一種孔式多層鉭坩堝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種孔式多層鉭坩堝，屬于坩堝【技術領域】，包括坩堝吊架、設置于坩堝吊架上的若干鉭坩堝和高度調節墊，所述鉭坩堝上留有中心孔，所述高度調節墊位于每兩個鉭坩堝之間，所述鉭坩堝的底部和周圍坩堝壁上加工有均勻分布的通孔。本技術方案通過使用帶通孔的鉭坩堝來盛裝鉭粉成型顆粒進行燒結，增加了鉭坩堝的通透性，使被燒結產品受熱更加均勻，以保證產品質量，而且減少了材料用量，降低了坩堝的制造成本。
【專利說明】一種孔式多層組i甘堝
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于坩堝【技術領域】，涉及一種孔式多層鉭坩堝，適用于鉭電容器的電芯生產過程中盛裝鉭粉成型顆粒在高溫爐中進行高溫燒結。
【背景技術】
[0002]鉭電容器性能優異，是電容器中體積小而又能達到較大電容量的產品。鉭電容器利用鉭作為電極，鉭是導體，但當其被氧化時轉變成為高質量的絕緣體。鉭電容器外形多種多樣，可制成適于表面貼裝的小型和片型元件，適應了目前電子技術自動化和小型化的發展趨勢。雖然鉭原料稀缺，鉭電容器價格較昂貴，但大量采用高比容鉭粉，加上對電容器制造工藝的改進和完善，鉭電容器還是得到了迅速的發展，應用范圍日益擴大，不僅應用在軍事通訊、航天等領域，而且還在向工業控制、影視設備、通訊儀表等民用產品中逐漸推廣。
[0003]在鉭電容器生產過程中，需要將鉭粉末壓制成型后放入高溫爐中進行燒結以形成顆粒，為方便將鉭粉成型顆粒送入高溫爐并在完成燒結后順利出爐，同時要保證容器耐高溫，常選用鉭材料制作的坩堝來盛裝鉭粉成型顆粒進行燒結。
[0004]在現有技術中，進行燒結時鉭粉成型顆粒之間需要保持一定的間隙，間隙較大，受熱會比較均勻，但鍋爐的爐芯內徑有限，鉭坩堝可以盛裝的成型顆粒有限，會減少單次的產品燒結量，從而降低生產效率；若裝入的鉭粉成型顆粒太過密集，又會導致其受熱不均，影響到產品的燒結質量。
實用新型內容
[0005]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種孔式多層鉭坩堝，從而達到了提高鉭坩堝在燒結時的通透性以及保證燒結品質的效果。
[0006]本實用新型是通過如下技術方案予以實現的。
[0007]—種孔式多層鉭坩堝，包括坩堝吊架、設置于坩堝吊架上的若干鉭坩堝和高度調節墊，所述鉭坩堝底面加工有中心孔，在中心孔上焊接一鉭圓筒，所述高度調節墊位于每兩個鉭坩堝之間，所述鉭坩堝的底部和周圍坩堝壁上加工有均勻分布的通孔。
[0008]所述鉭坩堝上的小孔直徑為2-5mm。
[0009]所述坩堝吊架包括托桿和托盤，所述托盤與托桿的一端固定連接，所述鉭圓筒內壁與托桿外壁間留有間隙；所述托桿上端加工有吊鉤孔；所述托盤上表面加工有支撐凸臺。
[0010]所述鉭坩堝的層數為1-5層。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型所述的一種孔式多層鉭坩堝，在鉭電容的電芯生產過程中，由于鉭坩堝所盛裝的產品為固體顆粒，只要保證鉭坩堝底部的通孔尺寸小于產品的尺寸，放置在鉭坩堝中的產品就不會從孔中漏下；鉭是稀有金屬礦產資源之一，在鉭坩堝上加工小孔，不但增加了鉭坩堝的通透性，使其受熱更加均勻，以保證產品質量，而且減少了材料用量，從而降低了其生產成本；另外，通過將多個鉭坩堝套裝在坩堝吊架上，增加了單次燒結產品量，提聞了廣品的加工效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型中鉭坩堝的結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型中坩堝吊架的結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型中鉭坩堝的結構俯視圖。
[0017]圖中:1_ ?甘禍吊架，11-托桿，111-吊鉤孔，12-托盤,121-支撐凸臺，2_組?甘禍，21-通孔，22-鉭圓筒，3-高度調節墊。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型所述的一種孔式多層鉭坩堝，包括坩堝吊架1、設置于坩堝吊架I上的若干鉭坩堝2和高度調節墊3，所述鉭坩堝2底面加工有中心孔，在中心孔上焊接一鉭圓筒22，鉭圓筒22高度高于鉭坩堝2的深度，所述高度調節墊3為圓筒形，位于每兩個鉭坩堝 2之間，所述鉭坩堝2的底部和周圍坩堝壁上加工有均勻分布的通孔21。
[0020]所述鉭坩堝2上的小孔直徑為2-5mm，而待燒結的產品的底部直徑為5_10mm，大于小孔直徑，待燒結產品不會從鉭坩堝2的通孔21中漏出。
[0021]所述坩堝吊架I包括托桿11和托盤12，所述托盤12與托桿11的一端固定連接；所述鉭圓筒22內壁與托桿11外壁間留有間隙；所述托桿11上端加工有吊鉤孔111，坩堝吊架I配備有吊鉤，便于在產品燒結完成后用吊鉤將高溫的鉭坩堝一次吊裝出爐；所述托盤12上表面加工有支撐凸臺121，使得最下層鉭坩堝2底面與托盤12間留有間隙，保證鉭坩堝12內的產品受熱均勻。
[0022]根據高溫爐的爐芯高度，所述鉭坩堝2的層數設為1-5層，具體層數可由每批次待燒結的產品數量確定；所述高度調節墊3設有不同的高度型號，可根據每個鉭坩堝2中的待燒結產品數量和鉭坩堝2的層數來調整需要增加的間隙H，從而來選用相應高度調節墊型號H。
[0023]對鉭粉成型顆粒進行高溫燒結時，將完成成型的顆粒均勻放置在每一個鉭坩堝2中，將裝滿鉭粉成型顆粒的鉭坩堝2逐個套裝到坩堝吊架I上，根據需燒結的鉭粉成型顆粒數量，確定每層鉭坩堝2中放置的產品數量和鉭坩堝2的層數，從而確定選用高度調節墊3的型號，當鉭坩堝2的層數較少時，可選擇H值較大的高度調節墊3，反之當鉭坩堝2的層數較多時，則選擇H值較大的高度調節墊3，以保持各層鉭坩堝2在高溫爐中的位置均勻分布。將鉭坩堝2和高度調節墊3依次裝配到坩堝吊架I上后，用吊鉤勾住坩堝吊架I上的吊鉤孔，將孔式多層鉭坩堝緩慢放入高溫爐中心，封閉高溫爐蓋，開始進行高溫燒結。待燒結完成，打開高溫爐蓋，用吊鉤小心勾住坩堝吊架I上的吊鉤孔，將孔式多層鉭坩堝緩慢吊裝出爐，完成一批鉭粉成型顆粒的燒結過程。
【權利要求】
1.一種孔式多層鉭坩堝，包括坩堝吊架(I)以及設置于坩堝吊架(I)上的若干鉭坩堝(2)和高度調節墊(3)，所述鉭坩堝(2)底面加工有中心孔，在中心孔上焊接一鉭圓筒(22)，所述高度調節墊(3)位于每兩個鉭坩堝(2)之間，其特征在于:所述鉭坩堝(2)的底部和周圍坩堝壁上加工有均勻分布的通孔(21)。
2.根據權利要求1所述的一種孔式多層鉭坩堝，其特征在于:所述鉭坩堝(2)上的小孔直徑為2_5mm。
3.根據權利要求1所述的一種孔式多層鉭坩堝，其特征在于:所述坩堝吊架(I)包括托桿(11)和托盤(12)，所述托盤(12)與托桿(11)的一端固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種孔式多層鉭坩堝，其特征在于:所述鉭圓筒(22)內壁與托桿(11)外壁間留有間隙。
5.根據權利要求1所述的一種孔式多層鉭坩堝，其特征在于:所述鉭坩堝(2)的層數為1-5 層。
6.根據權利要求3所述的一種孔式多層鉭坩堝，其特征在于:所述托桿(11)上端加工有吊鉤孔(111)。
7.根據權利要求3所述的一種孔式多層鉭坩堝，其特征在于:所述托盤(12)上表面加工有支撐凸臺(121)。
【文檔編號】B22F3/10GK203764975SQ201420104428
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月7日 優先權日:2014年3月7日
【發明者】陸勝, 馮天富, 陳發飛, 施洪權 申請人:貴州中航聚電科技有限公司