一種真空干燥機臺板拋光裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種真空干燥機臺板拋光裝置，包括一個可沿臺板長邊方向移動的支架和一個可沿支架上沿左右移動的打磨裝置；支架包括行程開關A、行程開關B、滾輪、棘輪以及鎖緊氣缸，所述打磨裝置包括一個長方形框架，長方形框架設有滾動裝置且由減速電機驅動，長方形框架的中間位置設置有一根加強筋，加強筋上面設有一塊碰鐵，加強筋正下方懸掛設置有千葉輪磨頭，電機通過傳送皮帶驅動千葉輪磨頭，伸縮氣缸尾端與長方形框架連接，前端與千葉磨頭對接。本實用新型的優點在于：本裝置通過行程開關和碰鐵的控制可以自動的對臺面進行拋光，從而提高了多設備拋光的工作效率和質量。
【專利說明】一種真空干燥機臺板拋光裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拋光機，尤其是一種真空干燥機臺板拋光裝置。
【背景技術】
[0002]為了滿足客戶對工藝檔次的提升，臺板在使用一段時間后臺面的鏡面效果會下降，我們就需要對臺板進行拋光。
[0003]目前，臺板的拋光都是人工進行拋光，工作難度大且效率不高，還存在一定的安全隱患，隨著生產的發展，工業技術的提高，人工對臺面進行拋光顯然滿足不了市場的需求，依次我們需要將人工拋光改為機械式自動拋光，因此就必須研制出一種臺版自動拋光設備，經檢索未發現與本實用新型相同或相似的裝置。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種可以通過機械自動化對臺板進行拋光的設備。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種真空干燥機臺板拋光裝置，用于臺板的打磨拋光，臺板的短邊方向為X軸方向，長邊方向為Y軸方向，其創新點在于:包括一活動支架,該活動支架橫跨于臺板的上方,所述活動支架在導向組件A可通過Y軸驅動機構驅動沿臺板長邊方向移動；
[0006]一用于對臺板表面進行拋光的打磨裝置，該打磨裝置安裝在活動支架上，并可由X軸驅動機構驅動在導向組件B沿臺板幅寬方向往復移動；
[0007]—將活動支架自動鎖緊在臺板上的鎖緊機構，該鎖緊機構為一端部帶緩沖塊的鎖緊氣缸，鎖緊氣缸安裝在活動支架的一端，鎖緊氣缸可驅動緩沖塊抵住臺板的側面。
[0008]進一步的，所述活動支架包括行程組件B，所述行程組件包括行程開關A和行程開關B，行程開關A和行程開關B分別安裝在活動支架的上方沿臺板短邊方向的兩側。
[0009]進一步的，所述導向組件B采用滾輪結構，其包括位于臺板上表面邊緣處支承滾輪組以及緊貼臺板側壁的側向限位滾輪組。
[0010]進一步的，所述的支承滾輪組的滾輪表面是橡膠軟墊。
[0011]進一步的，所述導向組件B采用直線導軌。
[0012]進一步的，所述Y軸驅動機構采用棘輪組件，其包括位于導向組件B限位滾輪正上方的棘輪以及一個跟棘輪相互配合的棘爪，棘爪安裝在X軸驅動機構上。
[0013]進一步的，所述Y軸驅動機構還可以采用液壓氣缸或者減速電機。
[0014]進一步的，所述棘爪可活動并且在棘爪的里側設置一個限位塊。
[0015]進一步的，所述打磨裝置包括活動框架、伸縮氣缸、電機、皮帶、千葉磨頭以及可活動倒T形架；
[0016]所述倒T形架設置在活動框架正下方，電機和千葉磨頭分別安裝在倒T形架的左右兩側，電機和千葉磨頭通過皮帶連接，伸縮氣缸的尾端與活動框架連接，頭部與千葉磨頭對接。
[0017]進一步的，所述倒T行架的連接處采用轉動軸承。
[0018]本實用新型的優點在于:本實用新型裝置通過按下自動按鈕鎖緊氣缸鎖緊，千葉輪磨頭通過氣缸自動下降后再通過減速電機起步行走，碰到行程開關B，磨頭通過伸縮氣缸自動上升返回至行程開關A，碰鐵與棘輪碰插后，鎖緊氣缸松開滾輪旋轉相應的角度活動支架開始工作，支承滾輪組滾輪上的橡膠軟墊能夠消除滾輪對臺板的磨損，限位滾輪組的棘輪能夠保證工作時活動支架的穩定性，所以使用本實用新型裝置后不僅人工的勞動強度得到大幅度的降低，而且工作的效率和質量都有質的飛躍。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型真空干燥機臺板拋光裝置的正面示意圖。
[0020]圖2為本實用新型真空干燥機臺板拋光裝置的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1和圖2所示的一種真空干燥機臺板拋光裝置，用于臺板的打磨拋光，臺板的短邊方向為X軸方向，長邊方向為Y軸方向，其創新點在于:包括一活動支架I，該活動支架I橫跨于臺板的上方，所述活動支架I在導向組件A可通過Y軸驅動機構驅動沿臺板長邊方向移動。
[0022]該真空干燥機臺板拋光裝置還有一用于對臺板表面進行拋光的打磨裝置，該打磨裝置安裝在活動支架I上，并可由X軸驅動機構驅動沿臺板幅寬方向往復移動。
[0023]該真空干燥機臺板拋光裝置還有一將活動支架I自動鎖緊在臺板上的鎖緊機構，該鎖緊機構為一端部帶緩沖塊的鎖緊氣缸6，鎖緊氣缸6安裝在活動支架I的一端，鎖緊氣缸6可驅動緩沖塊抵住臺板的側面。
[0024]真空干燥機臺板拋光裝置的活動支架包括行程組件B，所述行程組件包括行程開關A2和行程開關B3，行程開關A2和行程開關B3分別安裝在活動支架I的上方沿臺板短邊方向的兩側。
[0025]真空干燥機臺板拋光裝置的導向組件B采用滾輪結構，其包括位于臺板上表面邊緣處支承滾輪組以及緊貼臺板側壁的側向限位滾輪組4，為了防止支承滾輪磨損臺板在支承滾輪組的滾輪表面設置橡膠軟墊。
[0026]真空干燥機臺板拋光裝置的導向組件A采用直線導軌，當然這里的直線導軌僅僅是示例性的，還可以采用滾輪結構。
[0027]真空干燥機臺板拋光裝置的所述Y軸驅動機構采用棘輪組件，其包括位于導向組件B限位滾輪正上方的棘輪5以及一個跟棘輪5相互配合的棘爪，當然這僅僅是示例性的，還可以采用液壓氣缸或者減速電機。
[0028]真空干燥機臺板拋光裝置的打磨裝置包括活動框架7、伸縮氣缸13、電機10、皮帶11、千葉磨頭12以及可活動倒T形架；所述倒T形架設置在活動框架7正下方，電機10和千葉磨頭12分別安裝在倒T形架的左右兩側，電機10和千葉磨頭12通過皮帶11連接，伸縮氣缸13的尾端與活動框架7連接，頭部與千葉磨頭12對接，所述倒T行架的連接處采用轉動軸承，千葉磨頭12的上下移動可以通過伸縮氣缸13來控制。
[0029]其工作原理是:按下自動按鈕鎖緊氣缸6鎖緊，千葉輪磨頭12通過伸縮氣缸13自動下降后再通過減速電機8起步行走，碰到行程開關B3，千葉輪磨頭12通過伸縮氣缸13自動上升返回至行程開關A2，碰鐵9與棘輪5碰插后，鎖緊氣缸6松開滾輪4旋轉相應的角度，活動支架I開始逐步移動，然后重復上述工作，最終完成整體作業。
【權利要求】
1.真空干燥機臺板拋光裝置，用于臺板的打磨拋光，臺板的短邊方向為X軸方向，長邊方向為Y軸方向，其特征在于:包括一活動支架,該活動支架橫跨于臺板的上方,所述活動支架在導向組件A可通過Y軸驅動機構驅動沿臺板長邊方向移動；一用于對臺板表面進行拋光的打磨裝置，該打磨裝置安裝在活動支架上，并可由X軸驅動機構驅動在導向組件B沿臺板幅寬方向往復移動；一將活動支架自動鎖緊在臺板上的鎖緊機構，該鎖緊機構為一端部帶緩沖塊的鎖緊氣缸，鎖緊氣缸安裝在活動支架的一端，鎖緊氣缸可驅動緩沖塊抵住臺板的側面。
2.根據權利要求1所述的一種真空干燥機臺板拋光裝置，其特征在于:所述活動支架包括行程組件B，所述行程組件包括行程開關A和行程開關B，行程開關A和行程開關B分別安裝在活動支架的上方沿臺板短邊方向的兩側。
3.根據權利要求2所述的一種真空干燥機臺板拋光裝置，其特征在于:所述導向組件A采用滾輪結構，其包括位于臺板上表面邊緣處支承滾輪組以及緊貼臺板側壁的側向限位滾輪組。
4.根據權利要求3所述的一種真空干燥機臺板拋光裝置，其特征在于:所述的支承滾輪組的滾輪表面是橡膠軟墊。
5.根據權利要求1所述的一種真空干燥機臺板拋光裝置，其特征在于:所述導向組件B采用直線導軌。
6.根據權利要求1所述的一種真空干燥機臺板拋光裝置，其特征在于:所述Y軸驅動機構采用棘輪組件，其包括位于導向組件B限位滾輪正上方的棘輪以及一個跟棘輪相互配合的棘爪，棘爪安裝在X軸驅動機構上。
7.根據權利要求1所述的一種真空干燥機臺板拋光裝置，其特征在于:所述Y軸驅動機構還可以采用液壓缸或者減速電機。
8.根據權利要求6所述的一種真空干燥機臺板拋光裝置，其特征在于:所述棘爪可活動并且在棘爪的里側設置一個限位塊。
9.根據權利要求1所述的一種真空干燥機臺板拋光裝置，其特征在于:所述打磨裝置包括活動框架、伸縮氣缸、電機、皮帶、千葉磨頭以及可活動倒T形架； 所述倒T形架設置在活動框架正下方，電機和千葉磨頭分別安裝在倒T形架的左右兩側，電機和千葉磨頭通過皮帶連接，伸縮氣缸的尾端與活動框架連接，頭部與千葉磨頭對接。
10.根據權利要求8所述的一種真空干燥機臺板拋光裝置，其特征在于:所述倒T行架的連接處采用轉動軸承。
【文檔編號】B24B29/02GK204108796SQ201420217791
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】張亞楠 申請人:南通思瑞機器制造有限公司