木板邊緣雙面打磨裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及門業制造領域，具體為木板邊緣雙面打磨裝置，包括工作臺、軌道、打磨機構和壓緊夾具，壓緊夾具上設置為多點對稱夾具，打磨機構連接在軌道上，軌道與工作臺臺面周向等距設置并固定在工作臺上，打磨機構包括打磨器、氣缸、拉緊桿和連接在軌道上的支撐臺，兩個打磨面相對的打磨器滑動連接在導柱上，導柱固定在支撐臺上，所述兩打磨器之間設置有支撐的彈簧，氣缸固定在支撐臺上，拉緊桿的一端與打磨器鉸接，另一端與氣缸的伸縮桿鉸接，拉緊桿為對稱的兩根；本發明的有益效果在于：通過對稱的雙打磨器同時對木板的上下對稱面進行打磨，能夠對等的平衡了減小木板的振動，實現較好的打磨效果。
【專利說明】木板邊緣雙面打磨裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于門業制造領域，特別涉及木板邊緣雙面打磨裝置。
【背景技術】
[0002]木門顧名思義即木制的門。按照材質、工藝及用途可以分為很多種類。特別是一種實木門，實木門的門芯多以松木、杉木或進口填充材料等粘合而成。外貼密度板和實木木皮，經高溫熱壓后制成，并用實木線條封邊。一般高級的實木復合門，其門芯多為優質白松，表面則為實木單板。由于白松密度小，重量輕，且較容易控制含水率，因而成品門的重量都較輕，也不易變形、開裂。另外，實木復合門還具有保溫、耐沖擊、阻燃等特點，成為現在家居選擇的親睞。
[0003]木門上漆之前需要對門板進行打磨，但是經常要使用夾具將木門的邊緣通過夾具固定，使得木門板邊緣處部分無法實現在打磨平面時候一起打磨，如果要實現門板邊緣和表面一起打磨勢必要進行夾具和打磨機構的更換，使得打磨成本較大，現在企業均未在這方面進行研宄，所以現在通常分兩個步驟來進行，當打磨門板邊緣時候，將門板面部夾緊后對邊緣進行打磨，但是現在打磨邊沿的打磨頭為固定，通過轉動門板來打磨，這種方式打磨經常出現打磨不均勻，增加了后續補料的工作，造成資源的浪費。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種能夠同時對門板邊緣的上下面進行打磨的木板邊緣雙面打磨裝置。
[0005]為了實現上述目的，本發明提供的木板邊緣雙面打磨裝置包括工作臺、軌道、打磨機構和壓緊夾具，壓緊夾具固定在工作臺上，壓緊夾具上設置為多點對稱夾具，打磨機構連接在軌道上，軌道與工作臺臺面周向等距設置并固定在工作臺上，打磨機構包括打磨器、氣缸、拉緊桿和連接在軌道上的支撐臺，兩個打磨面相對的打磨器滑動連接在導柱上，導柱固定在支撐臺上，兩打磨器之間設置有支撐的彈簧，氣缸固定在支撐臺上，拉緊桿的一端與打磨器鉸接，另一端與氣缸的伸縮桿鉸接，拉緊桿為對稱的兩根。
[0006]本方案的木板邊緣雙面打磨裝置在使用的時候，通過夾具將待打磨的木板壓緊在工作臺上，由氣缸將拉動拉緊桿，使得兩個打磨器相互靠近至使達到限位距離，啟動打磨機和支撐臺的動力，使得支撐臺在軌道上逐漸移動，同時打磨器逐漸對木板邊緣進行打磨，這樣來回幾圈后，即可實現木板邊緣的打磨；當打磨完成后，先停下打磨器，再伸出氣缸的伸縮桿，使得拉緊桿松開，打磨器相互遠離，松開壓緊夾具即將打磨好的木板取出。
[0007]本發明的優點在于:通過對稱的雙打磨器同時對木板的上下對稱面進行打磨，能夠對等的平衡了減小木板的振動，實現較好的打磨效果。
[0008]作為優選的方案，所述導柱為多棱柱體，打磨器對應設置有配合的多邊形孔；這樣限制了打磨器在導柱上的軸向移動，只會使得打磨器在豎直方向運動。
[0009]作為優選的方案，所述打磨器的內側邊緣設置有阻擋刷，通過阻擋刷能夠將打磨的木肩阻擋下來從而防止木肩飛揚。
[0010]作為優選的方案，為了防止打磨器在軌道上晃動，所述軌道設置為平行的雙軌道；通過雙軌道對支撐臺進行支撐，使得支撐臺穩定，從而增強了打磨器的穩定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011 ] 圖1為木板邊緣雙面打磨裝置結構示意圖；
圖2為木板邊緣雙面打磨裝置正視圖。
[0012]附圖標記列舉:工作臺1、軌道2、木板3、打磨機構4、打磨器41、導柱42、氣缸43、拉緊桿44、支撐臺45、壓緊夾具5。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】結合附圖對本發明作進一步詳細的說明:
如圖1和圖2所示的木板邊緣雙面打磨裝置，包括工作臺1、軌道2、打磨機構4和壓緊夾具5，所述壓緊夾具5固定在工作臺I上，壓緊夾具5上設置為多點對稱夾具，所述打磨機構4連接在軌道2上，所述軌道2與工作臺I臺面周向等距設置并固定在工作臺I上，所述打磨機構4包括打磨器41、氣缸43、拉緊桿44和連接在軌道2上的支撐臺45，兩個打磨面相對的打磨器41滑動連接在導柱42上，導柱42固定在支撐臺45上，所述兩打磨器41之間設置有支撐的彈簧，所述氣缸43固定在支撐臺45上，拉緊桿44的一端與打磨器41鉸接，另一端與氣缸43的伸縮桿鉸接，所述拉緊桿44為對稱的兩根。
[0014]通過壓緊夾具5將待打磨的木板3壓緊在工作臺上，由氣缸將拉動拉緊桿，使得兩個打磨器相互靠近至使達到限位距離，啟動打磨機和支撐臺的動力，使得支撐臺在軌道上逐漸移動，同時打磨器逐漸對木板3邊緣進行打磨，這樣來回幾圈后，即可實現木板3邊緣的打磨；當打磨完成后，先停下打磨器，再伸出氣缸的伸縮桿，使得拉緊桿松開，打磨器相互遠離，松開壓緊夾具即將打磨好的木板取出。
[0015]導柱為多棱柱體，打磨器對應設置有配合的多邊形孔；這樣限制了打磨器在導柱上的軸向移動，只會使得打磨器在豎直方向運動。打磨器的內側邊緣設置有阻擋刷，通過阻擋刷能夠將打磨的木肩阻擋下來從而防止木肩飛揚。為了防止打磨器在軌道上晃動，軌道設置為平行的雙軌道；通過雙軌道對支撐臺進行支撐，使得支撐臺穩定，從而增強了打磨器的穩定性。
[0016]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.木板邊緣雙面打磨裝置，包括工作臺、軌道、打磨機構和壓緊夾具，所述壓緊夾具固定在工作臺上，壓緊夾具上設置為多點對稱夾具，其特征在于，所述打磨機構連接在軌道上，所述軌道與工作臺臺面周向等距設置并固定在工作臺上，所述打磨機構包括打磨器、氣缸、拉緊桿和連接在軌道上的支撐臺，兩個打磨面相對的打磨器滑動連接在導柱上，導柱固定在支撐臺上，所述兩打磨器之間設置有支撐的彈簧，所述氣缸固定在支撐臺上，拉緊桿的一端與打磨器鉸接，另一端與氣缸的伸縮桿鉸接，所述拉緊桿為對稱的兩根。
2.根據權利要求1所述的木板邊緣雙面打磨裝置，其特征在于:所述導柱為多棱柱體，打磨器對應設置有配合的多邊形孔。
3.根據權利要求2所述的木板邊緣雙面打磨裝置，其特征在于:所述打磨器的內側邊緣設置有阻擋刷。
4.根據權利要求3所述的木板邊緣雙面打磨裝置，其特征在于:所述軌道設置為平行的雙軌道。
【文檔編號】B24B9/18GK104511820SQ201410792692
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月20日 優先權日:2014年12月20日
【發明者】任英 申請人:重慶尹氏天潤套裝門有限公司