一種陶瓷插芯內孔研磨機精密主軸結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種陶瓷插芯內孔研磨機精密主軸結構，是針對解決現有同類產品的穩定性、精密度結構設計欠佳的技術問題而設計。該主軸結構的主軸、套筒、軸承套、主軸支座依次由內向外套合，其要點是所述主軸為階梯軸，主軸兩端分別設有右旋鎖緊螺母、左旋鎖緊螺母，左旋并緊螺母一側布置有小帶輪，主軸內部為空心結構，所述陶瓷插芯依次排列設置于所述主軸的中心孔內，所述內孔研磨鋼線依次穿過左旋鎖緊螺母、所述主軸內陶瓷插芯的內孔和右旋鎖緊螺母，套筒、軸承套、主軸支座之間設有連通的油路；小帶輪通過皮帶帶動旋轉，從而帶動主軸同步旋轉，進一步配合內孔研磨鋼線在陶瓷插芯內孔的研磨。其適合作為光纖陶瓷插芯內孔研磨加工的主軸使用。
【專利說明】一種陶瓷插芯內孔研磨機精密主軸結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光纖陶瓷插芯磨床的加工主軸，是一種陶瓷插芯內孔研磨機精密主軸結構。
技術背景
[0002]光纖陶瓷插芯是一種光纖連接器插頭中精密對中的高精度圓柱體特種陶瓷元件，其中心有一微孔，孔徑、真圓度誤差為0.5微米，用于固定光纖。此類光纖陶瓷插芯的中心內孔加工精度要求很高,對加工的機械設備要求也很高,需要通過研磨機對內孔進行精密加工，才能達到使用要求。此類內孔加工設備如中國專利文獻中披露的ZL專利號200420035663.9，授權公告日2005年6月15日，實用新型名稱“光導纖維連接器的陶瓷插芯內孔的研磨裝置”;該研磨裝置的其特征在于:兩個齒輪的芯軸上各自安裝繞線輪；金屬絲穿入陶瓷插芯，并套裝于旋轉電機的空心主軸中的夾具內；它一頭通過盛有研磨液的研磨輪，經張力輪與繞線輪相接，另一頭同樣經研磨輪與張力輪接在繞線輪上。上述研磨裝置通過陶瓷插芯設置于旋轉電機空心主軸中夾具內實現陶瓷插芯內孔的研磨加工，其旋轉電機空心主軸中夾具結構并未充分公開。同時,現有此類結構的陶瓷插芯內孔研磨機精密主軸結構穩定性、精密度欠佳，有待進一步改善。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是向本領域提供一種陶瓷插芯內孔研磨機精密主軸結構，使其解決現有同類產品的穩定性、精密度結構設計欠佳的技術問題。本實用新型是通過以下技術方案實現的。
[0004]一種陶瓷插芯內孔研磨機精密主軸結構，該主軸結構包括主軸、主軸支座、軸承套、套筒，所述主軸、套筒、軸承套、主軸支座依次由內向外套合，所述主軸與軸承套連接處設有軸承；其特征在于:所述主軸為階梯軸，主軸的軸肩上布置有套筒，所述套筒一側布置有隔環，所述隔環另一側布置有角接觸球軸承II1、角接觸球軸承IV，所述套筒另一側布置有角接觸球軸承1、角接觸球軸承II ;所述角接觸球軸承IV另一側布置有左旋并緊螺母，所述左旋并緊螺母外圈套有左旋軸承端蓋，所述左旋并緊螺母另一側布置有小帶輪，所述小帶輪通過螺釘I與主軸固定；所述角接觸球軸承II另一側布置有右旋并緊螺母，所述右旋并緊螺母外圈套有右旋軸承端蓋；所述主軸小帶輪端布置有左旋鎖緊螺母，所述主軸另一端布置有右旋鎖緊螺母；所述主軸內部為空心結構，所述陶瓷插芯依次排列設置于所述主軸的中心孔內，所述內孔研磨鋼線依次穿過左旋鎖緊螺母、所述主軸內陶瓷插芯的內孔和右旋鎖緊螺母，所述軸承套通過螺釘II與套筒固定，所述主軸支座一側邊布置有L型油嘴1、L型油嘴II，即所述兩側的油嘴油路通過所述主軸支座、軸承套、套筒與所述隔環、軸承所在的腔室相通，所述油嘴油路均呈“L”字形。所述主軸支座固定設置于研磨機，研磨機包括支架、緩沖器、氣缸、標尺、傳感器、動輪、繞線輪等部件，通過各部件帶動內孔研磨鋼線運動和主軸旋轉，從而實現陶瓷插芯內孔的研磨成型。套筒起到調整角接觸球軸承I與角接觸球軸承II之間間隙，以及角接觸球軸承III與角接觸球軸承IV之間間隙，保證軸承套內孔加工精度的作用；L型油嘴1、L型油嘴II起到提供和加入對應軸承、隔環、套筒等內部部件潤滑油的作用；小帶輪通過皮帶帶動旋轉，從而帶動主軸旋轉；右旋鎖緊螺母、左旋鎖緊螺母用于主軸內陶瓷插芯的封裝。
[0005]所述主軸與套筒配合處表面精度達到2級，所述主軸與角接觸球軸承1、角接觸球軸承I1、角接觸球軸承II1、角接觸球軸承IV接觸段表面精度要求達到4級以上。所述“表面精度”是指表面粗糙度，要求上述加工參數有利于軸承工作的穩定和陶瓷插芯內孔加工的穩定。
[0006]所述左旋鎖緊螺母、右旋鎖緊螺母內部結構采用錐形對主軸進行定位，并通過鎖緊螺釘固定于主軸。
[0007]所述角接觸球軸承I與角接觸球軸承II之間、角接觸球軸承III與角接觸球軸承IV之間分別采用大背靠背安裝方式。所述“大背靠背安裝方式”是指軸承的圈形面相貼合的裝配方式，其結構使主軸的工作進一步穩定。
[0008]所述左旋并緊螺母與左旋軸承端蓋配合形成迷宮密封，起到密封主軸左端的作用，即左旋并緊螺母與左旋軸承端蓋相互嵌套構成密封圈。
[0009]所述右旋并緊螺母與右旋軸承端蓋配合形成迷宮密封，起到密封主軸右端的作用，即左旋并緊螺母與左旋軸承端蓋相互嵌套構成密封圈。
[0010]本實用新型特點是:角接觸球軸承采用大背靠背的安裝方式，剛性好，熱敏感性小，適合高速運轉；左旋并緊螺母與左旋軸承端蓋配合形成迷宮密封，密封性好；采用通過套筒調整軸承間隙，并保證軸承套的加工精度，軸承套可一次加工完成，提高了兩端支撐部位的同軸度及工作效率。適合作為光纖陶瓷插芯內孔研磨加工的主軸使用，及其同類產品的改進。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的剖視結構示意圖，圖中A部進行了框定。
[0012]圖2是圖1的A部放大圖。
[0013]附圖序號及名稱:1、右旋鎖緊螺母，2、右旋并緊螺母，3、右旋軸承端蓋，4、角接觸球軸承II，5、角接觸球軸承I，6、套筒，7、軸承套，8、主軸支座，9、隔環，10、角接觸球軸承IV，11、角接觸球軸承III，12、小帶輪，13、左旋鎖緊螺母，14、左旋并緊螺母，15、左旋軸承端蓋，16、螺釘II，17、螺釘I，18、主軸，19、L型油嘴I，20、L型油嘴II。
[0014]具體實施方法
[0015]結合附圖，對本實用新型的結構和加工原理作進一步描述。如圖1、圖2所示，該主軸結構的主軸18、套筒6、軸承套7、主軸支座8依次由內向外套合，主軸18與軸承套7連接處設有軸承。其具體結構為:主軸18為階梯軸,主軸的軸肩上布置有套筒6,套筒6 —側布置有隔環9,隔環9另一側布置有角接觸球軸承III 11、角接觸球軸承IV 10,套筒6另一側布置有角接觸球軸承I 5、角接觸球軸承II 4 ;角接觸球軸承IV 10另一側布置有左旋并緊螺母14，左旋并緊螺母14外圈套有左旋軸承端蓋15，左旋并緊螺母14另一側布置有小帶輪12，小帶輪12通過螺釘I 17與主軸18固定；角接觸球軸承II 4另一側布置有右旋并緊螺母2，右旋并緊螺母2外圈套有右旋軸承端蓋3 ;主軸18小帶輪12端布置有左旋鎖緊螺母13，主軸18另一端布置有右旋鎖緊螺母I ;主軸18內部為空心結構，陶瓷插芯依次排列設置于主軸18的中心孔內，內孔研磨鋼線依次穿過左旋鎖緊螺母13、主軸18內陶瓷插芯的內孔和右旋鎖緊螺母1，軸承套7通過螺釘II 16與套筒6固定，主軸支座8 一側邊布置有L型油嘴I 19、L型油嘴II 20，即兩側的油嘴油路通過主軸支座8、軸承套7、套筒6與隔環9、軸承所在的腔室相通，油嘴油路均呈“L”字形。
[0016]同時，上述結構中所述左旋鎖緊螺母13、右旋鎖緊螺母2內部結構采用錐形對主軸18進行定位，并通過鎖緊螺釘固定于主軸。左旋并緊螺母14與左旋軸承端蓋15配合形成迷宮密封；右旋并緊螺母2與右旋軸承端蓋3配合形成迷宮密封。
[0017]其加工原理為:打開主軸一側的右旋鎖緊螺母，陶瓷插芯依次排列放入主軸的中心孔內，關閉主軸的右旋鎖緊螺母，右旋鎖緊螺母并通過鎖緊螺釘固定于主軸；接著，內孔研磨鋼線依次穿過左旋鎖緊螺母、所述主軸內陶瓷插芯的內孔和右旋鎖緊螺母，啟動陶瓷插芯內孔研磨機的電機，內孔研磨鋼線逆時針轉動，逐漸穿過右旋鎖緊螺母、所述主軸內陶瓷插芯的內孔和左旋鎖緊螺母，并重復內孔研磨鋼線在陶瓷插芯內孔研磨的運動。同時，小帶輪通過皮帶帶動旋轉，從而帶動主軸同步旋轉，進一步配合內孔研磨鋼線在陶瓷插芯內孔的研磨。當陶瓷插芯研磨好后，電機停止，打開右旋鎖緊螺母，即可得到主軸內研磨好的陶瓷插芯。
【權利要求】
1.一種陶瓷插芯內孔研磨機精密主軸結構,該主軸結構包括主軸(18)、主軸支座(8)、軸承套(7)、套筒(6)，所述主軸(18)、套筒(6)、軸承套(7)、主軸支座(8)依次由內向外套合，所述主軸(18)與軸承套(7)連接處設有軸承；其特征在于:所述主軸(18)為階梯軸，主軸的軸肩上布置有套筒(6 )，所述套筒(6 ) —側布置有隔環(9 )，所述隔環(9 )另一側布置有角接觸球軸承III(11)、角接觸球軸承IV(10),所述套筒(6)另一側布置有角接觸球軸承I(5)、角接觸球軸承II (4);所述角接觸球軸承IV (10)另一側布置有左旋并緊螺母(14)，所述左旋并緊螺母(14)外圈套有左旋軸承端蓋(15)，所述左旋并緊螺母(14)另一側布置有小帶輪(12)，所述小帶輪(12)通過螺釘I (17)與主軸(18)固定；所述角接觸球軸承II (4)另一側布置有右旋并緊螺母(2)，所述右旋并緊螺母(2)外圈套有右旋軸承端蓋(3);所述主軸(18)小帶輪(12)端布置有左旋鎖緊螺母(13)，所述主軸(18)另一端布置有右旋鎖緊螺母(I);所述主軸(18)內部為空心結構，所述陶瓷插芯依次排列設置于所述主軸(18)的中心孔內，所述內孔研磨鋼線依次穿過左旋鎖緊螺母(13)、所述主軸(18)內陶瓷插芯的內孔和右旋鎖緊螺母(1)，所述軸承套(7)通過螺釘II (16)與套筒(6)固定，所述主軸支座(8)一側邊布置有L型油嘴I (19)、L型油嘴II (20)，即所述兩側的油嘴油路通過所述主軸支座(8)、軸承套(7)、套筒(6)與所述隔環(9)、軸承所在的腔室相通，所述油嘴油路均呈“L”字形。
2.根據權利要求1所述的一種陶瓷插芯內孔研磨機精密主軸結構，其特征在于:所述主軸(18)與套筒(6)配合處表面精度達到2級，所述主軸(18)與角接觸球軸承I (5)、角接觸球軸承II (4)、角接觸球軸承IIK11)、角接觸球軸承IV (10)接觸段表面精度要求達到4級以上。
3.根據權利要求1所述的一種陶瓷插芯內孔研磨機精密主軸結構，其特征在于:所述左旋鎖緊螺母(13)、右旋鎖緊螺母(I)內部結構采用錐形對主軸(18)進行定位，并通過鎖緊螺釘固定于主軸。
4.根據權利要求1所述的一種陶瓷插芯內孔研磨機精密主軸結構，其特征在于:所述角接觸球軸承I (5)與角接觸球軸承II (4)之間、角接觸球軸承III(Il)與角接觸球軸承IV(10)之間分別采用大背靠背安裝方式。
5.根據權利要求1所述的一種陶瓷插芯內孔研磨機精密主軸結構，其特征在于:所述左旋并緊螺母(14)與左旋軸承端蓋(15)配合形成迷宮密封。
6.根據權利要求1所述的一種陶瓷插芯內孔研磨機精密主軸結構，其特征在于:所述右旋并緊螺母(2)與右旋軸承端蓋(3)配合形成迷宮密封。
【文檔編號】B24B37/02GK203712483SQ201420027516
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月16日 優先權日:2014年1月16日
【發明者】張舜德, 戴積峰, 謝建平 申請人:寧波寧創自動化設備有限公司