一種消失模鑄造的模型材料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于鑄造工藝領域，具體是一種消失模鑄造的模型材料。
【背景技術】
[0002]消失模鑄造已從技術革新期進入快速成長期，從大批量生產到單件小批量生產；從鑄鋼、灰鑄鐵件到有色金屬鑄件；從中大件到各種大小的鑄件；從大中型鑄造企業到中小鑄造企業，消失模鑄造的應用范圍正在不斷擴大，泡沫塑料模型來模型材料常采用泡沫塑料，是以合成樹脂為母材的內部有無數微小氣孔結構的塑料。它是泡孔不連通，熱導率低，密度合適且發氣量小、熱解產物少的泡沫塑料。模型是消失模鑄造成敗的關鍵環節之一，對鑄件的外部質量和內部質量都有影響。模型還直接與金屬液接觸并參與傳熱、傳質、傳動量和復雜的物理化學反應，隨著客戶對質量要求越來越高，鑄造工藝需要不斷進步和改進，而現有的鑄造工藝中的模型材料不合理，常常生產的產品合格率低，從而導致資源浪費及生產成本高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對上述技術中存在不足之處，本發明提供一種消失模鑄造的模型材料，提高生產質量，增加合格率，降低生產成本。
[0004]實現本發明目的的技術方案如下:
一種消失模鑄造的模型材料，特征在于，所述的造型材料為可發泡的聚苯乙烯EPS;所述的聚苯乙烯包括以下要求:(1)發泡劑的含量:6.0%-6.5%； (2)聚苯乙烯單體含量<0.5% ; (3)珠粒粒度大小為鑄件壁厚的1/9-1/10，鑄件最小端面有3顆以上珠粒；(4)發泡成形的模型材料放在50 - 70°C的烘干室內強制干燥5-6h ; (5)發泡成形后的模型含水:6%- 8%。
[0005]本發明提供一種消失模鑄造的模型材料，各參數優化控制，材料配比更加合理，能增加合格率，降低生產成本。
【具體實施方式】
[0006]下面結合實施例對本發明作進一步說明:
一種消失模鑄造的模型材料，所述的造型材料為可發泡的聚苯乙烯EPS;所述的聚苯乙烯包括以下要求:(I)發泡劑的含量:6.0%-6.5% ；(2)聚苯乙烯單體含量〈0.5% ; (3)珠粒粒度大小為鑄件壁厚的1/9-1/10，鑄件最小端面有3顆以上珠粒；(4)發泡成形的模型材料放在50 - 70°C的烘干室內強制干燥5-6h ；(5)發泡成形后的模型含水:6% — 8%。
[0007]本發明提供一種消失模鑄造的模型材料，各參數優化控制，材料配比更加合理，能增加合格率，降低生產成本。
[0008]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種消失模鑄造的模型材料，特征在于，所述的造型材料為可發泡的聚苯乙烯EPS ；所述的聚苯乙烯包括以下要求:(1)發泡劑的含量:6.0%-6.5%； (2)聚苯乙烯單體含量<0.5% ; (3)珠粒粒度大小為鑄件壁厚的1/9-1/10，鑄件最小端面有3顆以上珠粒；(4)發泡成形的模型材料放在50 - 70°C的烘干室內強制干燥5-6h ; (5)發泡成形后的模型含水:6%- 8%。
【專利摘要】本發明公開了一種消失模鑄造的模型材料，特征在于，所述的造型材料為可發泡的聚苯乙烯EPS；所述的聚苯乙烯包括以下要求：（1）發泡劑的含量：6.0%-6.5%；（2）聚苯乙烯單體含量<0.5％；（3）珠粒粒度大小為鑄件壁厚的1/9-1/10，鑄件最小端面有3顆以上珠粒；（4）發泡成形的模型材料放在50－70℃的烘干室內強制干燥5-6h；（5）發泡成形后的模型含水：6％－8%。本發明的一種消失模鑄造的模型材料，各參數優化控制，材料配比更加合理，能增加合格率，降低生產成本。
【IPC分類】B22C9/04
【公開號】CN105710296
【申請號】CN201410721289
【發明人】不公告發明人
【申請人】重慶遠煌機械制造有限公司