金屬表面除銹裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種金屬表面除銹裝置，包括箱體，所述箱體內設有內斜板和除銹輪，所述除銹輪可直線活動地安裝在內斜板，所述內斜板設有除銹輪進給裝置，所述除銹輪進給裝置包括電機部件、減速部件、絲杠傳動副以及軸向定位部件，所述電機部件、減速部件、絲杠傳動副以及除銹輪依次傳動，所述絲杠傳動副包括與減速部件相聯動的絲杠傳動副輸入端，以及與除銹輪相聯動的絲杠傳動副輸出端，絲杠傳動副將絲杠傳動副輸入端的回轉運動轉化為絲杠傳動副輸出端的直線運動，所述軸向定位部件包括軸承座、平面軸承，軸承座固定安裝在內斜板上，軸承座設有軸向擋件，軸向擋件通過平面軸承軸向定位絲杠傳動副，具有帶動除銹輪進給移動準確、穩定的特點。
【專利說明】金屬表面除繡裝直
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬表面除銹裝置。
【背景技術】
[0002]本實用新型的金屬表面除銹裝置，包括箱體，箱體內設有內斜板和除銹輪，除銹輪可直線活動地安裝在內斜板，主要是針對金屬材質的圓材、異形材、線材盤材的表面進行除銹處理，金屬表面除銹裝置的進給裝置安裝在箱體內的內斜板，由于箱體被內斜板分隔，使得安裝空間小，并且帶動除銹輪移動的進給裝置所需要的速度慢，牽引力要大，相當于特殊結構減速機，金屬表面除銹裝置的除銹原理如下，牽引裝置拉動金屬材質的圓材、異形材或線材盤材移動，通過旋轉的除銹輪與金屬材質的圓材、異形材或線材盤材的表面摩擦，從而將銹跡處理，現有的金屬表面除銹裝置帶動除銹輪移動的進給裝置包括螺桿、螺母和轉盤，通過工人用手工的方式旋轉轉盤帶動螺桿轉動，螺桿帶動螺母直線活動，即將旋轉運動轉化為直線運動，從而帶動除銹輪進給，其不足之處在于，不具有自動進給，自動補償除銹輪的磨損量，在除銹輪使用一段時間后會磨損，若工人不及時操作帶動除銹輪進給，補償除銹輪的磨損量，會使除銹輪與金屬材質的圓材、異形材或線材盤材的表面分離，無法完成除銹工作，導致加工精度不高，這樣使得工人要一直守在旁邊，使人工使用成本提高，從而使生產成本提高，對有異形的金屬圓材、異形材和線材無法自動跟蹤除銹處理，都是通過手動操作帶動除銹輪蹤除銹處理，無法實現自動化，導致加工出的產品精度不高，使人工使用成本提聞，最終導致生廣成本大大提聞。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種進給移動準確、穩定，進給裝置磨損小、消耗小，從而提高產品加工精度高、降低生產成本的金屬表面除銹裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:金屬表面除銹裝置，包括箱體，所述箱體內設有內斜板和除銹輪，所述除銹輪可直線活動地安裝在內斜板，所述內斜板設有除銹輪進給裝置，所述除銹輪進給裝置包括電機部件、減速部件、絲杠傳動副以及軸向定位部件，所述電機部件、減速部件、絲杠傳動副以及除銹輪依次傳動，所述絲杠傳動副包括與減速部件相聯動的絲杠傳動副輸入端，以及與除銹輪相聯動的絲杠傳動副輸出端，絲杠傳動副將絲杠傳動副輸入端的回轉運動轉化為絲杠傳動副輸出端的直線運動，所述軸向定位部件包括軸承座、平面軸承，軸承座固定安裝在內斜板上，軸承座設有軸向擋件，軸向擋件通過平面軸承軸向定位絲杠傳動副。
[0005]本實用新型提供的金屬表面除銹裝置的有益效果是:由于除銹輪進給裝置包括電機部件、減速部件、絲杠傳動副以及軸向定位部件，所述電機部件、減速部件、絲杠傳動副以及除銹輪依次傳動，所述絲杠傳動副包括與減速部件相聯動的絲杠傳動副輸入端，以及與除銹輪相聯動的絲杠傳動副輸出端，絲杠傳動副將絲杠傳動副輸入端的回轉運動轉化為絲杠傳動副輸出端的直線運動，所述軸向定位部件包括軸承座、平面軸承，軸承座固定安裝在內斜板上,軸承座設有軸向擋件,軸向擋件通過平面軸承軸向定位絲杠傳動副,軸向定位部件起到承受軸向力的作用，確保穩定運行，平面軸承使得運行更加平穩，通過電機部件為動力源，帶動除銹輪進給，自動補償除銹輪的磨損量，從而保證除銹輪與金屬材質的圓材、異形材或線材盤材的表面一直處于抵接摩擦狀態，使得加工出的產品精度高，人工勞動強度降低，從而降低人工使用成本，通過附加的控制程序配合，還能對各種金屬材質的圓材、異形材或線材盤材的凹凸表面可進行自動跟蹤除銹處理，解決了現有對金屬材質的圓材、異形材或線材盤材的凹凸表面無法自動跟蹤除銹的難題，并且金屬表面除銹裝置中的除銹輪進給裝置具有體積小、結構緊湊的優點，使得在安裝空間小的箱體里也能輕松安裝除銹輪進給裝置，通過減速部件產生的減速，使其達到進給所需速度慢、牽引力大的特點，即帶動除銹輪移動的移動速度慢，帶動除銹輪移動的力量大，相當于特殊結構的減速機，最終使得加工出的產品精度高。
[0006]下面結合附圖和實施例對本實用新型提供的金屬表面除銹裝置作進一步詳細介紹。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型提供的金屬表面除銹裝置實施例的結構示意圖。
[0008]圖2是圖1中除銹輪進給裝置實施例的放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1、圖2所示，本實用新型提供的金屬表面除銹裝置的實施例，包括箱體1，所述箱體I內設有內斜板2和除銹輪3，所述除銹輪3可直線活動地安裝在內斜板2，所述內斜板2設有除銹輪進給裝置4，所述除銹輪進給裝置4包括電機部件m、減速部件η、絲杠傳動副V以及軸向定位部件W，所述電機部件m、減速部件η、絲杠傳動副V以及除銹輪3依次傳動，即是說電機部件m帶動減速部件η動作，減速部件η帶動絲杠傳動副ν動作，絲杠傳動副V帶動除銹輪3直線活動,所述絲杠傳動副V包括與減速部件η相聯動的絲杠傳動副輸入端vl，以及與除銹輪3相聯動的絲杠傳動副輸出端ν2，絲杠傳動副V將絲杠傳動副輸入端vl的回轉運動轉化為絲杠傳動副輸出端v2的直線運動,所述軸向定位部件w包括軸承座7、平面軸承X，軸承座7固定安裝在內斜板2上，軸承座7設有軸向擋件71，軸向擋件71通過平面軸承X軸向定位絲杠傳動副V，平面軸承使得轉動更加平穩，摩擦系數更小。
[0010]如圖1、圖2所示，所述絲杠傳動副V包括螺桿45和螺母46,所述螺母46套設在螺桿45上，螺母46內設有供螺桿45活動的活動空間6，也就是說螺母46具有孔，孔內的空間為活動空間6，并且螺母46具有一定的長度，所述螺桿45與螺母46通過螺紋配合，螺桿45帶動螺母46沿著螺桿45的軸向活動，即是說螺桿45上設有螺紋，螺母46內也設有螺紋，螺桿45原地旋轉帶動螺母46沿著螺桿45的軸向活動，通過螺桿45與螺母46的配合，將旋轉運動轉換為直線運動，使得除銹輪3直線活動時更加平穩。
[0011]如圖1、圖2所示，所述除銹輪進給裝置4包括輸出軸43、萬向節44和關節軸承47，減速部件η包括減速部件輸出軸5，所述減速部件輸出軸5與輸出軸43相連接，所述輸出軸43與萬向節44相連接，所述萬向節44與螺桿45相連接，螺母46與除銹輪之間通過關節軸承47相連接，平面軸承X套設在輸出軸43，減速部件輸出軸5、輸出軸43、萬向節44、螺桿45、螺母46、關節軸承47以及除銹輪3依次傳動，這樣的結構，使得傳動更加穩定，力口設萬向節44和關節軸承47后，使得在運行時能自動調節螺桿45與螺母46的同軸度，消除設備在制造中的累積偏差、能靈活旋轉、運行穩定、準確度高、自鎖性強，降低螺桿45與螺母46的磨損，防止被卡住無法實現進給，確保加工精度高，其中關節軸承47的意思是指主要是由一個有外球面的內圈和一個有內球面的外圈特殊結構的滑動軸承，能承受較大的負荷，本實施例中使用的關節軸承47為向心關節軸承47，使得靈活性更好，其中萬向節44的意思是指利用球型等裝置以實現不同方向的軸動力輸出，本實施例中萬向節44包括左連接件441、右連接件442和連接軸443，左連接件441與右連接件442之間通過連接軸443連接，從而實現關節軸承47、螺母46和螺桿45可擺動，使得在與除銹輪3連接時，便于移動與除銹輪3連接，使得安裝更加方便。
[0012]如圖1、圖2所示，所述輸出軸43設有輸出軸定位凸起431、固定片a和固定銷b，所述固定片a套設在輸出軸43通過固定銷b固定安裝，平面軸承x包括第一平面軸承8和第二平面軸承9，所述第一平面軸承8和第二平面軸承9分別安裝在軸向擋件71兩側的軸承座7上，所述輸出軸定位凸起431、第一平面軸承8、軸向擋件71、第二平面軸承9和固定片a依次設置，平面軸承X還起到支撐輸出軸43的作用，使輸出軸43轉動更加平穩，在帶動除銹輪3進給時，產生的推力將傳遞到輸出軸43上，輸出軸43將推力傳遞到固定片a上，固定片a將推力傳遞到第二平面軸承9上，第二平面軸承9將推力傳遞到軸向擋件71，最終軸向擋件71將推力傳遞到軸承座7上，在帶動除銹輪3退位時，產生的拉力將傳遞到輸出軸43上，輸出軸43將拉力傳遞到輸出軸定位凸起431上，輸出軸定位凸起431將拉力傳遞到第一平面軸承8上，第一平面軸承8將拉力傳遞到軸向擋件71，最終軸向擋件71將拉力傳遞到軸承座7上，使得在帶動除銹輪3進給時產生的推力和在帶動除銹輪3退位時產生的拉力，即軸向力不會由減速減速機輸出軸5來承受，使得減速機輸出軸5與輸出軸43之間只存在旋轉力矩的傳遞，從而輸出軸43不會脫離減速機輸出軸5，確保穩定運行。
[0013]如圖1、圖2所示，包括連接板C、活動拖板d、活動拖板連接塊e和活動拖板連接軸f，電機部件m、減速部件η、連接板c以及軸承座7依次固定安裝，電機部件m、減速部件η、連接板C、輸出軸43、萬向節44、螺桿45、螺母46和關節軸承47的整體通過軸承座7固定安裝在內斜板2，所述活動拖板d可直線活動地安裝在內斜板2，除銹輪3固定安裝在活動拖板d,活動拖板連接塊e與活動拖板d固定連接,所述活動拖板連接軸f穿過關節軸承47的內圈固定安裝在活動拖板連接塊e，通過設置連接板C、活動拖板d、活動拖板連接塊e和活動拖板連接軸f，使得整體結構更加緊湊，連接更加穩固，除銹輪3移動更加平穩。
[0014]如圖1、圖2所示，所述螺桿45上套設有防塵套g，所述防塵套g的一端固定安裝在螺母46，防塵套g的另一端固定安裝在軸承座7，通過設置防塵套g，確保螺桿45與螺母46的清潔，大大提高了螺桿45與螺母46的使用壽命。
[0015]如圖1、圖2所示，所述活動拖板連接軸f上設有防塵毛氈h，其中毛氈是指，工業常用工具，采用羊毛制成，利用加工粘合而成，主要特征有富有彈性，可作為防震、密封、襯墊和彈性鋼絲針布底氈的材料，應用于各種產業機械一防振、含油潤滑、耐摩擦等行業，由于活動拖板連接軸f與關節軸承47連接，在活動拖板連接軸f上設置防塵毛氈h，可確保關節軸承47的內圈與外圈保持干凈整潔，降低活拖板連接軸f與關節軸承47之間的磨損。
[0016]如圖1、圖2所示，本實用新型提供的金屬表面除銹裝置的安裝步驟如下:先將除銹輪進給裝置4安裝在內斜板2，將活動拖板d可直線活動地安裝在內斜板2，將除銹輪3固定安裝在活動拖板d，將活動拖板連接塊e通過活動拖板連接軸f與關節軸承47連接，最后將活動拖板d移動到活動拖板連接塊e處對準螺絲孔放上彈簧墊通過螺絲固定，調整好位置即可，安裝非常方便。
【權利要求】
1.金屬表面除銹裝置，包括箱體(1)，所述箱體(1)內設有內斜板(2)和除銹輪(3)，所述除銹輪(3)可直線活動地安裝在內斜板(2)，其特征在于:所述內斜板(2)設有除銹輪進給裝置(4)，所述除銹輪進給裝置(4)包括電機部件U)、減速部件(η)、絲杠傳動副(V)以及軸向定位部件(w)，所述電機部件U)、減速部件(η)、絲杠傳動副(V)以及除銹輪(3)依次傳動，所述絲杠傳動副(V)包括與減速部件(η)相聯動的絲杠傳動副輸入端(vl)，以及與除銹輪(3)相聯動的絲杠傳動副輸出端(ν2),絲杠傳動副(V)將絲杠傳動副輸入端(vl)的回轉運動轉化為絲杠傳動副輸出端(v2)的直線運動，所述軸向定位部件(w)包括軸承座(7)、平面軸承(X )，軸承座(7 )固定安裝在內斜板(2 )上，軸承座(7 )設有軸向擋件(71)，軸向擋件(71)通過平面軸承(X)軸向定位絲杠傳動副(V)。
2.根據權利要求1所述的金屬表面除銹裝置，其特征在于:所述絲杠傳動副(V)包括螺桿(45 )和螺母(46 )，所述螺母(46 )套設在螺桿(45 )上，螺母(46 )內設有供螺桿(45 )活動的活動空間(6 )，所述螺桿(45 )與螺母(46 )通過螺紋配合，螺桿(45 )帶動螺母(46 )沿著螺桿(45)的軸向活動。
3.根據權利要求2所述的金屬表面除銹裝置，其特征在于:所述除銹輪進給裝置(4)包括輸出軸(43 )、 萬向節(44 )和關節軸承(47 )，減速部件(η )包括減速部件輸出軸(5 )，所述減速部件輸出軸(5 )與輸出軸(43 )相連接，所述輸出軸(43 )與萬向節(44 )相連接，所述萬向節(44)與螺桿(45)相連接，螺母(46)與除銹輪之間通過關節軸承(47)相連接，平面軸承(X)套設在輸出軸(43)，減速部件輸出軸(5)、輸出軸(43)、萬向節(44)、螺桿(45)、螺母(46)、關節軸承(47)以及除銹輪(3)依次傳動。
4.根據權利要求3所述的金屬表面除銹裝置，其特征在于:所述輸出軸(43)設有輸出軸定位凸起(431)、固定片(a)和固定銷(b),所述固定片(a)套設在輸出軸(43)通過固定銷(b)固定安裝，平面軸承(X)包括第一平面軸承(8)和第二平面軸承(9)，所述第一平面軸承(8)和第二平面軸承(9)分別安裝在軸向擋件(71)兩側的軸承座(7)上，所述輸出軸定位凸起(431)、第一平面軸承(8)、軸向擋件(71)、第二平面軸承(9)和固定片(a)依次設置。
5.根據權利要求2或3或4所述的金屬表面除銹裝置，其特征在于:包括連接板(C)、活動拖板(d)、活動拖板連接塊(e)和活動拖板連接軸(f)，電機部件(m)、減速部件(η)、連接板(c)以及軸承座(7)依次固定安裝，電機部件(m)、減速部件(η)、連接板(C)、輸出軸(43)、萬向節(44)、螺桿(45)、螺母(46)和關節軸承(47)的整體通過軸承座(7)固定安裝在內斜板(2)，所述活動拖板(d)可直線活動地安裝在內斜板(2)，除銹輪(3)固定安裝在活動拖板(d),活動拖板連接塊(e)與活動拖板(d)固定連接,所述活動拖板連接軸(f )穿過關節軸承(47)的內圈固定安裝在活動拖板連接塊(e)。
6.根據權利要求2或3或4所述的金屬表面除銹裝置，其特征在于:所述螺桿(45)上套設有防塵套(g)，所述防塵套(g)的一端固定安裝在螺母(46)，防塵套(g)的另一端固定安裝在軸承座(7)。
7.根據權利要求5所述的金屬表面除銹裝置，其特征在于:所述螺桿(45)上套設有防塵套(g)，所述防塵套(g)的一端固定安裝在螺母(46)，防塵套(g)的另一端固定安裝在軸承座(7)。
8.根據權利要求5所述的金屬表面除銹裝置，其特征在于:所述活動拖板連接軸(f)上設有防塵毛氈(h)。
9.根據權利要求7所述的金屬表面除銹裝置，其特征在于:所述活動拖板連接軸(f)上設有防塵毛氈(h) 。
【文檔編號】B24B5/22GK203738505SQ201420135895
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月25日 優先權日:2014年3月25日
【發明者】陳光義, 張江風, 金迅建 申請人:陳光義, 金迅建