一種用于打磨型材毛刺的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及型材加工的領域。為了解決目前在打磨金屬型材時打磨片消耗量很大的問題，本實用新型提出一種用于打磨型材毛刺的裝置，包括底座、砂輪機和矩形蓋；底座包括矩形框、橫梁、前面板和后面板；矩形蓋包括上面板、左側板和右側板；砂輪機包括砂輪和支撐座，砂輪機固定于橫梁上面；矩形蓋罩于砂輪機外并與底座固定在一起，上面板與砂輪對應的位置設置有能讓砂輪的一部分穿過的矩形孔。本實用新型的用于打磨型材毛刺的裝置的砂輪使用壽命長，不需要經常更換，減少了打磨片的消耗量。
【專利說明】一種用于打磨型材毛刺的裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及型材加工的領域，具體涉及一種用于打磨型材毛刺的裝置。
【背景技術】
[0002]在對金屬型材鉆孔的過程中會產生毛刺，需要將毛刺打磨掉才能使用金屬型材。目前使用手動磨光機打磨金屬型材的毛刺，手動磨光機是一種可移動的電動工具，打磨工人手持手動磨光機對金屬型材進行打磨。在打磨過程中，手動磨光機的打磨片很容易鈍化，鈍化后就需要更換新的打磨片，在施工現場每天每個打磨工人一般需要跟換8-10個打磨片，由此可見，打磨片的消耗量很大。
實用新型內容
[0003]為了解決目前在打磨金屬型材時打磨片的消耗量很大的問題，本實用新型提出一種用于打磨型材毛刺的裝置，以實現減少打磨片的消耗量的目的。
[0004]本實用新型的用于打磨型材毛刺的裝置，包括底座、砂輪機和矩形蓋；所述底座包括矩形框、橫梁、前面板和后面板，所述橫梁固定于所述矩形框的兩個相對的邊框之間，所述前面板和所述后面板固定于所述矩形框的兩個相對的邊框上面；所述矩形蓋包括上面板、左側板和右側板，所述左側板和右側板垂直固定于所述上面板上；所述砂輪機包括砂輪和支撐座，所述砂輪機固定于所述橫梁上面；所述矩形蓋罩于所述砂輪機外并與所述底座固定在一起，所述上面板與所述砂輪對應的位置設置有能讓所述砂輪的一部分穿過的矩形孔。
[0005]普通砂輪機的砂輪比手動磨光機的打磨片厚很多，本實用新型的用于打磨型材毛刺的裝置使用普通砂輪機的砂輪，不會像打磨片一樣容易被磨損，也就不會像手動磨光機一樣頻繁更換打磨片。而且普通砂輪機的砂輪比手動磨光機的打磨片使用壽命長很多，本實用新型的用于打磨型材毛刺的裝置減少了打磨片的消耗量。
[0006]其中，所述矩形框的四個角上面分別固定有固定板，所述固定板設置有螺栓孔；所述上面板的四個角的位置分別固定有擋板，所述擋板與所述固定板的螺栓孔對應的位置設置有滑動孔，所述固定板與所述擋板通過螺栓固定在一起。
[0007]矩形蓋通過滑動孔能夠調節上下的位置，砂輪機在使用一段時間后，砂輪有可能磨損而影響打磨效果，將矩形蓋向下移動，移動到合適位置后，通過螺栓將矩形蓋和底座的位置固定，這樣砂輪從矩形孔中露出更多的部分，以繼續使用而不影響打磨效果，延長了使用壽命。
[0008]其中，所述前面板與所述固定板的螺栓孔對應的位置也設置有螺栓孔；所述后面板與所述固定板的螺栓孔對應的位置也設置有螺栓孔，所述前面板和所述后面板分別通過螺栓固定于所述固定板上面。這樣方便前面板和后面板的安裝和拆卸，也方便本實用新型的用于打磨型材毛刺的裝置的安裝與維修。
[0009]其中，所述矩形孔位于所述上面板的側邊。這樣在打磨金屬型材比如角鋼時，可以將角鋼貼合在矩形蓋的直角棱上面，然后移動角鋼進行打磨，打磨過程更省力。
[0010]其中，所述底座固定于支架上面。這樣增加了底座離地面的距離，工作人員打磨金屬型材時，不必彎下腰去操作，站著就可以完成打磨工作，使工作人員在打磨過程中更省力。
[0011]本實用新型的用于打磨型材毛刺的裝置，包括底座、砂輪機和兩個矩形蓋；所述砂輪機包括砂輪和砂輪軸；所述所述砂輪機固定于所述底座上面；所述矩形蓋能夠容納所述砂輪，所述矩形蓋側面設置有能讓所述砂輪軸穿過的側面孔，所述矩形蓋罩于所述砂輪外并固定于所述底座上面，所述矩形蓋的上表面與所述砂輪對應的位置設有能讓所述砂輪的一部分穿過的矩形孔。
[0012]普通砂輪機的砂輪比手動磨光機的打磨片厚很多，本實用新型的用于打磨型材毛刺的裝置使用普通砂輪機的砂輪，不會像打磨片一樣容易被磨損，也就不會像手動磨光機一樣頻繁更換打磨片。而且普通砂輪機的砂輪比手動磨光機的打磨片使用壽命長很多，本實用新型的用于打磨型材毛刺的裝置減少了打磨片的消耗量。
[0013]其中，所述底座固定于支架上面。這樣增加了底座離地面的距離，工作人員打磨金屬型材時，不必彎下腰去操作，站著就可以完成打磨工作，使工作人員在打磨過程中更省力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型第一種實施例的用于打磨型材毛刺的裝置的整體示意圖；
[0015]圖2為本實用新型第一種實施例的用于打磨型材毛刺的裝置的優選結構的整體示意圖；
[0016]圖3為圖2所示本實用新型第一種實施例的優選結構的底座的結構示意圖；
[0017]圖4為圖2所示本實用新型第一種實施例的優選結構的矩形蓋的結構示意圖；
[0018]圖5為本實用新型第二種實施例的用于打磨型材毛刺的裝置的整體示意圖。
【具體實施方式】
[0019]圖1為本實用新型第一種實施例的用于打磨型材毛刺的裝置的整體示意圖，用于打磨型材毛刺的裝置包括底座100、砂輪機130和矩形蓋150。底座100包括矩形框117、橫梁113、前面板115和后面板116，橫梁113的數目為兩個，橫梁113焊接固定于矩形框117的兩個相對的邊框之間；前面板115和后面板116可以是焊接固定于矩形框117的兩個相對的邊框上面。矩形蓋150包括上面板154、左側板151和右側板152，左側板151和右側板152垂直固定于上面板154上,上面板154與左側板151垂直,上面板154與右側板152垂直，左側板151和右側板152相對設置。砂輪機130包括砂輪131和支撐座132。砂輪機130固定于橫梁113上面，矩形蓋150罩于砂輪機130外并與底座100固定在一起，矩形蓋150與底座100可以是焊接固定在一起。而且上面板154與砂輪131對應的位置設置有矩形孔153，砂輪131的一部分能夠穿過矩形孔153，也就是砂輪131的一部分從矩形孔153中向外凸出。這樣底座100、砂輪130和矩形蓋150就連接固定為一個整體。
[0020]使用時，打開砂輪機130的電源，砂輪131開始轉動后，使用砂輪131從矩形孔153中向外凸出的部分對金屬型材進行打磨。[0021]矩形孔153的數目為兩個，而且矩形孔153位于上面板154的側邊，也就是矩形孔153位于靠近上面板154的直角棱的位置，這樣在打磨金屬型材比如角鋼時，可以將角鋼貼合在矩形蓋150的直角棱上面，然后移動角鋼進行打磨，這樣打磨過程更省力。
[0022]砂輪機130的支撐座132設有4個螺栓孔，橫梁113與支撐座132的螺栓孔對應的位置也設置有螺栓孔114，砂輪機130通過螺栓固定于橫梁113上面。
[0023]圖2為本實用新型第一種實施例的用于打磨型材毛刺的裝置的優選結構的整體示意圖，用于打磨型材毛刺的裝置包括底座100、砂輪機130和矩形蓋150。圖3為圖2所示本實用新型第一種實施例的優選結構的底座100的結構示意圖，底座100包括矩形框117、橫梁113、前面板115、后面板116和四個固定板111，固定板111為矩形板，四個固定板111分別垂直固定于矩形框117的四個角上面，固定板111設置有螺栓孔112。
[0024]圖4為圖2所示本實用新型第一種實施例的優選結構的矩形蓋150的結構示意圖，矩形蓋150包括上面板154、左側板151、右側板152和四個擋板155，上面板154與左側板151垂直，上面板154與右側板152垂直，上面板154與砂輪131對應的位置設置有能讓砂輪131的一部分穿過的矩形孔153。四個擋板155分別固定于上面板154的四個角的位置，也就是左側板151的前后兩端各有一個擋板155,右側板152的前后兩端各有一個擋板155，擋板155與左側板151垂直，擋板155與右側板152垂直。擋板155與固定板111的螺栓孔112對應的位置設置有滑動孔156，固定板111與擋板155通過螺栓固定在一起。安裝于螺栓孔112中的螺栓能夠插入滑動孔156中，而且螺栓插入滑動孔156中后，矩形蓋150通過滑動孔156的作用能夠上下移動位置。
[0025]矩形蓋150與底座100固定時，擋板155與固定板111互相貼合，安裝到螺栓孔112中的螺栓也能夠穿過滑動孔156，擋板155與固定板111通過螺栓固定在一起，這樣使得矩形蓋150和底座100通過螺栓固定在一起；而且矩形蓋150通過滑動孔156的作用能夠上下調節位置。砂輪機130在使用一段時間后，砂輪131有可能磨損，這時將矩形蓋150向下移動，也就是向底座100移動，移動到合適位置后，通過螺栓將矩形蓋150和底座100的位置固定，這樣砂輪131從矩形孔153中向外凸出更多的部分，以繼續使用而不影響打磨效果，延長了使用壽命。
[0026]前面板115與固定板111的螺栓孔112對應的位置也設置有螺栓孔118，前面板115通過螺栓固定于固定板111上面；后面板116與固定板111的螺栓孔112對應的位置也設置有螺栓孔119,后面板116通過螺栓固定于固定板111上面。這樣方便前面板115和后面板116的安裝和拆卸，也方便本實用新型的用于打磨型材毛刺的裝置的安裝與維修。
[0027]優選地，前面板115或后面板116還可以設置有電源開關，將砂輪機130的電源線連接到前面板115或后面板116的電源開關，這樣按動電源開關就可以控制砂輪機130的開關，操作更方便。
[0028]優選地，底座100固定于支架上面，這樣增加了底座100與地面之間的距離，工作人員打磨金屬型材時，不必彎下腰去操作，站著就可以完成打磨工作，使工作人員在打磨過程中更省力。
[0029]圖5為本實用新型第二種實施例的用于打磨型材毛刺的裝置的整體示意圖，用于打磨型材毛刺的裝置包括底座200、砂輪機230和兩個矩形蓋250。底座200為矩形體的結構，砂輪機230包括兩個砂輪231和砂輪軸233。砂輪機230固定于底座200上面。矩形蓋250為矩形體的結構，矩形蓋250能夠容納砂輪231，矩形蓋250的一個側面設有側面孔254，矩形蓋250罩于砂輪231外時，砂輪軸233穿過側面孔254，矩形蓋250罩于砂輪231外并固定于所述底座200上面。矩形蓋250的上表面與砂輪231對應的位置設有矩形孔253，砂輪231的一部分能夠穿過矩形孔253，也就是砂輪231的一部分從矩形孔253中向外凸出。兩個矩形蓋250分別罩于兩個砂輪231夕卜。
[0030]使用時，將矩形蓋250罩于砂輪231外并固定于所述底座200上面，打開砂輪機230電源，砂輪231開始轉動后，將待打磨的金屬型材與砂輪231從矩形孔253中向外凸出的部分接觸，就能夠對金屬型材進行打磨。也可以將待打磨的金屬型材如角鋼貼合在矩形蓋250的直角棱上面，然后移動角鋼進行打磨，這樣打磨過程更省力。
[0031 ] 優選地，底座200固定于支架上面，底座200固定于支架上面，這樣增加了底座200與地面之間的距離，工作人員打磨金屬型材時，不必彎下腰去操作，站著就可以完成打磨工作，使工作人員在打磨過程中更省力。
【權利要求】
1.一種用于打磨型材毛刺的裝置，其特征在于，包括底座(100)、砂輪機(130)和矩形蓋(150);所述底座(100)包括矩形框(117)、橫梁(113)、前面板(115)和后面板(116)，所述橫梁(113)固定于所述矩形框(117)的兩個相對的邊框之間，所述前面板(115)和所述后面板(116)固定于所述矩形框(117)的兩個相對的邊框上面；所述矩形蓋(150)包括上面板(154)、左側板(151)和右側板(152),所述左側板(151)和所述右側板(152)垂直固定于所述上面板(154)上；所述砂輪機(130)包括砂輪(131)和支撐座(132)，所述砂輪機(130)固定于所述橫梁(113)上面；所述矩形蓋(150)罩于所述砂輪機(130)外并與所述底座(100)固定在一起，所述上面板(154)與所述砂輪(131)對應的位置設置有能讓所述砂輪(131)的一部分穿過的矩形孔(153)。
2.根據權利要求1所述的用于打磨型材毛刺的裝置，其特征在于，所述矩形框(117)的四個角上面分別固定有固定板(111)，所述固定板(111)設置有螺栓孔(112);所述上面板(154)的四個角的位置分別固定有擋板(155)，所述擋板(155)與所述固定板(111)的螺栓孔(112)對應的位置設置有滑動孔(156)，所述固定板(111)與所述擋板(155)通過螺栓固定在一起。
3.根據權利要求2所述的用于打磨型材毛刺的裝置，其特征在于，所述前面板(115)與所述固定板(111)的螺栓孔(112)對應的位置也設置有螺栓孔(118);所述后面板(116)與所述固定板(111)的螺栓孔(112)對應的位置也設置有螺栓孔(119)，所述前面板(115)和所述后面板(116)分別通過螺栓固定于所述固定板(111)上面。
4.根據權利要求1、2和3中任一項所述的用于打磨型材毛刺的裝置，其特征在于，所述矩形孔(153)位于所述上面板(154)的側邊。
5.根據權利要求1、2和3中任一項所述的用于打磨型材毛刺的裝置，其特征在于，所述底座(100)固定于支架上面。
6.一種用于打磨型材毛刺的裝置，其特征在于，包括底座(200)、砂輪機(230)和兩個矩形蓋(250 );所述砂輪機(230 )包括砂輪(231)和砂輪軸(233 );所述砂輪機(230 )固定于所述底座(200)上面；所述矩形蓋(250)能夠容納所述砂輪(231)，所述矩形蓋(250)的側面設置有能讓所述砂輪軸(233)穿過的側面孔(254)，所述矩形蓋(250)罩于所述砂輪(231)外并固定于所述底座(200)上面，所述矩形蓋(250)的上表面與所述砂輪(231)對應的位置設有能讓所述砂輪(231)的一部分穿過的矩形孔(253 )。
7.根據權利要求6所述的用于打磨型材毛刺的裝置，其特征在于，所述底座(200)固定于支架上面。
【文檔編號】B24B9/04GK203792119SQ201420135784
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月25日 優先權日:2014年3月25日
【發明者】劉釗, 游勇 申請人:中國核工業二三建設有限公司