多個吸附頭606，根據實際情況進行調整；對于不同的鑄型，振動裝置5的振動電機502的振動幅度大小不同，例如陶瓷型精密鑄造和砂型鑄造，由于陶瓷型精密鑄造對尺寸精度要求較高，因此與砂型鑄造相比，陶瓷型精密鑄造要求振動電機502的振動幅度比砂型鑄造小。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本實用新型要求保護的范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種鑄造用振動起模裝置，由移動座、回轉裝置、提升裝置、橫移裝置、振動裝置和吸附裝置組成，其特征在于:所述的移動座由萬向輪和底座組成，所述的萬向輪采用帶剎車的萬向輪，萬向輪安裝在底座的下方，且數量不少于三個；所述的回轉裝置包括止推軸承、滾子軸承、回轉臺和回轉立柱組成，所述的回轉臺通過止推軸承、滾子軸承與底座相連接，回轉立柱位于回轉臺的上方，且與回轉臺固連，在回轉立柱的下端設有腰形孔，在回轉立柱的上端還設有穿繩孔；所述的提升裝置由減速電機、卷筒、下滑輪、鋼絲繩和上滑輪組成，所述的減速電機安裝在回轉裝置的回轉臺上，所述的卷筒安裝在減速電機的輸出軸上，所述的下滑輪安裝在回轉立柱的底部，上滑輪安裝在回轉立柱的上端； 所述的橫移裝置由導向橫梁、導向套、驅動手輪和齒輪組成，所述的導向橫梁安裝在回轉立柱上，導向橫梁的左端設有鎖緊手輪和吊環，其右端下方設有齒條，所述的鎖緊手輪通過螺紋與導向橫梁相連接，吊環與導向橫梁固連；鋼絲繩的一端固定并纏繞在卷筒上，鋼絲繩穿過回轉立柱下端的腰形孔和回轉立柱上端的穿繩孔，鋼絲繩的另一端經過下滑輪、上滑輪與吊環相連接；所述的導向套上設有鎖緊手柄，鎖緊手柄通過螺紋與導向套相連接；所述的齒輪安裝在導向套的內部，所述的驅動手輪位于導向套的外部并與齒輪的轉動軸固連，導向套套在導向橫梁上，齒輪與導向橫梁上的齒條相嚙合； 所述的振動裝置安裝在導向套的下方，振動裝置包括振動架和振動電機，振動架和振動電機通過螺栓相連接；所述的吸附裝置安裝在振動裝置的下方，且通過螺栓與振動裝置相連接。
2.根據權利要求1所述的一種鑄造用振動起模裝置，其特征在于:所述的吸附裝置由氣泵、主氣管、配流閥、分氣管、吸附平臺、吸附頭和鎖緊螺釘組成；所述的氣泵安裝在回轉臺上；所述的吸附平臺安裝在振動裝置的振動架的下方，且在吸附平臺的下方設有T形槽；所述的配流閥安裝在吸附平臺的上端，且通過主氣管與氣泵相連接；所述的分氣管上設有節流閥，分氣管通過配流閥與主氣管相連接；所述的吸附頭的數量不少于三個，吸附頭與分氣管相連接，所述的吸附頭包括導向板、吸附頭連接管和橡膠吸盤，所述的導向板安裝在吸附平臺的T形槽內，所述的吸附頭連接管與導向板固連，且與分氣管相連接，所述的橡膠吸盤套接在吸附頭連接管上；所述的鎖緊螺釘與導向板通過螺紋相連接。
【文檔編號】B22D29/04GK203830709SQ201420274968
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月26日 優先權日:2014年5月26日
【發明者】韓董董, 王成軍, 陳蕾, 李龍, 劉瓊, 蔣遠遠, 榮莉 申請人:安徽理工大學, 王成軍