一種修整輪電機軸具有良好密封效果的磨刀的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種修整輪電機軸具有良好密封效果的磨刀機，包括底座，底座上設置有砂輪，底座上還設置有將砂輪圍合的第二支架，第二支架上設置有修整輪驅動電機，修整輪驅動電機的電機軸末端直接安裝固定有修整輪，電機軸上從上往下依次套置有安裝架和限位套，安裝架連接固定在第二支架上，電機軸上設置有由安裝架和限位套限位的軸承，限位套具有內腔，位于內腔位置的電機軸上連接有螺母，螺母下方的電機軸上套置有陶瓷密封圈，陶瓷密封圈由上部和下部構成，所述陶瓷密封圈上部的中心孔為上小下大的錐形孔而緊貼接觸電機軸，陶瓷密封圈的下部由限位套內腔的底壁限定。本發明密封效果好。
【專利說明】一種修整輪電機軸具有良好密封效果的磨刀機
【技術領域】
[0001]本發明涉及磨刀機，具體來說是一種修整輪電機軸具有良好密封效果的磨刀機。
【背景技術】
[0002]磨刀機用于磨菜刀、剪刀等各種各樣的工具，對刀具質量的一致性和穩定性起到了很好的控制，現在磨刀機早已經取代手工磨刀，實現了全自動磨刀。
[0003]由于磨刀過程為砂輪與金屬刀具的摩擦，使得在金屬刀具被磨成刀件時，砂輪本身也會被磨損到，為此，為使得磨出的刀件質量更穩定，當磨完一把刀進行下次磨刀時，最好利用修整輪對砂輪進行修正，使得每次用于磨刀的砂輪外形輪廓形狀都相同。
[0004]為使得修整輪電機軸能夠順暢的轉動，會在修整輪電機軸上加入潤滑油，而傳統的結構，當加入潤滑油后，潤滑油會順著電機軸流到或滲入到修整輪上，從而可能會影響修整輪的正常工作；另外，在磨刀機砂輪工作或利用修整輪對砂輪進行修整時，產生的灰塵以及冷卻水極易飛濺進入到電機軸上，這就會影響到電機軸的正常工作，降低修整輪電機軸的使用壽命等。
[0005]因此，有必要對現有結構進行改進和優化。
【發明內容】
[0006]為了克服上述現有技術的不足，本發明提供一種修整輪電機軸具有良好密封效果的磨刀機，其結構簡單，密封效果好，有利于延長修整輪電機軸的使用壽命。
[0007]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種修整輪電機軸具有良好密封效果的磨刀機，包括底座，所述底座上設置有第一導軌，所述第一導軌上安裝有砂輪驅動電機，在砂輪驅動電機的末端安裝有砂輪，所述底座上靠近砂輪位置設置有刀件夾具，所述底座上還設置有將所述砂輪圍合的第二支架，所述第二支架上設置有修整輪驅動電機，所述修整輪驅動電機的電機軸末端直接安裝固定有修整輪，所述電機軸上從上往下依次套置有安裝架和限位套，安裝架連接固定在所述第二支架上，電機軸上設置有由所述安裝架和限位套限位的軸承，所述限位套具有內腔，位于內腔位置的電機軸上連接有螺母，螺母下方的電機軸上套置有陶瓷密封圈，陶瓷密封圈由上部和下部構成，所述陶瓷密封圈上部的中心孔為上小下大的錐形孔而緊貼接觸電機軸，陶瓷密封圈的下部由限位套內腔的底壁限定。
[0008]作為上述技術方案的改進，所述陶瓷密封圈上部的外徑為上小下大的弧面結構。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進，所述陶瓷密封圈上部中心孔的孔壁上具有便于陶瓷密封圈受力繞曲變形的半圓形缺口。
[0010]進一步，所述修整輪套置在電機軸上，修整輪通過半圓鍵與電機軸聯動，所述電機軸的下端部通過圓片配合螺栓對所述修整輪進行軸向限位，修整輪的上端通過固定在電機軸上的限位圈限位。
[0011]優選的，所述安裝架固定在固定塊上，所述固定塊通過平板固定安裝在第二支架上，所述固定塊和平板上具有相適配的條槽，所述條槽中穿裝有第四螺栓，所述平板上還連接有可調節的第五螺栓，所述第五螺栓用于頂住固定塊在條形槽長度方向的一側面。
[0012]進一步，所述安裝架通過滑動塊連接固定在所述固定塊上，所述固定塊具有一 U型槽，所述滑動塊位于該所述U型槽中，所述U型槽的槽壁上具有弧形孔，弧形孔中具有第二螺栓，所述第二螺栓的一端與滑動塊連接固定，另一端固定有推塊，所述推塊上螺紋連接有第三螺栓，第三螺栓與固定塊上的凸起連接，第三螺栓由位于凸起兩側的螺帽和螺母限位，調節第三螺栓可驅動推塊帶動滑動塊擺動。
[0013]進一步，所述安裝架上連接有第一連接塊和第二連接塊，所述第一連接塊上連接有垂向設置的第一螺栓，第一螺栓的下端抵接在所述滑動塊的上端，所述滑動塊上具有燕尾槽，所述第二連接塊為與所述燕尾槽相適配的滑塊結構，擰旋第一螺栓可帶動修整輪驅動電機上下滑動。
[0014]本發明的有益效果是:采用上述結構的本發明，通過在電機軸上從上往下依次套置有安裝架和限位套，安裝架連接固定在第二支架上，電機軸上設置有由安裝架和限位套限位的軸承，限位套具有內腔，位于內腔位置的電機軸上連接有螺母，螺母下方的電機軸上套置有陶瓷密封圈，陶瓷密封圈由上部和下部構成，陶瓷密封圈上部的中心孔為上小下大的錐形孔而緊貼接觸電機軸，陶瓷密封圈的下部由限位套內腔的底壁限定，摒棄了傳統技術中的密封結構，使得裝配完成后，陶瓷密封圈的兩端受到螺母和限位套內腔底壁的擠壓而繞曲變形，陶瓷密封圈上部的中心孔孔壁緊貼電機軸形成密封，使得電機軸潤滑油不會沿著電機軸向下流至修整輪，同時在磨刀機工作或修整時飛濺的灰塵和水流不會沿著電機軸向上竄入，從而實現了接觸式密封，大大的提高了修整輪電機軸的密封性能，有利于延長電機軸的使用壽命。本發明所述結構簡單緊湊，安裝方便，實施成本低，密封效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是圖1隱藏掉砂輪驅動電機以及砂輪等部件后的結構示意圖；
圖3是圖2的另一角度示意圖；
圖4是圖2中A的局部放大圖；
圖5是本發明中旋轉塊的結構示意圖；
圖6是本發明中修整輪及其相關部件的結構示意圖；
圖7是圖6的另一角度示意圖；
圖8是圖6隱藏掉滑動塊等部件后的結構示意圖；
圖9是本發明中滑動塊的結構示意圖；
圖10是本發明在修整輪位置的結構示意圖；
圖11是圖10隱藏掉防塵罩后的結構示意圖；
圖12是修整輪驅動電機及其相關部件的結構圖；
圖13~14是本發明中安裝架的結構示意圖；
圖15~16是本發明中限位套的結構示意圖；
圖17是圖12的剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明。
[0017]參照圖1~圖17，本發明的一種修整輪電機軸具有良好密封效果的磨刀機，包括底座1，所述底座I上設置有第一導軌11，所述第一導軌11上安裝有砂輪驅動電機2，在砂輪驅動電機2的末端安裝有砂輪21，所述底座I上靠近砂輪21位置設置有刀件夾具3，所述底座I上還設置有將所述砂輪21圍合的第二支架7，所述第二支架7上設置有修整輪驅動電機71，所述修整輪驅動電機71的電機軸70末端直接安裝固定有修整輪72，所述電機軸70上從上往下依次套置有安裝架77和限位套78，安裝架77的上端面與修整輪驅動電機71的端面通過螺栓連接固定，限位套78的上端面與所述安裝架77的下端面抵接且用螺栓連接固定，安裝架77連接固定在所述第二支架7上，電機軸70上設置有由所述安裝架77和限位套78限位的軸承12，所述限位套78具有內腔781，位于內腔781位置的電機軸70上連接有螺母782，螺母782下方的電機軸70上套置有陶瓷密封圈783，陶瓷密封圈783由上部785和下部786構成，所述陶瓷密封圈上部785的中心孔為上小下大的錐形孔而緊貼接觸電機軸70，陶瓷密封圈783的下部786由限位套內腔781的底壁限定，在電機軸70旋轉時，上部785跟隨電機軸轉動，下部786不轉。
[0018]修整輪72在電機軸70上的安裝可以采用習知技術:所述修整輪72套置在電機軸70上，修整輪72通過半圓鍵與電機軸70聯動，所述電機軸70的下端部通過圓片配合螺栓對所述修整輪72進行軸向限位，修整輪72的上部通過固定在電機軸70上的限位圈79限位，限位圈79可通過熱脹冷縮法固定在電機軸上。
[0019]通過將修整輪72直接固定安裝在電機軸70上，利用電機軸70上套置的安裝架77和限位套78來安裝固定修整輪驅動電機71，實現了修整輪轉軸為一體軸，擯棄了傳統技術中連接修整輪的轉軸與修整輪驅動電機軸獨立分體設置的結構，有效的確保了電機軸在受到徑向力時具有較小的彎曲變形，從而根據預設的砂輪與修整輪之間的位置關系，能夠得到很好的修整效果，大大的提高了修整輪的修整質量，最終有利于提高刀具的磨刀質量。
[0020]而通過在限位套78內設置具有內腔781，位于內腔781位置的電機軸70上連接有螺母782，螺母782下方的電機軸70上套置有陶瓷密封圈783，陶瓷密封圈783由上部785和下部786構成，所述陶瓷密封圈上部785的中心孔為上小下大的錐形孔而緊貼接觸電機軸70，陶瓷密封圈783的下部786由限位套內腔781的底壁限定，摒棄了傳統技術中的密封結構，使得裝配完成后，陶瓷密封圈783的兩端受到螺母782和限位套78的內腔781底壁的擠壓而繞曲變形，陶瓷密封圈上部的中心孔孔壁緊貼電機軸70形成密封，使得電機軸70潤滑油不會沿著電機軸70向下流至修整輪，同時在磨刀機工作或修整時飛濺的灰塵和水流不會沿著電機軸向上竄入，從而實現了接觸式密封，大大的提高了修整輪電機軸的密封性能，有利于延長電機軸的使用壽命。
[0021]為使得陶瓷密封圈783能夠更好的貼緊接觸電機軸70，所述陶瓷密封圈783上部785的外徑為上小下大的弧面結構；所述陶瓷密封圈783上部785中心孔的孔壁上具有便于陶瓷密封圈受力繞曲變形的半圓形缺口 784。
[0022]在本實施例中，優選的，所述安裝架77安裝固定在固定塊85上，所述固定塊85通過平板90固定安裝在第二支架7上，所述固定塊85和平板90上具有相適配的條槽91，所述條槽91中穿裝有第四螺栓92，所述平板90上還連接有可調節的第五螺栓93，所述第五螺栓93用于頂住固定塊85在條形槽91長度方向的一側面。這種結構使得修整輪72在水平方向位置可調，并且在通過條槽91和第四螺栓92進行位置調節時，利用第五螺栓93頂住固定塊85的一側面，從而在移動固定塊85的時候固定塊85不會發生較大位移，從而能夠實現對固定塊85調節的微調，并且在調節過程中固定塊也不容易發生偏轉或側移，從而可確保修整輪調整的精度。
[0023]在本實施例中，進一步優選，所述安裝架77通過滑動塊84連接固定在所述固定塊85上，所述固定塊85具有一 U型槽，所述滑動塊84位于該所述U型槽中，所述U型槽的槽壁上具有弧形孔86，弧形孔86中具有第二螺栓87，所述第二螺栓87的一端與滑動塊84連接固定，另一端固定有推塊88，所述推塊88上螺紋連接有第三螺栓89，第三螺栓89與固定塊85上的凸起852連接，第三螺栓89由位于凸起852兩側的螺帽和螺母851限位，調節第三螺栓89可驅動推塊88帶動滑動塊84擺動。上述結構可以調整修整輪72相對砂輪的擺角。
[0024]進一步優選，所述安裝架77上連接有第一連接塊81和第二連接塊82，所述第一連接塊上81連接有垂向設置的第一螺栓83，第一螺栓83的下端抵接在所述滑動塊84的上端，所述滑動塊84上具有燕尾槽841，所述第二連接塊82為與所述燕尾槽841相適配的滑塊結構，擰旋第一螺栓83可帶動修整輪驅動電機71上下滑動，所述滑動塊84固定在第二支架7上。該種結構可以調節修整輪的上下位置。
[0025]在本實施例中，所述修整輪72伸入到第二支架7內，所述第二支架7上靠近刀件夾具3—側設置有一缺口 73，修整輪驅動電機71上可拆卸安裝有一防塵罩74，所述防塵罩74呈U型結構，防塵罩74朝向刀件夾具3 —側凸出于所述缺口 73，所述防塵罩74凸出于缺口 73的底部為出塵口 75，防塵罩74靠近刀件夾具3的一側面具有斜面76。通過將防塵罩74可拆卸設置，使得當防塵罩上的粉塵積累到一定厚度時，可將防塵罩拆卸下來進行清洗即可，將防塵罩74設置呈U型結構，防塵罩74朝向刀件夾具3 —側凸出于缺口 73，防塵罩74凸出于缺口 73的底部為出塵口 75，使得在修整時甩到防塵罩74上的粉塵能夠從出塵口 75自動掉落，并且不會掉落在砂輪以及第一導軌上，從而不會對砂輪以及其他部件的正常工作造成影響，而防塵罩74靠近刀件夾具3的一側面具有斜面76，斜面76導作用，有利于將粉塵及時排出，避免大量累積。
[0026]在本實施例中，所述底座I上固定有斜支架4，所述斜支架4上具有第二導軌41，在所述第二導軌41上設置有可前后滑動的第一滑塊42，所述第一滑塊42由安裝于斜支架4上的絲桿43驅動，所述第一滑塊42的垂直邊和頂部分別設置有第二滑塊51和第二電機52，所述第二電機52輸出端的絲桿上連接有第三滑塊53，所述第三滑塊53上具有與所述第二滑塊51配合的、垂向設置的第三導軌54，所述第三滑塊53上安裝有軸向水平設置的第三電機6，所述第三電機6的輸出軸上連接有旋轉塊61，所述刀件夾具3安裝固定在所述旋轉塊61上，所述絲桿43驅動第一滑塊42帶動刀件夾具3前后滑動，所述第二電機52驅動第三滑塊53帶動刀件夾具3上下滑動，所述第三電機6驅動旋轉塊帶動刀件夾具3作轉動。該種結構通過所述絲桿43驅動第一滑塊42帶動刀件夾具3前后滑動，通過所述第二電機52驅動第三滑塊53帶動刀件夾具3上下滑動，通過所述第三電機6驅動旋轉塊61帶動刀件夾具3作轉動，從而實現了刀件夾具的多角度調節，使得不論用于磨何種類型的刀具，只需要通過絲桿43、第二電機52以及第三電機53相互配合調節刀件夾具3的前后、上下以及旋轉，即可滿足磨刀要求，實現了一臺磨刀機可磨多種刀具的功能，大大的減小了生產廠家購置設備以及相關勞動力成本，有效的降低了生產成本。
[0027]在本實施例中，所述第二支架7通過螺栓連接固定在所述底座I上。
[0028]為提高強度和剛度，還包括有三角形加強板10，所述三角形加強板10的一直角邊與所述第二支架7連接，另一直角邊與底座I連接。
[0029]以上所述，只是本發明的較佳實施方式而已，但本發明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本發明的技術效果，都應落入本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種修整輪電機軸具有良好密封效果的磨刀機，包括底座，所述底座上設置有第一導軌，所述第一導軌上安裝有砂輪驅動電機，在砂輪驅動電機的末端安裝有砂輪，所述底座上靠近砂輪位置設置有刀件夾具，所述底座上還設置有將所述砂輪圍合的第二支架，所述第二支架上設置有修整輪驅動電機，其特征在于:所述修整輪驅動電機的電機軸末端直接安裝固定有修整輪，所述電機軸上從上往下依次套置有安裝架和限位套，安裝架連接固定在所述第二支架上，電機軸上設置有由所述安裝架和限位套限位的軸承，所述限位套具有內腔，位于內腔位置的電機軸上連接有螺母，螺母下方的電機軸上套置有陶瓷密封圈，陶瓷密封圈由上部和下部構成，所述陶瓷密封圈上部的中心孔為上小下大的錐形孔而緊貼接觸電機軸，陶瓷密封圈的下部由限位套內腔的底壁限定。
2.根據權利要求1所述的一種修整輪電機軸具有良好密封效果的磨刀機，其特征在于:所述陶瓷密封圈上部的外徑為上小下大的弧面結構。
3.根據權利要求1或2所述的一種修整輪電機軸具有良好密封效果的磨刀機，其特征在于:所述陶瓷密封圈上部中心孔的孔壁上具有便于陶瓷密封圈受力繞曲變形的半圓形缺□ O
4.根據權利要求3所述的一種修整輪電機軸具有良好密封效果的磨刀機，其特征在于:所述修整輪套置在電機軸上，修整輪通過半圓鍵與電機軸聯動，所述電機軸的下端部通過圓片配合螺栓對所述修整輪進行軸向限位，修整輪的上端通過固定在電機軸上的限位圈限位。
5.根據權利要求4所述的一種修整輪電機軸具有良好密封效果的磨刀機，其特征在于:所述安裝架固定在固定塊上，所述固定塊通過平板固定安裝在第二支架上，所述固定塊和平板上具有相適配的條槽，所述條槽中穿裝有第四螺栓，所述平板上還連接有可調節的第五螺栓，所述第五螺栓用于頂住固定塊在條形槽長度方向的一側面。
6.根據權利要求5所述的一種修整輪電機軸具有良好密封效果的磨刀機，其特征在于:所述安裝架通過滑動塊連接固定在所述固定塊上，所述固定塊具有一 U型槽，所述滑動塊位于該所述U型槽中，所述U型槽的槽壁上具有弧形孔，弧形孔中具有第二螺栓，所述第二螺栓的一端與滑動塊連接固定，另一端固定有推塊，所述推塊上螺紋連接有第三螺栓，第三螺栓與固定塊上的凸起連接，第三螺栓由位于凸起兩側的螺帽和螺母限位，調節第三螺栓可驅動推塊帶動滑動塊擺動。
7.根據權利要求6所述的一種修整輪電機軸具有良好密封效果的磨刀機，其特征在于:所述安裝架上連接有第一連接塊和第二連接塊，所述第一連接塊上連接有垂向設置的第一螺栓，第一螺栓的下端抵接在所述滑動塊的上端，所述滑動塊上具有燕尾槽，所述第二連接塊為與所述燕尾槽相適配的滑塊結構，擰旋第一螺栓可帶動修整輪驅動電機上下滑動。
【文檔編號】B24B3/52GK104511801SQ201410799639
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月18日 優先權日:2014年12月18日
【發明者】李斌斌 申請人:江門市江海區杰能機電科技有限公司