一種傳熱效率高的煤氣水封伴熱裝置制造方法
【專利摘要】一種傳熱效率高的煤氣水封伴熱裝置，屬于鍍鋅設備【技術領域】，用于對煤氣水封罐體進行加熱。其技術方案是：它有兩個長方體的伴熱箱，兩個伴熱箱分別位于煤氣水封罐體的兩側，伴熱箱的一側面與煤氣水封罐體的外側壁的形狀相適配并與煤氣水封罐體的外側壁緊密接觸，兩個伴熱箱上分別有蒸汽進口和蒸汽出口，蒸汽進口和蒸汽出口與蒸汽管路相連接。本實用新型采用伴熱箱代替了原有的蒸汽管纏繞，伴熱箱的箱體側壁與煤氣水封罐體側壁形狀相適配并緊密接觸，使得煤氣水封罐體的受熱面積達到最大化，避免了煤氣水封罐體因伴熱量不夠造成水封內凍結，有效減少了煤氣無法正常排水導致的停車事故，同時降低了檢測信息誤報率，延長了設備清理周期及使用壽命。
【專利說明】一種傳熱效率高的煤氣水封伴熱裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱鍍鋅線后處理塔的煤氣水封伴熱裝置，屬于鍍鋅設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在冶金企業里，煤氣介質中含有大量的水份，煤氣管路上各個節段上安裝有很多水封用來排掉這些水份。為了防止冬季水封內的水份結冰后不能順利排出，通常需要安裝煤氣水封伴熱裝置對煤氣水封加熱，防止冬季結冰。目前的煤氣水封伴熱常常采用蒸汽管纏繞式伴熱，由一根蒸汽管纏繞到水封罐體表面，由于纏繞的蒸汽管與罐體為線型接觸，且有部分蒸汽管不能完全接觸到罐體，同時罐體儲存水的體積大，蒸汽管提供的熱量很難滿足需要，因此伴熱效果很差，效率也很低。在進入冬季后，水封罐體內的水經常會結冰，這就使得煤氣中的水份進入后處理塔燒嘴系統，導致燒嘴熄滅而造成鍍鋅線事故停車。同時煤氣中的水份進入管路還會造成管路上各種檢測元件及燒嘴腐蝕結垢，檢測元件及燒嘴腐蝕結垢后會發生因檢測信息誤報和燒嘴堵塞導致停車，增加了結垢元件的清理頻率，在清理過程中降低了設備使用壽命。鑒于以上情況，非常有必要對熱鍍鋅線后處理塔煤氣水封伴熱裝置進行改進。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種傳熱效率高的煤氣水封伴熱裝置，這種煤氣水封伴熱裝置能夠避免因水封罐體內水凍結及檢測原件和燒嘴結垢造成的生產線停車事故，同時降低檢測信息誤報率，延長設備清理周期及使用壽命。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:
[0005]一種傳熱效率高的煤氣水封伴熱裝置，它包括兩個伴熱箱和進出伴熱箱的蒸汽管路，伴熱箱為長方形箱體，兩個伴熱箱分別位于煤氣水封罐體的兩側，伴熱箱的一側面與煤氣水封罐體的外側壁的形狀相適配并與煤氣水封罐體的外側壁緊密接觸，兩個伴熱箱上分別有蒸汽進口和蒸汽出口，蒸汽進口和蒸汽出口與蒸汽管路相連接。
[0006]上述傳熱效率高的煤氣水封伴熱裝置，所述伴熱箱的蒸汽進口和蒸汽出口分別位于伴熱箱的箱體側面靠近頂端和另一側靠近底端處，蒸汽進口和蒸汽出口分別焊接有帶法蘭的連接管，蒸汽管路上焊接有連接法蘭和蒸汽進口三通管、蒸汽出口三通管，伴熱箱的蒸汽進口和蒸汽出口的連接管的法蘭分別與蒸汽管路的法蘭連接，在蒸汽管路上安裝有疏水閥。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型采用伴熱箱代替了原有的蒸汽管纏繞，伴熱箱的箱體側壁與煤氣水封罐體側壁形狀相適配并緊密接觸，使得煤氣水封罐體的受熱面積達到最大化，完全避免了煤氣水封罐體因伴熱量不夠造成水封內的水凍結，有效減少了煤氣無法正常排水導致的燒嘴熄滅及檢測原件和燒嘴結垢造成的停車事故，同時降低了檢測信息誤報率，延長了設備清理周期及使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2是圖1的側視圖；
[0011]圖3是本實用新型的另一種結構示意圖；
[0012]圖4是圖3的側視圖。
[0013]圖中標記如下:煤氣水封罐體1、伴熱箱2、蒸汽管路3、蒸汽進口4、蒸汽出口 5、連接管6、法蘭7、蒸汽進口三通管8、蒸汽出口三通管9、疏水閥10。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型由兩個伴熱箱2和進出伴熱箱2的蒸汽管路3組成。
[0015]圖中顯示，伴熱箱2為長方形箱體，兩個伴熱箱2分別位于煤氣水封罐體I的兩偵U，伴熱箱2的一側面與煤氣水封罐體I的外側壁的形狀相適配并與煤氣水封罐體I的外側壁緊密接觸。伴熱箱2設計成長方體形狀，由六塊厚鋼板焊接而成，為使煤氣水封罐體I兩側面受熱面積最大化，設計伴熱箱2長和寬的尺寸等同于煤氣水封罐體I的側平面尺寸，
[0016]圖中顯示，煤氣水封罐體I可以有多種外形，如長方體、直立的圓柱體、水平放置的圓柱體等，對于不同外形的煤氣水封罐體1，兩個伴熱箱2的側壁分別為平面或圓弧面，以便與煤氣水封罐體I的側壁緊密接觸，達到良好的傳熱效果。為保證伴熱箱2的箱體側面與煤氣水封罐體I側面完全接觸，伴熱箱2側面分別焊接固定在煤氣水封罐體I兩側。
[0017]圖中顯示，兩個伴熱箱2上分別有蒸汽進口 4和蒸汽出口 5，蒸汽進口 4和蒸汽出口 5與蒸汽管路3相連接。
[0018]圖中顯示，伴熱箱2的蒸汽進口 4和蒸汽出口 5分別位于伴熱箱2的箱體側面靠近頂端和另一側靠近底端處，蒸汽進口 4和蒸汽出口 5分別焊接有帶法蘭的連接管6，蒸汽管路3中有連接法蘭7。伴熱箱2的蒸汽進口 4和蒸汽出口 5的連接管6的法蘭分別與蒸汽管路3的法蘭7連接。在蒸汽進口 4和蒸汽出口 5焊接的帶法蘭連接管6，以及在蒸汽管路3中安裝連接法蘭7是為了方便伴熱箱2安裝及拆卸。
[0019]圖中顯示，蒸汽管路3上焊接有蒸汽進口三通管8、蒸汽出口三通管8，安裝三通是使兩個伴熱箱2都能夠同時通入蒸汽。
[0020]圖中顯示，在蒸汽管路3上安裝有疏水閥10，通過疏水閥10對蒸汽進行疏水。
[0021]本實用新型的兩個伴熱箱2的熱量通過箱體側面傳遞到煤氣水封罐體I內，煤氣水封罐體I內的水因受到足夠多的熱量而不會被凍結，在兩伴熱箱體2中，蒸汽中含有的水份將沉入箱體底部，形成冷凝水，然后通過箱體另一側底部設計的蒸汽出口 5的連接管6匯合到蒸汽出口三通管8，最終經疏水器10把冷凝水排出。
【權利要求】
1.一種傳熱效率高的煤氣水封伴熱裝置，其特征在于:它包括兩個伴熱箱(2)和進出伴熱箱(2)的蒸汽管路(3)，伴熱箱(2)為長方形箱體，兩個伴熱箱(2)分別位于煤氣水封罐體(I)的兩側，伴熱箱(2 )的一側面與煤氣水封罐體(I)的外側壁的形狀相適配并與煤氣水封罐體(I)的外側壁緊密接觸，兩個伴熱箱(2)上分別有蒸汽進口(4)和蒸汽出口(5)，蒸汽進口(4)和蒸汽出口(5)與蒸汽管路(3)相連接。
2.根據權利要求1所述的傳熱效率高的煤氣水封伴熱裝置，其特征在于:所述伴熱箱(2)的蒸汽進口(4)和蒸汽出口(4)分別位于伴熱箱(2)的箱體側面靠近頂端和另一側靠近底端處，蒸汽進口(4)和蒸汽出口(5)分別焊接有帶法蘭的連接管(6)，蒸汽管路(3)上焊接有連接法蘭(7 )和蒸汽進口三通管(8 )、蒸汽出口三通管(9 )，伴熱箱(2 )的蒸汽進口( 4 )和蒸汽出口(5)的連接管(6)的法蘭分別與蒸汽管路(3)的法蘭(7)連接，在蒸汽管路(3)上安裝有疏水閥(10)。
【文檔編號】C23C2/28GK203782119SQ201420146657
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月29日 優先權日:2014年3月29日
【發明者】陳洪波, 王輝, 甄利鵬, 只煒, 祁國強 申請人:邯鋼集團邯寶鋼鐵有限公司