一種鋁合金表面鈷鹽化學轉化膜方法
【專利摘要】本發明涉及一種鋁合金表面鈷鹽化學轉化膜方法，屬于精細化工領域。將鋁合金薄片，打磨光滑，在裝有草酸，乳化劑，無水乙醚，蒸餾水的溶液中浸泡，升溫至60-80℃除油，取出鋁片用2mol/L的氫氧化鈉溶液進行浸泡20分鐘，再用次氯酸進行漂白，用去離子水清洗至中性，在另一反應瓶中加入氧化鈷，0.5mol/L的濃硝酸，0.5mol/L的濃硝酸，三乙醇胺，高錳酸鉀，加入乙酸乙酯溶解，加熱至50℃，攪拌20分鐘，用2mol/L的氫氧化鈉調節pH為5，將上述處理過后的鋁片放入溶液中，浸沒20分鐘，取出。這種鋁合金表面鈷鹽化學轉化膜方法，適用性廣，經濟適用，成本低廉。
【專利說明】一種鋁合金表面鈷鹽化學轉化膜方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及到一種鋁合金表面鈷鹽化學轉化膜方法，屬于精細化工領域。
【背景技術】
[0002]我國是世界第一大鋁生產國，鋁材料是有色金屬中使用量最大、應用最廣的金屬材料，鋁具有極強的顛覆性，對氧有強烈的親和力，在大氣中極易形成氧化膜，這樣極大地影響了產品的穩定性。為鋁制品制膜，能有效的保護鋁制品，鋁合金表面廣泛采用處理公司主要有樣機氧化法和化學氧化法，本發明提供一種鋁合金表面鈷鹽化學轉化膜方法，有機酸鈷鹽是橡膠與鍍黃銅鋼絲簾線的專用粘合劑，可以單獨用于高性能鋼絲子午線輪胎、高負荷鋼絲I父管的制造。
[0003]目前，我國對鋁制品鈍化技術不夠先進，對我國金屬相關制品出口極為不利，所以本發明提供一種鋁合金表面鈷鹽化學轉化膜方法，適用性廣，經濟適用，成本低廉。
【發明內容】
[0004]本發明提供一種燃燒天然氣的低溫煙氣余熱深度利用方法，回收率提升20%。
[0005]為了達成上述目的，采用的具體技術方案是:
[0006](1)取108鋁合金薄片，打磨光滑；
[0007](2)在反應瓶中加入208草酸，乳化劑，101111無水乙醚，2001111蒸館|水，攪拌均勻，將打磨好的鋁片浸入溶液中，升溫至60-801:除油；
[0008](3)取出鋁片用2001/1的氫氧化鈉溶液進行浸泡20分鐘，再用次氯酸進行漂白，用去離子水清洗至中性；
[0009](4)在另一反應瓶中加入氧化鈷，5^01/1的濃硝酸，1040.5^01/1的濃硝酸，三乙醇胺，108高錳酸鉀，加入50此乙酸乙酯溶解，加熱至501，攪拌20分鐘，用211101/1的氫氧化鈉調節邱為5 ；
[0010](5)將上述處理過后的鋁片放入溶液中，浸沒20分鐘，取出。
[0011]本發明的應用方法為:
[0012](1)取108鋁合金薄片，打磨光滑；
[0013](2)在反應瓶中加入208草酸，1111[乳化劑，10111[無水乙醚，200111[蒸館|水，攪拌均勻，將打磨好的鋁片浸入溶液中，升溫至60-801:除油；
[0014](3)取出鋁片用2001/1的氫氧化鈉溶液進行浸泡20分鐘，再用次氯酸進行漂白，用去離子水清洗至中性；
[0015](4)在另一反應瓶中加入氧化鈷，10110.5^01/1的濃硝酸，1040.5^01/1的濃硝酸，三乙醇胺，108高錳酸鉀，加入50此乙酸乙酯溶解，加熱至501，攪拌20分鐘，用211101/1的氫氧化鈉調節邱為5 ；
[0016](5)將上述處理過后的鋁片放入溶液中，浸沒20分鐘，取出。具體實施方案:
[0017]取108鋁合金薄片，打磨光滑，在反應瓶中加入208草酸，1此乳化劑，10^1無水乙醚，20001蒸餾水，攪拌均勻，將打磨好的鋁片浸入溶液中，升溫至60-801:除油，取出鋁片用2001/1的氫氧化鈉溶液進行浸泡20分鐘，再用次氯酸進行漂白，用去離子水清洗至中性，在另一反應瓶中加入況氧化鈷，1011110.511101/1的濃硝酸，1011110.511101/1的濃硝酸，三乙醇胺，108高錳酸鉀，加入50此乙酸乙酯溶解，加熱至501:，攪拌20分鐘，用211101/1的氫氧化鈉調節邱為5，將上述處理過后的鋁片放入溶液中，浸沒20分鐘，取出。
[0018]實例1
[0019]取108鋁合金薄片，打磨光滑，在反應瓶中加入208草酸，1此乳化劑，10^1無水乙醚，200此蒸餾水，攪拌均勻，將打磨好的鋁片浸入溶液中，升溫至601:除油，取出鋁片用2.1101/1的氫氧化鈉溶液進行浸泡20分鐘，再用次氯酸進行漂白，用去離子水清洗至中性，在另一反應瓶中加入氧化鈷，1011110.511101/1的濃硝酸，1011110.511101/1的濃硝酸，三乙醇胺，108高錳酸鉀，加入50此乙酸乙酯溶解，加熱至501:，攪拌20分鐘，用211101/1的氫氧化鈉調節邱為5，將上述處理過后的鋁片放入溶液中，浸沒20分鐘，取出，其中有2001/1的鈷鹽化學轉化膜由鈷鹽化學轉化膜劑稀釋而成。
[0020]實例2
[0021]取108鋁合金薄片，打磨光滑，在反應瓶中加入208草酸，1此乳化劑，10^1無水乙醚，200此蒸餾水，攪拌均勻，將打磨好的鋁片浸入溶液中，升溫至701:除油，取出鋁片用2.1101/1的氫氧化鈉溶液進行浸泡20分鐘，再用次氯酸進行漂白，用去離子水清洗至中性，在另一反應瓶中加入知氧化鈷，2011^0.5001/1的濃硝酸，2011^0.5001/1的濃硝酸，108三乙醇胺，208高錳酸鉀，加入100此乙酸乙酯溶解，加熱至501，攪拌20分鐘，用211101/1的氫氧化鈉調節邱為5，將上述處理過后的鋁片放入溶液中，浸沒20分鐘，取出，其中有4001/1的鈷鹽化學轉化膜由鈷鹽化學轉化膜劑稀釋而成。
[0022]實例3
[0023]取108鋁合金薄片，打磨光滑，在反應瓶中加入208草酸，1此乳化劑，10^1無水乙醚，200此蒸餾水，攪拌均勻，將打磨好的鋁片浸入溶液中，升溫至801:除油，取出鋁片用2.1101/1的氫氧化鈉溶液進行浸泡20分鐘，再用次氯酸進行漂白，用去離子水清洗至中性，在另一反應瓶中加入氧化鈷，1011110.511101/1的濃硝酸，1011110.511101/1的濃硝酸，三乙醇胺，108高錳酸鉀，加入50此乙酸乙酯溶解，加熱至501:，攪拌20分鐘，用211101/1的氫氧化鈉調節邱為5，將上述處理過后的鋁片放入溶液中，浸沒20分鐘，取出，其中有2001/1的鈷鹽化學轉化膜由鈷鹽化學轉化膜劑稀釋而成。
【權利要求】
1.一種鋁合金表面鈷鹽化學轉化膜方法，其特征在于對鋁片的前處理: (1)取1g鋁合金薄片，打磨光滑； (2)在反應瓶中加入20g草酸，ImL乳化劑，1mL無水乙醚，200mL蒸餾水，攪拌均勻，將打磨好的鋁片浸入溶液中，升溫至60-80°C除油； (3)取出鋁片用2mol/L的氫氧化鈉溶液進行浸泡20分鐘，再用次氯酸進行漂白，用去離子水清洗至中性。
2.—種鋁合金表面鈷鹽化學轉化膜方法，其特征在于鈷鹽化學轉化膜的合成: (1)在反應瓶中加入2g氧化鈷，1mL0.5mol/L的濃硝酸，1mL0.5mol/L的濃硝酸，5g三乙醇胺，1g高錳酸鉀，加入50mL乙酸乙酯溶解，加熱至50°C，攪拌20分鐘，用2mol/L的氫氧化鈉調節pH為5 ; (2)將上述處理過后的鋁片放入溶液中，浸沒20分鐘，取出。
【文檔編號】C23C22/78GK104498934SQ201410730334
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月4日 優先權日:2014年12月4日
【發明者】汪巍 申請人:常州大學