一種if鋼及超低碳鋼的轉爐硅脫氧方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于煉鋼工藝技術領域，尤其設及一種需經RH處理（真空脫氣精煉）鋼種 在轉爐出鋼過程中進行娃脫氧的方法。
【背景技術】
[0002] IF鋼及超低碳鋼（C《0. 005 % )進RH爐（真空循環脫氣爐）的最佳氧值為500~ eooppm，轉爐出鋼的最佳氧值為600~7(K)ppm，然而，在實際生產過程中，轉爐出鋼氧值大 于7(K)ppm的比率高達60%，因此，普遍采用合金進行預脫氧，W達到控制進RH爐氧值的目 的。但存在W下問題：1、合金脫氧成本較高；2、合金脫氧后產生的Al2〇3增加頂渣中Al 2〇3的 含量，RH處理過程中頂渣吸附脫氧產物的能力減弱。
[0003] 由于大部分IF鋼及超低碳鋼娃含量要求《0. 03%，目前沸騰鋼進行預脫氧一般 采用儘鐵合金、侶儘鐵、碳粉、鐵碳合金等，從生成的脫氧產物對鋼水潔凈度的影響方面考 慮，碳粉及鐵碳合金是最理想的脫氧合金，但在生產實踐中發現，加碳粉和鐵碳合金進行預 脫氧，經常出現出鋼過程大罐渣子上漲的問題，因此制約了該技術的發展。儘鐵合金脫氧產 生的MnO增加頂渣氧化性，另外，部分IF鋼及超低碳鋼儘含量要求較低，因此一般不采用儘 鐵合金預脫氧。由于高氧條件下，娃與氧的反應角徹底，而且在氧化性渣條件下幾乎不回 娃，基于此，本發明開發了 RH直上鋼種采用娃鐵預脫氧的工藝。
【發明內容】
[0004] 本發明提供一種IF鋼及超低碳鋼的轉爐娃脫氧方法，其目的在于解決IF鋼及超 低碳鋼出爐過程中，由于氧含量高而導致夾雜物缺陷增加的問題，并降低脫氧成本。 陽0化]為此，本發明所采取的解決方案是：
[0006] 一種IF鋼及超低碳鋼的轉爐娃脫氧方法，其特征在于，對于需經RH處理的IF鋼 及超低碳鋼，轉爐出鋼過程中采用娃鐵替代侶儘鐵進行預脫氧，其具體方法為：
[0007] (1)娃鐵加入時機：轉爐出鋼1/4~1/3之間時，加入娃鐵進行預脫氧，加入時機 根據轉爐出鋼氧值和底吹形式確定，需要加入娃鐵的最低出鋼氧值為：
[0008]
[0009] (2)氧值增加量確定：點吹后不進行定氧，根據出鋼終點碳含量及點吹時間計算 確定鋼水氧值增加量，其具體計算方法為：
[0010]
[0011] (3)娃鐵加入量：氧值每增加25ppm，加入娃鐵0. 01-0.巧kg/噸鋼，不足25ppm按 25ppm計算，娃鐵最大加入量不超過化g/噸鋼。
[0012] 本發明的有益效果為：
[0013] 1、本發明成品娃含量的最大值為0. 012%，最小值為0. 005%，完全滿足鋼種娃含 量的要求。
[0014] 2、侶儘鐵與娃鐵價格比為2 :1，脫氧成本比為3. 5 :1，因此本發明可大幅度降低生 產成本。
[0015] 3、本發明方法冶煉的鋼水，誘注狀態得到明顯改善，絮流減輕，換水口次數減少， 且冷社后的夾雜缺陷亦有所降低。
【具體實施方式】
[0016] 本發明RH處理IF鋼及超低碳鋼的轉爐娃脫氧方法，主要是針對直上RH處理的IF 鋼及超低碳鋼，在轉爐出鋼過程中采用娃鐵替代侶儘鐵進行預脫氧。其具體方法為：
[0017] 1、娃鐵加入時機：
[0018] 轉爐出鋼1/4~1/3之間時，加入娃鐵進行預脫氧，加入時機根據轉爐出鋼氧值和 底吹形式確定，需要加入娃鐵的最低出鋼氧值為：
[0019]
[0020] 2、氧值增加量確定：
[0021] 點吹后不進行定氧，根據出鋼終點碳含量及點吹時間計算確定鋼水氧值增加量， 其具體計算方法為：
[0022]
陽02引 3、娃鐵加入量：
[0024] 氧值每增加25ppm，加入娃鐵0.0 l~0. 15kg/噸鋼，不足25ppm按25ppm計算，娃 鐵最大加入量不超過化g/噸鋼。
[00巧]下面結合實施例對本發明作進一步說明。 陽026] 實施例1 :
[0027] 鋼種ST14, 260噸轉爐冶煉，有底吹。
[002引轉爐出鋼碳為0. 04%，氧值80化pm，點吹20s，增加氧值1 Ippm,總氧值按Sllppm 計算。在出鋼1/3時加入娃鐵合金，加入量為50kg。處理后ST14成品Si含量為0.01 %， 完全滿足鋼種娃含量的要求。
[0029] 實施例2 :
[0030] 鋼種ST14, 260噸轉爐冶煉，無底吹。
[0031] 轉爐出鋼碳為0. 055%，氧值9(K)ppm，點吹25s，增加氧值lOppm，總氧值按91化pm 計算。在出鋼1/4時加入娃鐵合金，加入量為20kg。處理后ST14成品Si含量為0.009%， 完全滿足鋼種娃含量的要求。
【主權項】
1. 一種IF鋼及超低碳鋼的轉爐硅脫氧方法，其特征在于，對于需經RH處理的IF鋼及 超低碳鋼，轉爐出鋼過程中采用硅鐵替代鋁錳鐵進行預脫氧，其具體方法為： (1) 硅鐵加入時機：轉爐出鋼1/4~1/3之間時，加入硅鐵進行預脫氧，加入時機根據 轉爐出鋼氧值和底吹形式確定，需要加入硅鐵的最低出鋼氧值為：(2) 氧值增加量確定：點吹后不進行定氧，根據出鋼終點碳含量及點吹時間計算確定 鋼水氧值增加量，其具體計算方法為：(3) 娃鐵加入量：氧值每增加25ppm，加入娃鐵0· 01-0. 15kg/噸鋼，不足25ppm按25ppm 計算，娃鐵最大加入量不超過2kg/噸鋼。
【專利摘要】本發明提供一種IF鋼及超低碳鋼的轉爐硅脫氧方法，對經RH處理的IF鋼及超低碳鋼，轉爐出鋼1/4～1/3時，加入硅鐵進行預脫氧，加入時機根據轉爐最低出鋼氧值和底吹形式確定；點吹后不進行定氧，依據出鋼終點碳含量及點吹時間計算確定鋼水氧值增加量，氧值每增加25ppm，加入硅鐵0.01-0.15kg/噸鋼，不足25ppm按25ppm計算，最大加入量不超過2kg/噸鋼。本發明可大幅度降低生產成本，成品硅含量控制在0.005％～0.012％，完全滿足鋼種硅含量的要求。所冶煉鋼水，澆注狀態得到明顯改善，絮流減輕，換水口次數減少，冷軋后的夾雜缺陷亦有所降低。
【IPC分類】C21C7/06, C21C5/28
【公開號】CN105714010
【申請號】CN201410721226
【發明人】王曉峰, 林洋, 王小善, 毛志勇, 郭猛
【申請人】鞍鋼股份有限公司