滑輪架的成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滑輪架的成型模具，包括上?？蚝拖履？颍谏夏？蛏显O(shè)有澆注口和澆流道，上?？騼?nèi)固定有上模芯和斜導(dǎo)柱，下?？騼?nèi)固定有與上模芯相配合的下模芯組件，下?？蛏显O(shè)有凹槽，下模芯固定在下?？騼?nèi)，下模芯的芯部設(shè)在內(nèi)滑塊和外滑塊之間，外滑塊固定在滑塊座上，并且外滑塊、內(nèi)滑塊和滑塊座三者同時與下模框的滑動導(dǎo)軌配合，滑塊座上還設(shè)有與斜導(dǎo)柱相配合的斜孔，在凹槽內(nèi)設(shè)有推塊，該推塊與內(nèi)滑塊斜向T形連接，在推塊的底部固定有推塊頂桿的一端，推塊頂桿的另一端固定有底板，底板的上方設(shè)有頂桿推板，頂桿推板上固定有頂桿。本實(shí)用新型提高了在生產(chǎn)時的工作效率，達(dá)到了產(chǎn)品在推出過程中避免產(chǎn)品的損壞，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】滑輪架的成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于制造滑輪架的滑輪架的成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進(jìn)步，滑輪架的應(yīng)用在市場上越來越廣泛，對滑輪架的制造設(shè)備也提出了更高的要求。
[0003]澆注成型模具是一種常用的模具，其作用是使用成型模具方便的制造出成品，在現(xiàn)有技術(shù)中，因為滑輪架的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其模具包括下模芯和一塊滑塊，利用下模芯和一塊滑塊之間的配合進(jìn)行脫模，這樣結(jié)構(gòu)的滑輪架成型模具，在直接進(jìn)行脫模時會使產(chǎn)品受到損壞，不僅降低了工作效率，產(chǎn)品的質(zhì)量也隨之得不到提高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的滑輪架的成型模具。
[0005]本實(shí)用新型所設(shè)計的滑輪架的成型模具，包括上?？蚝拖履？?，在上模框上設(shè)有澆注口和澆流道，上?？騼?nèi)固定有上模芯和斜導(dǎo)柱，下?？騼?nèi)固定有下模芯組件，下?？騼?nèi)設(shè)有凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)有與上模芯相配合的下模芯組件，澆注口、澆流道及上模芯三者相互連通，下模芯組件包括下模芯、內(nèi)滑塊、外滑塊和滑塊座，下模芯固定在下?？騼?nèi)，下模芯的芯部設(shè)在內(nèi)滑塊和外滑塊之間，外滑塊固定在滑塊座上，并且外滑塊、內(nèi)滑塊和滑塊座三者同時與下模框的滑動導(dǎo)軌配合，滑塊座上還設(shè)有與斜導(dǎo)柱相配合的斜孔，在凹槽內(nèi)設(shè)有推塊，該推塊與內(nèi)滑塊斜向T形連接，在推塊的底部固定有推塊頂桿的一端，推塊頂桿的另一端固定有底板，底板的上方設(shè)有頂桿推板，頂桿推板上固定有頂桿。
[0006]脫模時，利用上?？蛏系男睂?dǎo)柱與滑塊座上的卸孔之間配合，使外滑塊向外側(cè)滑動，推塊通過底板的向上移動帶動推塊頂桿使推塊進(jìn)行向上移動，從而內(nèi)滑塊向內(nèi)側(cè)滑動，最后通過頂桿將產(chǎn)品推出模具。
[0007]為了產(chǎn)品在推出過程中避免產(chǎn)品的損壞，提高產(chǎn)品質(zhì)量，推塊與內(nèi)滑塊斜向T形連接包括斜向T形凸塊和斜向T形槽，斜向T形凸塊設(shè)在推塊上，斜向T形槽設(shè)在內(nèi)滑塊上，斜向T形凸塊嵌入在斜向T形凹槽內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型所設(shè)計的滑輪架的成型模具，其有益效果是:提高了在生產(chǎn)時的工作效率，達(dá)到了產(chǎn)品在推出過程中避免產(chǎn)品的損壞，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是實(shí)施例1的全剖視圖；
[0010]圖2是實(shí)施例1的下?？蚴疽鈭D；
[0011]圖3是實(shí)施例1的上?？蚴疽鈭D；
[0012]圖4是實(shí)施例1的局部放大圖。
[0013]圖中:推塊2、上模芯3、上?？?、下模芯組件6、下?？?、頂桿推板8、推塊頂桿9、底板10、頂桿11、冷卻管道12、滑塊座13、外滑塊14、內(nèi)滑塊15、下模芯16、斜導(dǎo)柱17、澆注口 18、澆流道19、斜孔20、芯部21、凹槽22、滑動軌道23、斜向T形槽24、斜向T形凸塊25。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例所描述的滑輪架的成型模具，包括上?？?和下?？?，在上?？?上設(shè)有澆注口 18和澆流道19，上?？?內(nèi)固定有上模芯3和斜導(dǎo)柱17，下模框7內(nèi)固定有與上模芯3相配合的下模芯組件6，下?？?上設(shè)有凹槽22，澆注口 18、澆流道19及上模芯3三者相互連通，下模芯組件6包括下模芯16、內(nèi)滑塊15、外滑塊14和滑塊座13，下模芯16固定在下?？?內(nèi)，下模芯16的芯部21設(shè)在內(nèi)滑塊15和外滑塊14之間，外滑塊14固定在滑塊座13上，并且外滑塊14、內(nèi)滑塊15和滑塊座13三者同時與下?？?的滑動導(dǎo)軌23配合，滑塊座13上還設(shè)有與斜導(dǎo)柱17相配合的斜孔20，在凹槽22內(nèi)設(shè)有推塊2，該推塊2與內(nèi)滑塊15斜向T形連接，在推塊2的底部固定有推塊頂桿9的一端，推塊頂桿9的另一端固定有底板10，底板10的上方設(shè)有頂桿推板8，頂桿推板8上固定有頂桿11 ;如圖4所示，推塊2與內(nèi)滑塊15斜向T形連接包括斜向T形凸塊24和斜向T形槽25，斜向T形凸塊24設(shè)在推塊2上，斜向T形槽25設(shè)在內(nèi)滑塊15上，斜向T形凸塊24嵌入在斜向T形凹槽25內(nèi)，在上?？?和下?？?內(nèi)設(shè)有使產(chǎn)品成型之后快速冷卻的冷卻管道12。
[0017]脫模時，利用上?？?上的斜導(dǎo)柱17與滑塊座13上的斜孔20之間配合，使外滑塊14向外側(cè)滑動，推塊2通過底板10的向上移動帶動推塊頂桿9使推塊2進(jìn)行向上移動，從而內(nèi)滑塊15向內(nèi)側(cè)滑動，最后通過頂桿11將產(chǎn)品推出模具。
[0018]本實(shí)施例所描述的滑輪架的成型模具提高了在生產(chǎn)時的工作效率，達(dá)到了產(chǎn)品在推出過程中避免產(chǎn)品的損壞，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種滑輪架的成型模具，包括上模框(4)和下?？?7)，在上?？?4)上設(shè)有澆注口(18)和澆流道(19)，上?？?4)內(nèi)固定有上模芯(3)和斜導(dǎo)柱(17)，下?？?7)內(nèi)固定有與上模芯(3)相配合的下模芯組件(6)，下?？?7)上設(shè)有凹槽(22)，澆注口( 18)、澆流道(19)及上模芯(3)三者相互連通，其特征是:下模芯組件(6)包括下模芯(16)、內(nèi)滑塊(15)、外滑塊(14)和滑塊座(13)，下模芯(16)固定在下?？?7)內(nèi)，下模芯(16)的芯部(21)設(shè)在內(nèi)滑塊(15 )和外滑塊(14 )之間，外滑塊(14 )固定在滑塊座(13 )上，并且外滑塊(14 )、內(nèi)滑塊(15)和滑塊座(13)三者同時與下?？?7)的滑動導(dǎo)軌(23)配合，滑塊座(13)上還設(shè)有與斜導(dǎo)柱(17 )相配合的斜孔(20 )，在凹槽(22 )內(nèi)設(shè)有推塊(2 )，該推塊(2 )與內(nèi)滑塊(15 )斜向T形連接，在推塊(2)的底部固定有推塊頂桿(9)的一端，推塊頂桿(9)的另一端固定有底板(10)，底板(10)的上方設(shè)有頂桿推板(8)，頂桿推板(8)上固定有頂桿(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑輪架的成型模具，其特征是:推塊(2)與內(nèi)滑塊(15)斜向T形連接包括斜向T形凸塊(24)和斜向T形槽(25)，斜向T形凸塊(24)設(shè)在推塊(2)上，斜向T形槽(25)設(shè)在內(nèi)滑塊(15)上，斜向T形凸塊(24)嵌入在斜向T形凹槽(25)內(nèi)。
【文檔編號】B22C9/10GK203830666SQ201420213673
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】金華君 申請人:寧波市佳利來機(jī)械制造有限公司