滾棒爐的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種滾棒爐，包括滾棒和滾棒座；所述滾棒座固定于滾棒爐工作區兩側的保溫區外側的爐體上；所述滾棒座設有滾棒孔；所述滾棒兩端穿過滾棒座的滾棒孔與滾棒座活動連接；滾棒爐工作區內相鄰滾棒間的間隙為3-4㎜。所述滾棒位于滾棒爐工作區內段直徑大于位于保溫區段直徑，位于保溫區段直徑大于穿過滾棒座段直徑。所述滾棒位于滾棒爐工作區內段直徑為30-40㎜。所述滾棒爐的加熱裝置包括電熱體和硅玻管，電熱體置于硅玻管內。所述滾棒座內的滾棒孔下方設有水冷孔用于冷卻滾棒座。
【專利說明】滾棒爐
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種用于熱處理加熱的滾棒爐。
【背景技術】
[0002]滾棒爐是一種用于機械加工過程中對工件進行熱處理加熱的裝置。現有的滾棒爐用耐高溫材料制成爐體,爐內為工作區,爐體為保溫區；工作區設有滾棒,滾棒下部為加熱裝置產生高溫熱量，滾棒兩端通過軸承固定于爐體兩外側；滾棒上裝載需加熱的工件，滾棒帶動工件移動。由于支撐滾棒的軸承需要耐高溫，體積大，軸承座的體積也大，導致滾棒間的間隙大、達60 mm,滾棒體積也大、直徑達100 mm,占用了很大的空間，實用空間減少了，為了保證一定的實用空間必須加大爐體的體積，這樣，制造成本和能耗高。現有技術的加熱裝置是采用電熱體，電熱體是裸露的。裸露的電熱體受爐外冷空氣影響，熱脹冷縮頻繁，從而增加材料脆性，損耗大，成本高；同時，在機械或人工碰撞或掉氧化物等原因，容易導致短路燒壞電熱體，不但損耗大、成本高，而且影響工作效率、降低產品質量。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種成本低、節能的滾棒爐。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明的滾棒爐包括滾棒和滾棒座；所述滾棒座固定于滾棒爐工作區兩側的保溫區外側的爐體上；所述滾棒座設有滾棒孔；所述滾棒兩端穿過滾棒座的滾棒孔與滾棒座活動連接；滾棒爐工作區內相鄰滾棒間的間隙為3-4 mm。
[0005]作為進一步改進，所述滾棒位于滾棒爐工作區內段直徑大于位于保溫區段直徑，位于保溫區段直徑大于穿過滾棒座段直徑。這樣，可以減少滾棒向兩端傳熱的速度，從而減少工作區內熱量損失。
[0006]作為優選，所述滾棒位于滾棒爐工作區內段直徑為30-40 mm。這一數值范圍效果更好，超過這一范圍，會增大體積或降低工作穩定性。更優選為30 mm。
[0007]作為進一步改進，所述滾棒座的滾棒孔上方設有注油孔用于注油潤滑。
[0008]作為進一步改進，所述滾棒座內的滾棒孔下方設有水冷孔用于冷卻滾棒座。
[0009]作為進一步改進，所述滾棒爐的加熱裝置包括電熱體和硅玻管，電熱體置于硅玻管內。
[0010]所述滾棒爐工作區內相鄰滾棒間的間隙優選為3 mm。
[0011]采用本發明的結構，由于設有滾棒和滾棒座，滾棒座固定于滾棒爐工作區兩側的保溫區外側的爐體上，滾棒兩端穿過滾棒座的滾棒孔與滾棒座活動連接，省去了大體積的高溫軸承，也就省去了大體積的軸承座，滾棒可以做得更小，滾棒爐工作區內滾棒間的間隙可以更小，從而節省了爐內空間，可減小滾棒爐體積40%，降低了成本，也節約了能源。加熱裝置采用電熱體和硅玻管，電熱體置于硅玻管內，不但導熱傳熱均勻，而且熱脹冷縮小，還可避免機械或人工碰撞以及氧化物掉落其上因此能有效預防電熱體短路，減少了損耗，降低了成本，同時也提高了工作效率和產品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作詳細描述:
如圖1所示，本發明的滾棒爐包括滾棒2和滾棒座I。滾棒座固定于滾棒爐工作區兩側的保溫區外側的爐體上。滾棒座設有滾棒孔。滾棒兩端穿過滾棒座的滾棒孔與滾棒座活動連接。滾棒爐工作區內相鄰滾棒間的間隙為3 mm,也可以是4 mm或3-4 mm之間的任一數值。
[0014]滾棒位于滾棒爐工作區內段直徑大于位于保溫區段直徑。位于保溫區段直徑大于穿過滾棒座段直徑。
[0015]滾棒位于滾棒爐工作區內段直徑為30 mm,也可以是40 mm或30-40 mm之間的任一數值。
[0016]滾棒座的滾棒孔上方設有注油孔用于注油潤滑。滾棒座內的滾棒孔下方設有水冷孔用于冷卻滾棒座。這樣可以進一步降低滾棒座溫度，減少磨損和損壞。
[0017]滾棒爐的加熱裝置包括電熱體和硅玻管，電熱體置于硅玻管內。
【權利要求】
1.一種滾棒爐，其特征在于:包括滾棒(2)和滾棒座(I);所述滾棒座固定于滾棒爐工作區兩側的保溫區外側的爐體上；所述滾棒座設有滾棒孔；所述滾棒兩端穿過滾棒座的滾棒孔與滾棒座活動連接；滾棒爐工作區內相鄰滾棒間的間隙為3-4 mm。
2.根據權利要求1所述滾棒爐，其特征在于:所述滾棒位于滾棒爐工作區內段直徑大于位于保溫區段直徑，位于保溫區段直徑大于穿過滾棒座段直徑。
3.根據權利要求1所述滾棒爐，其特征在于:所述滾棒位于滾棒爐工作區內段直徑為30-40 mm。
4.根據權利要求1所述滾棒爐，其特征在于:所述滾棒座的滾棒孔上方設有注油孔用于注油潤滑。
5.根據權利要求1所述滾棒爐，其特征在于:所述滾棒爐的加熱裝置包括電熱體和硅玻管，電熱體置于娃玻管內。
6.根據權利要求1所述滾棒爐，其特征在于:所述滾棒位于滾棒爐工作區內段直徑為30 mm。
7.根據權利要求1所述滾棒爐，其特征在于:所述滾棒爐工作區內相鄰滾棒間的間隙為 3 mm。
8.根據權利要求1所述滾棒爐，其特征在于:所述滾棒座內的滾棒孔下方設有水冷孔用于冷卻滾棒座。
【文檔編號】C21D1/00GK104372138SQ201410757856
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年12月12日 優先權日:2014年12月12日
【發明者】謝曉陽, 雷安灰 申請人:郴州市信誠機械有限公司