一種大口徑光學(xué)鏡片拋光盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大口徑光學(xué)鏡片拋光盤，包括拋光盤，所述的拋光盤的上表面為拋光面，所述的拋光面的中心為凸出的用于拋光的球面，所述的球面的剖面的弧度為5～15°，所述的球面的剖面的半徑為20～45厘米，所述的球面的表面均勻分布有若干條波浪形溝槽，所述的溝槽的寬度為2毫米，所述的拋光盤的直徑為50～80厘米，所述的拋光盤的下表面連接有多個以拋光盤的中心為圓心的支撐環(huán)，所述的拋光盤的底面的中心還固定設(shè)有用于與外設(shè)的轉(zhuǎn)軸連接的連接件。本實用新型旨在提供一種用料少、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)牢固、對光學(xué)鏡片加工精確的大口徑光學(xué)鏡片拋光盤。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及光學(xué)鏡片的生產(chǎn)設(shè)備制造領(lǐng)域，特別是一種大口徑光學(xué)鏡片拋光 盤。 一種大口徑光學(xué)鏡片拋光盤
【背景技術(shù)】
[0002] 光學(xué)鏡片由于其鏡片光滑度、精密度的要求，在生產(chǎn)過程中對設(shè)備的精密度越來 越高，光學(xué)鏡片經(jīng)過研磨液細(xì)磨后，其表面尚有厚約2 - 3毫米的裂痕層，要消除此裂痕層 的方法即為拋光。拋光與研磨的機制一樣，唯其所使用的工具材質(zhì)與拋光液（slurry)不 同，拋光所使用的材料有絨布（cloth)、拋光皮（polyurethane)及浙青（pitch),通常要達(dá) 到高精度的拋光面，最常使用的材料為高級拋光浙青。利用浙青來拋光，是藉由浙青細(xì)致 的表面，帶動拋光液研磨鏡片表面生熱，使玻璃熔化流動，熔去粗糙的頂點并填平裂痕的谷 底，逐漸把裂痕層除去。
[0003] 目前拋光玻璃鏡片所使用的拋光粉以氧化鈰（Ce02)為主，拋光液調(diào)配的比例依 鏡片拋光時期不同而有所不同，一般拋光初期與和拋光模合模時使用濃度較高的拋光液， 鏡片表面光亮后則改用濃度較稀的拋光液，以避免鏡面產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象（鏡片表面霧化）。
[0004] 在現(xiàn)有技術(shù)中，對應(yīng)大口徑的光學(xué)鏡片的拋光盤體積往往非常巨大，例如行業(yè)內(nèi) 已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化最大直徑的光學(xué)鏡片為65厘米，其拋光盤的直徑可以達(dá)到100厘米，拋光盤的 直徑越大，對拋光盤的厚度要求就越高，因為在拋光過程中，大直徑的拋光盤由于慣性和摩 擦力的存在，過薄的拋光盤在拋光過程中容易產(chǎn)生輕微的應(yīng)力形變和高溫形變。但是過厚 的拋光盤一來需要更多材料，運行過程中需要消耗更多能源，另一方面，同樣由于慣性的存 在，容易對被拋光的鏡片施加較大的作用力，使之產(chǎn)生應(yīng)力變形，使光學(xué)鏡片產(chǎn)生較大的中 心偏差。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型提供一種用料少、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)牢固、對光學(xué)鏡片加工精確的大口徑光學(xué) 鏡片拋光盤。
[0006] 本實用新型提供的技術(shù)方案為：一種大口徑光學(xué)鏡片拋光盤，包括拋光盤，所述的 拋光盤的上表面為拋光面，所述的拋光面的中心為凸出的用于拋光的球面，所述的球面的 弧度為5?15°，所述的球面的半徑為20?45厘米，所述的球面的表面均勻分布有若干條 波浪形溝槽，所述的溝槽的寬度為1. 5?2. 5毫米，所述的拋光盤的直徑為50?80厘米， 所述的拋光盤的下表面連接有多個以拋光盤的中心為圓心的支撐環(huán)，所述的拋光盤的底面 的中心還固定設(shè)有用于與外設(shè)的轉(zhuǎn)軸連接的連接件。
[0007] 在上述的大口徑光學(xué)鏡片拋光盤中，所述的支撐環(huán)的個數(shù)為4?10個，所述的支 撐環(huán)均勻分布在所述拋光盤的底面上。
[0008] 在上述的大口徑光學(xué)鏡片拋光盤中，所述的支撐環(huán)的高度為2厘米。
[0009] 在上述的大口徑光學(xué)鏡片拋光盤中，所述的拋光盤和支撐環(huán)均為不銹鋼材料制 成。
[0010] 在上述的大口徑光學(xué)鏡片拋光盤中，所述的連接件為設(shè)有內(nèi)螺紋的軸孔，所述的 外設(shè)的轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有與所述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。
[0011] 本實用新型的大口徑光學(xué)鏡片的拋光盤，通過對拋光盤的上下表面進(jìn)行結(jié)構(gòu)改 進(jìn)，達(dá)到了在提高拋光精度的同時，提高拋光效率，降低產(chǎn)品損耗的目的，本實用新型在拋 光盤的上表面的拋光面的球面上布設(shè)多個波浪形的溝槽，可以儲存部分拋光液，并且波浪 形的溝槽內(nèi)的拋光液是處于時刻流動的狀態(tài)，拋光產(chǎn)生的粉塵可以隨著拋光液流到外部， 提高產(chǎn)品的精度，同時為了降低光學(xué)鏡片的應(yīng)力形變和在保證拋光盤的整體剛度的前提下 降低拋光盤的用料，本實用新型在拋光盤的下表面固定連接了多根支撐環(huán)，支撐環(huán)的高度 為2厘米，可以有效的降低產(chǎn)品的用料，進(jìn)而降低光學(xué)鏡片和拋光盤解除時候的應(yīng)力變形， 同時，支撐環(huán)以均勻的方式固定在拋光盤的下表面，具有和相同厚度的金屬底面相同的剛 性，通過上述的拋光盤的上表面和下表面的改進(jìn)，達(dá)到了共同提高產(chǎn)品拋光精度的目的，降 低產(chǎn)品損耗，提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型的具體實施例1俯視圖；
[0013] 圖2是本實用新型的具體實施例1仰視圖；
[0014] 圖3是本書用新型的具體實施例1剖視圖。
【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合【具體實施方式】，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu) 成對本實用新型的任何限制。
[0016] 實施例1
[0017] 參照圖1?3所示，一種大口徑光學(xué)鏡片拋光盤，包括拋光盤1，所述的拋光盤1 的上表面為拋光面，所述的拋光面的中心為凸出的用于拋光的球面2,該球面2可以選擇為 浙青材質(zhì)的拋光的球面，所述的球面2的剖面的弧度為5?15°，在本方案中，優(yōu)選為6? 8°，這是大部分的大口徑光學(xué)鏡片的凹面的規(guī)格，可以和待拋光的光學(xué)鏡片精確的吻合， 在實際應(yīng)用中，根據(jù)所需要加工的產(chǎn)品靈活設(shè)計該數(shù)據(jù)，所述的球面2的半徑為20?45厘 米，所述的球面2的表面均勻分布有若干條波浪形溝槽3,該波浪形的溝槽3的每一個最小 的重復(fù)的弧形單元的幅度為15?30°，弧形單元的半徑為1?2cm，試驗證實采用此種形 狀的波浪形的溝槽相比于直線形溝槽能夠節(jié)約10%的拋光液的用量，相比于其他不規(guī)則的 溝槽，能夠降低雜質(zhì)在溝槽內(nèi)的積壓，促進(jìn)拋光液的流動，例如，如果采用半圓形的最小弧 度單元，其溝槽極易堵塞，拋光液在拋光面上流動不順利，對于光學(xué)鏡片的表面裂痕的處理 不徹底。在此，溝槽3的數(shù)量優(yōu)選為9?13條，所述的溝槽3的寬度為2毫米，溝槽的數(shù)量 過多，降低浙青拋光的球面的剛性，溝槽的寬度過大，降低了拋光效率，所述的拋光盤1的 直徑為50?80厘米，所述的拋光盤1的下表面連接有多個以拋光盤1的中心為圓心的支 撐環(huán)4,所述的支撐環(huán)4的個數(shù)為4?10個，所述的支撐環(huán)4均勻分布在所述拋光盤4的底 面上，所述的支撐環(huán)4的高度為2厘米，所述的拋光盤1的底面的中心還固定設(shè)有用于與外 設(shè)的轉(zhuǎn)軸連接的連接件5,在上述的大口徑光學(xué)鏡片拋光盤中，所述的拋光盤1和支撐環(huán)4 均為不銹鋼材料，其中，所述的連接件5為設(shè)有內(nèi)螺紋的軸孔，所述的外設(shè)的轉(zhuǎn)軸的端部設(shè) 有與所述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋
[0018] 在實際應(yīng)用中，將本拋光盤通過軸孔與減速電機的轉(zhuǎn)軸的端部固定連接，將浙青 材質(zhì)的拋光的球面貼合在光學(xué)鏡片上，啟動減速電機，注入拋光液，對光學(xué)鏡片進(jìn)行拋光。
[0019] 以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例，凡在本實用新型的精神和原則范圍內(nèi) 所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種大口徑光學(xué)鏡片拋光盤，包括拋光盤（1)，其特征在于，所述的拋光盤（1)的上 表面為拋光面，所述的拋光面的中心為凸出的用于拋光的球面（2)，所述的球面（2)的弧度 為5?15°，所述的球面（2)的半徑為20?45厘米，所述的球面（2)的表面均勻分布有若 干條波浪形溝槽（3)，所述的溝槽（3)的寬度為1. 5?2. 5毫米，所述的拋光盤（1)的直徑 為50?80厘米，所述的拋光盤（1)的下表面連接有多個以拋光盤（1)的中心為圓心的支撐 環(huán)（4)，所述的拋光盤（4)的底面的中心還固定設(shè)有用于與外設(shè)的轉(zhuǎn)軸連接的連接件（5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑光學(xué)鏡片拋光盤，其特征在于，所述的支撐環(huán)（4)的個 數(shù)為4?10個，所述的支撐環(huán)（4)均勻分布在所述拋光盤（1)的底面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大口徑光學(xué)鏡片拋光盤，其特征在于，所述的支撐環(huán)（4)的高 度為2厘米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑光學(xué)鏡片拋光盤，其特征在于，所述的拋光盤（1)和支 撐環(huán)（4)均為不銹鋼材料制成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1?4任一所述的大口徑光學(xué)鏡片拋光盤，其特征在于，所述的連接件 (5)為設(shè)有內(nèi)螺紋的軸孔，所述的外設(shè)的轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有與所述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。
【文檔編號】B24D13/14GK203875721SQ201420263789
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】江濤 申請人:武漢君邦光電科技有限公司