帶鋼連續熱鍍鋅鍋爐鼻子窺視裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種帶鋼連續熱鍍鋅鍋爐鼻子窺視裝置，其是一個環形體，環形體密封地安裝在一個進氣裝置安裝座上，環形體內孔與進氣裝置安裝座內孔相對，該進氣裝置安裝座與本體焊接固定，并具有多個安裝螺絲孔以及進氣口和出氣口，該窺視裝置的環形體在圓周上沿徑向形成有一個管螺紋接口的進氣孔，在進氣孔的徑向內端后的環形體內形成一個環形存氣腔，在環形氣體腔的內壁圓周上形成多個與環形體軸線成角度的向上延伸進環形體內孔的出氣孔，在環形體上部形成有放置O形密封圈的環形槽,在環形氣體腔外均勻分布多個與多個安裝螺絲孔相對的安裝通孔。本實用新型可確保爐鼻子內H2含量達標，便于實時監控爐鼻子內部情況，使得帶鋼表面鋅灰和鋅渣受控。
【專利說明】帶鋼連續熱鍍鋅鍋爐鼻子窺視裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種帶鋼連續熱鍍鋅輔助裝置，具體說涉及一種帶鋼連續熱鍍鋅 鍋爐監視裝置。
【背景技術】
[0002] 現有的鋅鍋爐鼻子通道末端兩側各有2個窺視孔，窺視孔上裝有玻璃罩，玻璃罩 上方分別裝設攝像頭和聚光燈1 (見圖1)。爐鼻子內鋅液面清潔程度和帶鋼穩定情況通過 攝像頭拍攝成像后送到工業電視上便于操作人員監控。
[0003] 現有的窺視孔玻璃罩通過一個小孔注入低壓氮氣在玻璃罩上形成一層保護氣膜， 防止鋅灰和鋅蒸汽粘到玻璃罩上，但使用下來效果并不是很理想，使用一周左右后玻璃罩 就很模糊了。玻璃罩只能在操調或定修期間進行更換，平時是沒有機會更換的，這嚴重影響 操作人員對爐鼻子內鋅液面及帶鋼情況的觀察，對帶鋼質量影響嚴重，尤其是生產汽車外 板影響尤為嚴重。目前的操調周期一般在兩周左右，因此窺視孔玻璃2在使用一周左右后 就變得模糊這樣一種情況無法滿足現場生產需求。
[0004] 另外，采用增大進氣孔尺寸并使用高壓氮氣對窺視孔玻璃進行保護，這會導致爐 鼻子中H2含量為零，這樣使得帶鋼表面鋅灰和鋅渣不受控，無法生產汽車外板。
[0005] 在第CN200920073598. 1號實用新型專利申請中公開一種去除爐鼻子內鋅灰和面 渣的裝置，包括第一導管，設于爐鼻子的操作側或傳動側，一端伸入爐鼻子鋅液內，另一端 接入可使導管對爐鼻子內鋅液形成抽出效果的連通氣源的氣管及相應的流量、壓力控制裝 置；第二導管，設于爐鼻子的傳動側或操作側的爐鼻子內，一端伸入爐鼻子內，另一端接入 氣管；第一、二導管還分別包括，一個垂直定位機構；用于導管沿帶鋼運行方向跟隨爐鼻子 擺動的第一水平定位機構；用于從工作位置移動到更換位置的第二水平定位機構。工作時， 兩個導管高度與鋅液面保持一致，管道內吹氮氣，一抽一送，使得鋅液在爐鼻子里形成平穩 的流動，鋅渣隨鋅液流動，最終被抽出，避免了爐鼻子內鋅灰和面渣對產品表面質量的影 響。但是，這種去除爐鼻子內鋅灰和面渣的裝置并未設置有鋅鍋爐鼻子窺視裝置，來實時監 控爐鼻子內部情況。
【發明內容】
[0006] 本實用新型的目的是提供一種帶鋼連續熱鍍鋅鍋爐鼻子窺視裝置，可確保爐鼻子 內H2含量達標，且玻璃罩能夠在正常的操調和定修之前保持清晰便于實時監控爐鼻子內 部情況，從而使得帶鋼表面鋅灰和鋅渣受控。
[0007] 本實用型的帶鋼連續熱鍍鋅鍋爐鼻子窺視裝置，其是一個環形體，環形體密封地 安裝在一個進氣裝置安裝座上，環形體內孔與進氣裝置安裝座內孔相對，該進氣裝置安裝 座與本體焊接固定，并具有多個安裝螺絲孔以及進氣口和出氣口，其中，該窺視裝置的環形 體在圓周上沿徑向形成有一個管螺紋接口的進氣孔，在進氣孔的徑向內端后的環形體內形 成一個環形存氣腔，在環形氣體腔的內壁圓周上形成多個與環形體軸線成角度的向上延伸 進環形體內孔的出氣孔，在環形體上部形成有放置0形密封圈的環形槽，在環形氣體腔外 均勻分布多個與多個安裝螺絲孔相對的安裝通孔。
[0008] 管螺紋接口的進氣孔的規格尺寸為G1/2"。
[0009] 多個出氣孔的數量為8個，直徑為3mm，其與環形體軸線的角度為45°。
[0010] 環形槽的尺寸與進氣裝置安裝座的環形槽的尺寸相同。
[0011] 環形槽的尺寸為外徑148. 75mm、寬4. 8mm、深2. 8mm。
[0012] 安裝通孔的數量為6個，直徑為9mm，其中心距為在直徑180mm圓上。
[0013] 通過進氣孔的保護氣采用N/H混合保護氣。
[0014] 本實用新型在不改變原有安裝方式的基礎上，在原來帶有安裝螺絲孔和進、出氣 孔且與本體焊接的安裝座上增設一個與玻璃罩外形和尺寸向同的環狀窺視裝置，由于在環 形氣體腔的內壁圓周上設有對著玻璃吹氣的出氣孔，可保證整個玻璃表面均勻受到氣體保 護，本實用新型可以確保爐鼻子內H2含量達標，且玻璃罩能夠在正常的操調和定修之前保 持清晰便于實時監控爐鼻子內部情況，從而使得帶鋼表面鋅灰和鋅渣受控，確保汽車外板 順利生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖la是本實用新型一個實施例的帶鋼連續熱鍍鋅鍋爐鼻子窺視裝置的主視圖；
[0016] 圖lb是沿圖1的A-A線剖切所獲得的剖視圖；
[0017] 圖lc是圖lb中的I局部部分的放大示意圖；
[0018] 圖2是圖1所示實施例的帶鋼連續熱鍍鋅鍋爐鼻子窺視裝置的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 為讓本實用新型的上述目的、特征和優點能更明顯易懂，以下結合附圖對本實用 新型的【具體實施方式】作詳細說明。首先需要說明的是，本實用新型并不限于下述具體實施 方式，本領域的技術人員應該從下述實施方式所體現的精神來理解本實用新型，各技術術 語可以基于本實用新型的精神實質來作最寬泛的理解。在附圖中相同的附圖標記表示相同 的部分。
[0020] 如圖所示，本實用型一個實施例的帶鋼連續熱鍍鋅鍋爐鼻子窺視裝置4,其是一個 環形體，環形體密封地安裝在一個進氣裝置5的安裝座上，環形體內孔4e與進氣裝置安裝 座內孔5c相對，該進氣裝置安裝座與本體（未圖示）焊接固定，并具有多個安裝螺絲孔（未 標示）以及一個進氣口 5a和一個出氣口 5b，窺視裝置的環形體4在圓周上沿徑向形成有 一個管螺紋接口例如尺寸為G1/2"的進氣孔4b，在進氣孔的徑向內端后的環形體內形成一 個環形存氣腔4a，在環形氣體腔4a的內壁圓周上形成多個，例如8個與環形體軸線L成角 度，例如45°的向上延伸進環形體內孔的出氣孔4c，例如直徑為3mm，在環形體上部形成有 放置0形密封圈3的例如尺寸為外徑148. 75mm、寬4. 8mm、深2. 8mm的環形槽4f,該尺寸與 進氣裝置安裝座的環形槽的尺寸相同，在環形氣體腔外均勻分布多個與多個例如6個安裝 螺絲孔相對的安裝通孔4d，其尺寸例如為直徑為9mm，其中心距為在直徑180mm圓上。
[0021] 本實用新型在不改變原有安裝方式的基礎上，在原來帶有6個M8安裝螺絲孔和 進、出氣口 5a、5b且與本體焊接的進氣裝置5安裝座上增設一個與玻璃罩（未標示）的外 形和尺寸向同的環狀窺視裝置4,此窺視裝置與原設計的不同之處在于此窺視裝置在環狀 窺視裝置的圓周面上設置一個管螺紋接口 4b的進氣孔，以便連接進氣管，進氣孔4b后在環 形體內部設計一個寬為17. 5mm,高18mm的環形存氣腔4a，在環形氣體腔4a的內壁圓周上 設計8個Φ3πιπι，與軸線存45°夾角且向上對著玻璃吹氣的出氣孔4c，保證整個玻璃表面 均勻受到氣體保護，在環狀窺視裝置4的上部設置一個與原尺寸相同外徑Φ 148. 75mm、寬 4. 8mm、深2. 8mm放置0形密封圈的環形槽4f，以便于上部玻璃2的密封，如圖2所示，在環 形氣體腔外均勻分布六個〇9mm的安裝孔4d，孔的中心距為Φ 180mm與原安裝孔的中心距 保持一致，以便安裝。
[0022] 在本實用新型的實施中，用N/H混合保護氣替代單純的低壓或高壓氮氣在玻璃罩 上形成均勻保護氣膜，確保爐鼻子內H2含量達標。由原來的從一個進氣口 5a、一個出氣口 5b改為一個進氣孔4b保護氣進入然后進入一個環形氣腔4a，再從均勻分布設置在環形氣 腔4a內壁上的8個小出氣孔4c出氣使得各個方向的氣膜均勻分布。這樣改造安裝完成后 爐鼻子窺視裝置從外觀上看就增加了一個氣腔4a，從新增加的氣腔接入進氣管，將原來的 進氣口 5a進行封堵，保證密封性。
[0023] 應用本實用新型的技術方案可以確保爐鼻子內H2含量達標，且玻璃罩能夠在正 常的操調和定修之前保持清晰便于實時監控爐鼻子內部情況，從而使得帶鋼表面鋅灰和鋅 渣受控，確保汽車外板順利生產。
[0024] 在一個應用實例中，例如C908熱鍍鋅機組爐鼻子窺視裝置按以上技術方案進行 改造后，實際使用效果很好，不僅爐鼻子內H2含量嚴格受控，而且玻璃罩在使用一個月后 依然比較清晰。
[0025] 應理解，在閱讀了本實用新型的上述講授內容之后，本領域技術人員可以對本實 用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
【權利要求】
1. 一種帶鋼連續熱鍍鋅鍋爐鼻子窺視裝置，其是一個環形體，環形體密封地安裝在一 個進氣裝置安裝座上，環形體內孔與進氣裝置安裝座內孔相對，該進氣裝置安裝座與本體 焊接固定，并具有多個安裝螺絲孔以及進氣口和出氣口，其特征在于，該窺視裝置的環形體 在圓周上沿徑向形成有一個管螺紋接口的進氣孔，在進氣孔的徑向內端后的環形體內形成 一個環形存氣腔，在環形氣體腔的內壁圓周上形成多個與環形體軸線成角度的向上延伸進 環形體內孔的出氣孔，在環形體上部形成有放置0形密封圈的環形槽，在環形氣體腔外均 勻分布多個與多個安裝螺絲孔相對的安裝通孔。
2. 根據權利要求1所述的帶鋼連續熱鍍鋅鍋爐鼻子窺視裝置，其特征在于，所述管螺 紋接口的進氣孔的規格尺寸為G1/2"。
3. 根據權利要求1所述的帶鋼連續熱鍍鋅鍋爐鼻子窺視裝置，其特征在于，所述多個 出氣孔的數量為8個，直徑為3mm，其與環形體軸線的角度為45°。
4. 根據權利要求1所述的帶鋼連續熱鍍鋅鍋爐鼻子窺視裝置，其特征在于，環形槽的 尺寸與進氣裝置安裝座的環形槽的尺寸相同。
5. 根據權利要求4所述的帶鋼連續熱鍍鋅鍋爐鼻子窺視裝置，其特征在于，環形槽的 尺寸為外徑148. 75mm、寬4. 8mm、深2. 8mm。
6. 根據權利要求1所述的帶鋼連續熱鍍鋅鍋爐鼻子窺視裝置，其特征在于，安裝通孔 的數量為6個，直徑為9mm，其中心距為在直徑180mm圓上。
7. 根據權利要求1至6之任一項所述的帶鋼連續熱鍍鋅鍋爐鼻子窺視裝置，其特征在 于，通過進氣孔的保護氣采用N/H混合保護氣。
【文檔編號】C23C2/00GK203904429SQ201420246009
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】甘其龍, 朱超, 張文波 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司