電動取件機增大主軸扭矩結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電動取件機增大主軸扭矩結構，包括主軸、主手臂和橫行工作臺，所述主軸與所述主手臂相套接，所述主軸垂直穿設于所述橫行工作臺的右側，所述主軸上套設有第一軸承和第二軸承，所述第一軸承設置于所述橫行工作臺的上方，所述第二軸承設置于橫行工作臺的下方，所述第一軸承和所述第二軸承之間套設有一軸承隔套，所述軸承隔套套設于主軸的外部上。由此可見，本實用新型通過使用一個長的軸承隔套將兩軸承隔開，拉開了主軸上兩受力支點間的距離，大大增加了主軸的受力扭矩，從而解決主軸彎曲變形，軸承卡死等問題。
【專利說明】電動取件機增大主軸扭矩結構
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種電動取件機增大主軸扭矩結構，具體地說，涉及一種適用于 壓鑄周邊自動化設備行業的電動取件機增大主軸扭矩結構。
【背景技術】
[0002] 壓鑄周邊自動化設備行業的電動取件機，因其主軸與主手臂相連，所以要承受很 大的扭矩，而主軸的著力點是裝在其上的兩個軸承。目前該行業的普遍結構是將兩個軸承 疊裝在一起。這種結構的弊端是主軸的兩受力支點距離太近，所能承受的扭矩較小，機器長 時間運行將導致主軸彎曲變形，軸承卡死等現象，從而造成機器不能正常工作。 實用新型內容
[0003] 為了解決上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種電動取件機 增大主軸扭矩結構，以克服現有技術中的取件機因兩主軸軸承疊裝，使得主軸所能承受的 扭矩太小而導致主軸彎曲變形，軸承卡死等缺陷，從而簡單地增大主軸的受力扭矩，解決主 軸彎曲變形，軸承卡死等問題。
[0004] 為了實現上述目的，本實用新型提供了一種電動取件機增大主軸扭矩結構，包括 主軸、主手臂和橫行工作臺，所述主軸與所述主手臂相套接，所述主軸垂直穿設于所述橫行 工作臺的右側，所述主軸上套設有第一軸承和第二軸承，所述第一軸承設置于所述橫行工 作臺的上方，所述第二軸承設置于橫行工作臺的下方，所述第一軸承和所述第二軸承之間 套設有一軸承隔套，所述軸承隔套套設于主軸的外部上。
[0005] 優選地，所述第一軸承和所述第二軸承均為5209A-2Z軸承或5210A-2Z軸承。
[0006] 優選地，所述軸承隔套的長度為73. 6mm?89mm。
[0007] 優選地，所述橫行工作臺的左側設置有一平行于所述主軸的副軸。
[0008] 優選地，所述電動取件機增大主軸扭矩結構還設置有副手臂，所述副手臂與所述 副軸相連接，所述副手臂平行于所述主手臂。
[0009] 由此可見，本實用新型提供的電動取件機增大主軸扭矩結構通過使用一個長的軸 承隔套將兩軸承隔開，拉開了主軸上兩受力支點間的距離，大大增加了主軸的受力扭矩，從 而解決主軸彎曲變形，軸承卡死等問題，由于取件機主軸所能承受的扭矩增加了，與主軸相 連的主手臂在其固定的范圍內施加扭力時，主軸都能輕松承受，機器也能運轉自如。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的電動取件機增大主軸扭矩結構的結構示意圖。
[0011] 附圖標記說明如下：
[0012] 主軸10、第一軸承101、第二軸承102、軸承隔套103、主手臂20、橫行工作臺30。
【具體實施方式】
[0013] 為了使審查員能夠進一步了解本實用新型的結構、特征及其他目的，現結合所附 較佳實施例附以附圖詳細說明如下，本附圖所說明的實施例僅用于說明本實用新型的技術 方案，并非限定本實用新型。
[0014] 請參考圖1，圖1為本實用新型的電動取件機增大主軸扭矩結構的結構示意圖。如 圖1所示，本實用新型提供的電動取件機增大主軸扭矩結構，包括主軸10、主手臂20和橫 行工作臺30,主軸10與主手臂20相套接，主軸10垂直穿設于橫行工作臺30的右側，主軸 10上套設有第一軸承101和第二軸承102,第一軸承101設置于橫行工作臺30的上方，第 二軸承102設置于橫行工作臺30的下方，第一軸承101和第二軸承102之間套設有一軸承 隔套103,所述軸承隔套103套設于主軸10的外部上。由此可見，本實用新型提供的電動取 件機增大主軸扭矩結構通過使用一個長的軸承隔套103將兩軸承101和102隔開，拉開了 主軸10上兩受力支點間的距離，大大增加了主軸10的受力扭矩，從而解決主軸彎曲變形， 軸承卡死等問題，
[0015] 在本實用新型中，第一軸承101和第二軸承102可以根據機型承載要求選取，例 如，均為5209A-2Z軸承或5210A-2Z軸承。對應地，軸承隔套103的長度亦可根據第一軸 承101和第二軸承102的機型要求來確定，本實用新型中，軸承隔套103的長度對應地為 73. 6mm或89mm，從而以適應不同機型的電動取件機。
[0016] 另外，本實用新型橫行工作臺30的左側還設置有一平行于主軸10的副軸40,該電 動取件機增大主軸扭矩結構還設置有副手臂50,副手臂50與副軸40相連接，副手臂50平 行于主手臂10。
[0017] 由此可見，本實用新型提供的電動取件機增大主軸扭矩結構通過使用一個長的軸 承隔套將兩軸承隔開，拉開了主軸上兩受力支點間的距離，大大增加了主軸的受力扭矩，從 而解決主軸彎曲變形，軸承卡死等問題，由于取件機主軸所能承受的扭矩增加了，與主軸相 連的主手臂在其固定的范圍內施加扭力時，主軸都能輕松承受，機器也能運轉自如。
[0018] 需要聲明的是，上述實用新型內容及【具體實施方式】意在證明本實用新型所提供技 術方案的實際應用，不應解釋為對本實用新型保護范圍的限定。本領域技術人員在本實用 新型的精神和原理內，當可作各種修改、等同替換或改進。本實用新型的保護范圍以所附權 利要求書為準。
【權利要求】
1. 一種電動取件機增大主軸扭矩結構，包括主軸（10)、主手臂（20)和橫行工作臺 (30)，主軸（10)與主手臂（20)相套接，主軸（10)垂直穿設于橫行工作臺（30)的右側，其 特征在于，主軸（10)上套設有第一軸承（101)和第二軸承（102)，第一軸承（101)設置于橫 行工作臺（30)的上方，第二軸承（102)設置于橫行工作臺（30)的下方，第一軸承（101)和 第二軸承（102)之間套設有一軸承隔套（103)，所述軸承隔套（103)套設于主軸（10)的外 部上。
2. 如權利要求1所述的電動取件機增大主軸扭矩結構，其特征在于，所述第一軸承 (101)和第二軸承（102)均為5209A-2Z軸承或5210A-2Z軸承。
3. 如權利要求2所述的電動取件機增大主軸扭矩結構，其特征在于，軸承隔套（103)的 長度為73. 6謹?89謹。
4. 如權利要求1所述的電動取件機增大主軸扭矩結構，其特征在于，橫行工作臺（30) 的左側設置有一平行于主軸（10)的副軸（40)。
5. 如權利要求4所述的電動取件機增大主軸扭矩結構，其特征在于，所述電動取件機 增大主軸扭矩結構還設置有副手臂（50)，副手臂（50)與副軸（40)相連接，副手臂（50)平 行于主手臂（10)。
【文檔編號】B22D17/22GK203862987SQ201420268094
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月23日 優先權日:2014年5月23日
【發明者】樊祖勛, 鄭文華, 祝濤, 陳永東 申請人:樊祖勛, 鄭文華, 祝濤, 陳永東