鋼球造芯澆鑄的制造方法

鋼球造芯澆鑄的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼球造芯澆鑄機，由：底板，下型合型限位塊，轉動手柄，旋轉式下芯模，下模轉動限位塊，下模造型限位塊，澆注工作臺，升模油缸，下模上升限位塊，杠桿提升器，萬向鉸鏈，上芯模，上球模，等組成；所述的支架為由個或一個以上升模油缸組成，所述的轉盤滾輪安裝在支架上；鑄模旋轉盤由組轉盤滾輪支承，可在滾輪上自由滑動。本實用型能滿足小型鑄造企業，鑄造鋼球連續半自動化生產，在一個工作日(8小時)可生產鋼球20噸，投資小、見效快。同時降低成本，增加了效益，在作業場所大大改善了環境清潔度。
【專利說明】鋼球造芯澆鑄機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械制造【技術領域】，具體說是鋼球加工設備領域，更為具體的說是鋼球造芯澆鑄機。
【背景技術】
[0002]鋼球造芯澆鑄機是一種生產鋼球的專用設備，盡管市場上有很多種鋼球生產線，都是適應于專業鑄造鋼球生產企業，廠家投資又大。具初步了解僅河北、山西、內蒙地區年使用鋼球400萬噸之多。生產鋼球的就幾百家，大部分都是小型鑄造企業，仍然是傳統的作坊，人工造芯，人工翻動沙箱，人工起模。

【發明內容】
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[0003]本實用新型的目的是為克服現有技術的不足，而提供一種生產效率高，投資小，滿足中小型鑄造企業使用的鋼球造芯澆鑄機。
[0004]為實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案:鋼球造芯澆鑄機，由:底板，下型合型限位塊，轉動手柄，旋轉式下芯模，下模轉動限位塊，下模造型限位塊，澆注工作臺，升模油缸，下模上升限位塊，杠桿提升器，萬向鉸鏈，上芯模，上球模，鑄模旋轉盤，支架，轉盤滾輪，上模存放臺，下球模，油罐沖頭，澆口漏模，球滾道，存球坑，儲球箱，隔熱蓋板，存澆口坑存澆口箱，隔熱蓋板，及澆口滾道組成；所述的支架為由個或一個以上升模油缸組成，所述的轉盤滾輪安裝在支架上；所述的鑄模旋轉盤由組轉盤滾輪支承，可在滾輪上自由滑動；所述的鑄模旋轉盤中安裝組下球模，下球模可在旋轉盤中翻轉180°，上球模用錐銷與下球模對接。
[0005]本實用型能滿足小型鑄造企業，鑄造鋼球連續半自動化生產，在一個工作日(8小時)可生產鋼球20噸，投資小、見效快。同時降低成本，增加了效益，在作業場所大大改善了環境清潔度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的主視圖
[0007]圖2為本實用新型的俯視圖
【具體實施方式】
[0008]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】，對本實用新型做進一步的闡述。
[0009]圖1?圖2為本實用新型的優選方案，其顯示了鋼球造芯澆鑄機，由:底板1，下型合型限位塊2，轉動手柄3，旋轉式下芯模4，下模轉動限位塊5，下模造型限位塊6，澆注工作臺7，升模油缸8，下模上升限位塊9，杠桿提升器10，萬向鉸鏈11，上芯模12，上球模13，鑄模旋轉盤14，支架15，轉盤滾輪16，上模存放臺17，下球模18，油罐沖頭20，澆口漏模23，球滾道21，存球坑22，儲球箱24，隔熱蓋板25，存澆口坑26，存澆口箱27，隔熱蓋板28，及澆口滾道29組成；所述的支架15為由I個或一個以上升模油缸組成，所述的轉盤滾輪16安裝在支架15上；所述的鑄模旋轉盤14由8組轉盤滾輪16支承，可在滾輪上自由滑動；所述的鑄模旋轉盤14中安裝40組下球模18，下球模可在旋轉盤中翻轉180°，上球模13用錐銷與下球模18對接。
[0010]1.澆注鋼球:
[0011]將溶煉好的鋼水一次性倒入旋轉保溫澆包內，利用車間提升裝置將澆包提升到該機適合灌注上方，由二人操作，一人旋轉燒包，一人旋轉鑄模旋轉盤14,燒完一組停動一下，旋轉轉盤14 一個角度繼續澆注，直至澆注完畢為止。
[0012]2.起模落球造芯:
[0013]起模落球造芯仍由二人操作一次性完成。二人分站鑄模旋轉盤兩側，一人負責起模落球，一人負責造芯。
[0014]3.起模落球:
[0015]一人操縱杠桿提升器10將上球模13及已注鋼球一塊提升到澆口漏模23上，起動油缸沖頭20將鋼球澆口沖下，通過澆口滾道29滑入存澆口坑26存澆口箱27中，備下爐溶化鋼水之用，轉動杠桿提升器10將上球模移放在上模存放臺17上，將澆口漏模23移動至滾球道上將鋼球通過球滾道21扒入存球箱中。
[0016]4、造芯:
[0017]當一人完成一組起模落球后，將鑄模旋轉盤旋轉至另一人一側進行造芯，旋轉下球模180°，將旋轉式下芯模14移至下球模18下方，起動升模油缸8將下球模18托平，抓適量已配制好的芯砂放入下球模18中樁芯，降下升模油缸8外移，用杠桿提升器10將上球模13移到上芯模12上，抓適量配制好的芯砂放上球模造芯，移動杠桿提升器10將上球模13合在下球模18上，以備下次澆注。
[0018]起模落球造芯二人分別同時進行，起模落球造芯二人同時完成。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應該視同為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.鋼球造芯澆鑄機，由:底板(I)，下型合型限位塊(2)，轉動手柄(3)，旋轉式下芯模(4)，下模轉動限位塊(5)，下模造型限位塊(6)，澆注工作臺(7)，升模油缸(8)，下模上升限位塊(9)，杠桿提升器(10)，萬向鉸鏈(11)，上芯模(12)，上球模(13)，鑄模旋轉盤(14)，支架(15)，轉盤滾輪(16)，上模存放臺(17)，下球模(18)，油罐沖頭(20)，澆口漏模(23)，球滾道(21)，存球坑(22)，儲球箱(24)，隔熱蓋板(25)，存澆口坑(26)，存澆口箱(27)，隔熱蓋板(28)，及澆口滾道(29)組成；其特征在于:所述的支架(15)為由I個或一個以上升模油缸組成，所述的轉盤滾輪(16)安裝在支架(15)上；所述的鑄模旋轉盤(14)由8組轉盤滾輪(16)支承，可在滾輪上自由滑動。
2.根據權利要求1所述的鋼球造芯澆鑄機，其特征在于:所述的鑄模旋轉盤(14)中安裝40組下 球模(18)，下球模可在旋轉盤中翻轉180°，上球模(13)用錐銷與下球模(18)對接。
【文檔編號】B22D5/02GK203751289SQ201420181933
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月8日 優先權日:2014年4月8日
【發明者】趙淵 申請人:陽原縣弘陽機械廠