一種新型輪胎打磨的制造方法
【專利摘要】一種新型輪胎打磨機，包括機架，所述機架中間位置設置有可上、下移動的托盤，托盤一側設置有成組排布的前端掛鉤結構，而在機架上與掛鉤相對的一側上部設置有工作臺，此工作臺上設置有三塊支板結構作為基板，所述三塊支板結構的兩側支板上分別設置有手持式打磨頭以及照明燈，中間支板上則設置有與機架上前端掛鉤相匹配的后端掛鉤機構，并在中間支板的上部設置有帶連接管以及吸盤的吸塵器。本實用新型工藝簡單，加工方便，打磨效率高，且適用范圍廣。
【專利說明】一種新型輪胎打磨機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于輪胎/輪轂翻新設備【技術領域】，特指一種既可對輪胎內腔進行打磨翻新，也可對輪轂面進行打磨翻新的新型輪胎打磨機。
【背景技術】
[0002]隨著國民經濟的不斷增長以及人們生活質量的提高，我國汽車的保有量也在逐年遞增，而隨著汽車保有量的不斷增加，汽車輪胎的使用量和消耗量也隨之快速增加，而對于輪胎胎體的回收再利用可以節約大量的橡膠和金屬資源，對于促進資源節約綜合利用，促進經濟增長方式轉變和可持續發展，富有積極意義，因而具有較大的經濟價值和社會效益。
[0003]目前，對輪胎胎體的回收再利用(又稱輪胎翻新)主要是通過打磨、修補、貼合花紋膠實現的，可使輪胎達到再生利用的目的，是輪胎工業的延伸和加工再利用。其中，在輪胎翻新工藝中需要對輪胎內腔進行打磨，現有技術中，對輪胎內腔的打磨主要是通過手工方式打磨，由于輪胎內腔為弧形面，比較復雜，打磨效率低；也有輪胎回收加工企業會利用一些專業的數控輪胎打磨設備進行輪胎打磨，但是這種輪胎打磨設備雖然工作精度以及工作效率都較高，但通常結構復雜，使用、維護成本高，需要額外的編程人員，因而平均到每個輪胎上的成本也相應提高，同時功能單一，只能用來進行輪胎打磨的特征也限定了其適用范圍，對廢輪胎擁有比例較高的汽車修理廠來說并不適用。
實用新型內容
[0004]本實用新型所解決的技術問題在于提供一種新型輪胎打磨機，可用于小車的輪胎內側以及輪轂表面的打磨，其使用成本低、打磨效率高、打磨效果好，可用以解決上述【背景技術】中的缺點。
[0005]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0006]一種新型輪胎打磨機，包括機架，其中，所述機架中間位置設置有可在水平面上回轉并能可上、下移動的托盤，此托盤一側設置有成組的前端掛鉤結構，而在機架上與掛鉤相對的一側上部設置有工作臺，此工作臺上設置有三塊支板結構作為基板，所述三塊支板結構的兩側支板上則分別設置有手持式打磨頭以及照明燈，而在中間支板的兩邊位置則分別設置有外凸的肋板，并設置有支桿搭接在兩肋板上，同時，在此支桿上設置有與機架上前端掛鉤相匹配的后端掛鉤機構；另外，在所述中間支板上部還設置有帶連接管以及吸盤的吸塵器。
[0007]在本實用新型中，所述機架側旁設置有一個可滑出的坐架結構，此坐架上設置坐墊，用以方便作業人員進行作業操作。
[0008]在本實用新型中，所述機架側旁設置有一個帶升降節以及打磨頭工作支架的支臂結構，此支臂結構用于在側位操作時將手持式打磨頭安裝在打磨頭工作支架上用以方便操作。
[0009]在本實用新型中，機架上的前端掛鉤與中間支板上的后端掛鉤為搭配使用，前端掛鉤和后端掛鉤勾住輪胎，利用氣缸頂起托盤，可使輪胎外翻露出內側面，方便輪胎的內側面的打磨；而需要打磨輪轂時，則直接將輪轂放置在托盤上部，升起托盤，即可利用手持式打磨頭對輪轂表面進行打磨、拋光。
[0010]在本實用新型中，所述托盤下部通過轉盤連接氣缸，通過氣缸帶動以實現上、下位置的移動，通過轉盤實現水平面內的回轉運動。
[0011]在本實用新型中，所述吸塵器連接管為螺紋軟管，且其管面部分通過錫箔紙包裹。
[0012]在本實用新型中，所述機架的側旁設置有工具箱，其內放置有車輛修理工具。
[0013]在本實用新型中，所述托盤為貼合輪轂內徑的圓形托盤。
[0014]有益效果:本實用新型整機操作簡單省力、組件布局清晰合理，克服了傳統輪胎打磨設備結構復雜、使用成本高昂的缺陷，即可對輪胎的內側及外側邊緣進行打磨，也能對輪轂面進行打磨拋光，非常適合于輪胎翻新行業。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型較佳實施例的裝配示意圖。
[0016]圖2為本實用新型較佳實施例的工作臺部分的側視圖。
[0017]其中:1、坐墊；2、滑出式坐架；3、前端掛鉤；4、機架；5、托盤；6、氣缸；7、工作臺；8、吸塵器；9、前走輪；10、墊腳；11、電氣箱；12、工具箱；13、后走輪；14、吸盤；15、連接管掛鉤；16、吸塵器連接管；17、左支板；19、中間支板；20、支桿；21、右支板；22、照明燈；23、金屬波紋管；24、手持式打磨頭；25、打磨頭支座；26、后端掛鉤；27、升降節；28、轉盤；29、支臂；30、打磨頭工作支架。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0019]參見圖1的一種新型輪胎打磨機的較佳實施例，在本實施例中，輪胎打磨機的主體為一不銹鋼方管制成的機架4，此機架4的側旁設置有一個滑出式坐架2，滑出式坐架2上設置有坐墊I，下部設置有前走輪9 ;機架4下部設置有后走輪13以及墊腳10，側旁設置有一個帶升降節27以及打磨頭工作支架30的支臂29。另外，在機架4的中間設置有一個托盤5，托盤5為貼合輪轂內徑的圓形托盤，其下部通過轉盤28連接氣缸6，使得托盤5可實現水平面內的回轉運動以及上、下位置的移動。在托盤5的側旁設置有一組前端掛鉤3。另外，在本實施例的機架4的下部兩側還分別設置有電氣箱11以及放置有修理工具的工具箱12。
[0020]在本實施例中，機架4的側旁設置有工作臺7，此工作臺7上設置有三塊支板結構作為基板，其中，三塊支板結構中的左支板17上設置有一個打磨頭支座25，打磨頭支座25用于放置手持式打磨頭24，手持式打磨頭24供電端連接到電氣箱11 ;三塊支板結構中的右支板21位置處設置有照明燈22，照明燈22通過金屬波紋管23連接到右支板21的板體上，因而采用金屬波紋管23對照明燈22進行連接，所以照明燈22可在工位面范圍內移動并保持；三塊支板結構中的中間支板19的兩邊位置分別設置有外凸的肋板，并設置有支桿20搭接在兩肋板上，而在支桿20上設置有與后端掛鉤26。
[0021]工作時，在機架4上利用前端掛鉤3與后端掛鉤26勾住輪胎邊緣，利用氣缸6升起托盤5，即可使輪胎外翻露出內側面，然后取出手持式打磨頭24，即可對輪胎的內側面的打磨。而需要打磨輪轂時，則直接將輪轂放置在托盤5上部，升起托盤5，即可利用手持式打磨頭24對輪轂表面進行打磨、拋光。在拋光過程中，在電氣箱11端打開中間支板19上的吸塵器8的開關，調整吸塵器8的吸盤14的位置即可對打磨的碎屑進行吸塵作業，以防止操作人員將碎屑吸入人體造成傷害，而用于連接吸塵器8和吸盤14的吸塵器連接管16為錫箔紙包裹的螺紋管，能有效減少設備制作成本，方便其更換；而左支板17左側設置的連接管掛鉤15能方便吸塵器連接管16的掛放，以減少空間利用。
[0022]在本實施例中，利用前走輪9、后走輪13能有效實現對機架4的位置進行改變，機架4位置選定后，需要對機架4進行固定，此時，將墊腳10支起即可實現對機架4的位置固定。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種新型輪胎打磨機，包括機架，其特征在于，所述機架中間位置設置有可上、下移動的托盤，托盤一側設置有成組排布的前端掛鉤結構，而在機架上與掛鉤相對的一側上部設置有工作臺，此工作臺上設置有三塊支板結構作為基板，所述三塊支板結構的兩側支板上分別設置有手持式打磨頭以及照明燈，而在中間支板的兩邊位置則分別設置有外凸的肋板，并設置有支桿搭接在兩肋板上，同時，在此支桿上設置有與機架上前端掛鉤相匹配的后端掛鉤機構；另外，在所述中間支板上部還設置有帶連接管以及吸盤的吸塵器。
2.根據權利要求1所述的一種新型輪胎打磨機，其特征在于，所述托盤下部通過轉盤連接氣缸。
3.根據權利要求1所述的一種新型輪胎打磨機，其特征在于，所述機架側旁設置有一個帶升降節以及打磨頭工作支架的支臂結構。
4.根據權利要求1所述的一種新型輪胎打磨機，其特征在于，所述吸塵器連接管為螺紋軟管，且其管面部分通過錫箔紙包裹。
5.根據權利要求1所述的一種新型輪胎打磨機，其特征在于，所述托盤為貼合輪轂內徑的圓形托盤。
【文檔編號】B24B5/36GK203919758SQ201420213914
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月29日 優先權日:2014年4月29日
【發明者】曾維權 申請人:曾維權