一種有色合金金屬型重力鑄造拔孔裝置制造方法
【專利摘要】一種有色合金金屬型重力鑄造拔孔裝置，導向桿一端與用于限位的定位錐一端相連，定位錐另一端連接有用于在澆注時插裝于模具待形成孔位置處、毛坯凝固后拔出形成孔的孔芯桿，導向桿另一端設有用于限位的底座，導向桿外套有可沿導向桿來回移動敲打底座拔出孔芯桿的套筒。在澆注前將本實用新型安放在模具上的相應位置，然后合模澆注。在澆注凝固之后，將導向桿上的套筒來回敲打底座，利用沖擊力將拔孔裝置拔出，從而形成所需的孔。本實用新型可以適用多個孔的鑄造，并且操作簡單方便，有利于提高生產效率。
【專利說明】一種有色合金金屬型重力鑄造拔孔裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于鑄造斜孔的裝置。
【背景技術】
[0002]在有色合金金屬型重力鑄造上，很多斜孔沒有在毛坯上鑄出。其原因為鑄造時需增加氣缸，氣缸位置不利于澆注，也不利于汽缸的放置和一種產品多斜孔時的鑄造。而現代生產要求，將這些斜孔鑄造出來，這有利于提高生產效率，降低成本。
【發明內容】
[0003]本實用新型的發明目的在于克服現有技術存在的上述不足而提供一種結構簡單、操作方便、成本低可以在滿足多個不同方向的斜孔鑄造的一種有色合金金屬型重力鑄造拔孔裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:導向桿一端與用于限位的定位錐一端相連，定位錐另一端連接有用于在澆注時插裝于模具待形成孔位置處、毛坯凝固后拔出形成孔的孔芯桿，導向桿另一端設有用于限位的底座，導向桿外套有可沿導向桿來回移動敲打底座拔出孔芯桿的套筒。
[0005]所述定位錐為圓臺形定位錐，圓臺形定位錐包括與孔芯桿連接的小端面，與導向桿連接的大端面。
[0006]所述套筒的外徑小于定位錐的大端面外徑。
[0007]所述套筒的長度小于導向桿的長度。
[0008]套筒一端限位于定位錐、套筒另一端限位于底座。在澆注前將本實用新型安放在模具上的相應位置，然后合模澆注。在澆注凝固之后，將導向桿上的套筒來回敲打底座，利用沖擊力將拔斜孔裝置拔出，從而形成所需的斜孔。本實用新型解決金屬型重力鑄造時產品一個或多個不同方向孔的鑄造，操作簡單，可以在滿足多個不同方向的孔鑄造，并且操作簡單方便，有利于提高生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中，1、模具，2、孔芯桿，3、定位錐，4、導向桿，5、套筒，6、底座。
【具體實施方式】
[0011]圖1中，本實用新型包括孔芯桿2、定位錐3、導向桿4、底座6。定位錐3為圓臺形，包括小端面、大端面。導向桿4前端與定位錐3的大端面，定位錐3的小端面連接有用于在澆注時插裝于模具I待形成產品斜孔位置、毛坯凝固后拔出形成孔的孔芯桿2，導向桿4后端設有底座6,導向桿4外套有可沿導向桿4來回移動敲打底座6拔出孔芯桿2的套筒5。套筒5 —端限位于定位錐3、套筒另一端限位于底座6。[0012]在澆注前將本實用新型安放在模具上的相應位置，然后合模澆注。待毛坯凝固后，將導向桿4上的套筒5來回敲打底座6，利用沖擊力將拔孔裝置拔出，從而形成所需的孔，用于產品一個或多個不同方向孔的鑄造。
【權利要求】
1.一種有色合金金屬型重力鑄造拔孔裝置，其特征在于:導向桿(4) 一端與用于限位的定位錐(3 ) —端相連，定位錐(3 )另一端連接有用于在澆注時插裝于模具(I)待形成孔位置處、毛坯凝固后拔出形成孔的孔芯桿(2)，導向桿(4)另一端設有用于限位的底座(6)，導向桿(4)外套有可沿導向桿(4)來回移動敲打底座(6)的套筒(5)。
2.根據權利要求1所述的有色合金金屬型重力鑄造拔孔裝置，其特征在于:所述定位錐(3)為圓臺形定位錐，圓臺形定位錐包括與孔芯桿(2)連接的小端面，與導向桿(4)連接的大端面。
3.根據權利要求2所述的有色合金金屬型重力鑄造拔孔裝置，其特征在于:所述套筒(5)的外徑小于定位錐(3)的大端面外徑。
4.根據權利要求1所述的有色合金金屬型重力鑄造拔孔裝置，其特征在于:所述套筒(5)的長度小于導向桿(4)的長度。
【文檔編號】B22D29/04GK203764952SQ201420170335
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】吉繼昌, 牛光華 申請人:新興重工湖北三六一一機械有限公司