一種軸承淬火油及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種軸承淬火油，其特征是由下述重量份的原料制得：150SN基礎油85-95，聚乙二醇月桂酸酯0.3-0.5，雙季戊四醇酯0.5-1，硬脂酰乳酸鈉0.5-1，十二烷基糖苷0.1-0.2，硬脂酸鋅1-2，油酸0.5-1，烷基水楊酸鈣T109 0.3-0.5，抗氧劑DNP 0.3-0.5，十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽T703 0.2-0.4，復合助劑1-2。本發明的淬火油冷卻性能和熱氧化安定性好，冷卻速度分布合理，能使工件獲得高而均勻的淬火硬度，同時能有效控制淬火變形，且有一定的防銹功效，質量穩定，使用壽命長，適用于軸承淬火。
【專利說明】一種軸承淬火油及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及熱處理技術，具體涉及一種軸承淬火油及其制備方法。
【背景技術】
[0002]淬火是熱處理工藝的一部分，把鋼加熱到相變溫度以上，保溫一定時間后，在冷卻介質中快速冷卻，從而得到馬氏體組織的工藝過程。淬火工序直接關系到工件的使用性能及壽命，而淬火介質的選用是提高工件質量的關鍵。淬火油是淬火用工藝用油，用做冷卻介質，能減少工件的開裂和變形，增強工件的硬度。淬火油長期在高溫和連續作業的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。由于淬火油在長期使用過程中性能會發生變化，需要加入功能性復合劑來消除這些負面影響。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種軸承淬火油。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種軸承淬火油，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得:
150SN基礎油85-95，聚乙二醇月桂酸酯0.3-0.5，雙季戊四醇酯0.5_1，硬脂酰乳酸鈉0.5-1，十二烷基糖苷0.1-0.2，硬脂酸鋅1-2，油酸0.5-1，烷基水楊酸鈣T109 0.3-0.5，抗氧劑DNP 0.3-0.5，十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽T703 0.2-0.4，復合助劑1_2 ；
其中復合助劑由下列重量份的原料制成:
丙烯酸縮水甘油酯1-2，丙烯酸異冰片酯1-2，石油磺酸鈉0.2-0.4，二烷基二硫代磷酸鋅0.1-0.2，聚異丁烯雙丁二酰亞胺0.3-0.5，二甲基硅油3-5，蓖麻油6_8，硼化雙烯基丁二酰亞胺0.5-1，油酸酰胺0.3-0.5 ；
復合助劑的制備方法是:
將二甲基硅油和蓖麻油加入反應釜中混合均勻，再加入油酸酰胺、石油磺酸鈉和二烷基二硫代磷酸鋅80-90°C攪拌0.5-lh，再將溫度降至60-70°C，加入聚異丁烯雙丁二酰亞胺和硼化雙烯基丁二酰亞胺高速攪拌10-15min，冷卻后加入其余原料，高速混合均勻后即得。
[0005]一種軸承淬火油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
(1)將150SN基礎油加入反應釜，先加入聚乙二醇月桂酸酯、油酸、雙季戊四醇酯和烷基水楊酸鈣T109 100-120°C攪拌0.5_lh，再加入硬脂酰乳酸鈉和十二烷基糖苷50-60°C、400-600r/min 攪拌 10_20min ；
(2)按液固重量比5:1加入硅藻土，混合均勻后80-100°C、200-400r/min攪拌2_4h，冷卻后過濾，得濾液；
(3)將(2)中得到的濾液與硬脂酸鋅和抗氧劑DNP混合后共同加入反應釜90-95°C攪拌l_2h，冷卻加入其余原料攪拌均勻，即得。
[0006]本發明的優點是: 本發明的淬火油冷卻性能和熱氧化安定性好，冷卻速度分布合理，能使工件獲得高而均勻的淬火硬度，同時能有效控制淬火變形，且有一定防銹功效，質量穩定，使用壽命長，適用于軸承淬火。
【具體實施方式】
[0007]本發明非限定實施例如下:
一種軸承淬火油，由下列重量(kg)的組分原料制備而成:
150SN基礎油90，聚乙二醇月桂酸酯0.4，雙季戊四醇酯0.8，硬脂酰乳酸鈉0.8，十二烷基糖苷0.15，硬脂酸鋅1.5，油酸0.8，烷基水楊酸鈣T109 0.4，抗氧劑DNP 0.4，十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽T703 0.3，復合助劑1.5 ；
其中，復合助劑由下列重量(kg)的原料制成:
丙烯酸縮水甘油酯1.5，丙烯酸異冰片酯1.5，石油磺酸鈉0.3，二烷基二硫代磷酸鋅0.15，聚異丁烯雙丁二酰亞胺0.4，二甲基硅油4，蓖麻油7，硼化雙烯基丁二酰亞胺0.8，油酸酰胺0.4 ；
復合助劑的制備方法:
將二甲基硅油和蓖麻油加入反應釜中混合均勻，再加入油酸酰胺、石油磺酸鈉和二烷基二硫代磷酸鋅85°C攪拌0.5h，再將溫度降至65°C，加入聚異丁烯雙丁二酰亞胺和硼化雙烯基丁二酰亞胺高速攪拌lOmin，冷卻后加入其余原料，高速混合均勻后即得。
[0008]軸承淬火油的制備方法包括以下步驟:
(1)將150SN基礎油加入反應釜，先加入聚乙二醇月桂酸酯、油酸、雙季戊四醇酯和烷基水楊酸鈣T109 100°C攪拌0.5h，再加入硬脂酰乳酸鈉和十二烷基糖苷60°C、500r/min攪拌 15min ；
(2)按液固重量比5:1加入娃藻土，混合均勾后90°C、300r/min攪拌3h，冷卻后過濾，
得濾液；
(3)將(2)中得到的濾液與硬脂酸鋅和抗氧劑DNP混合后共同加入反應釜90°C攪拌lh，冷卻加入其余原料攪拌均勻，即得。
[0009]根據標準SH/T0564-93測試性能指標如下:
運動粘度(40°C，mm2/s) ( 30 ；
殘炭增加值< 1.2% ；
特性溫度彡620 °C。
【權利要求】
1.一種軸承淬火油，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 150SN基礎油85-95，聚乙二醇月桂酸酯0.3-0.5，雙季戊四醇酯0.5_1，硬脂酰乳酸鈉0.5-1，十二烷基糖苷0.1-0.2，硬脂酸鋅1-2，油酸0.5-1，烷基水楊酸鈣T109 0.3-0.5，抗氧劑DNP 0.3-0.5，十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽T703 0.2-0.4，復合助劑1_2 ； 所述復合助劑由下列重量份的原料制成: 丙烯酸縮水甘油酯1-2，丙烯酸異冰片酯1-2，石油磺酸鈉0.2-0.4，二烷基二硫代磷酸鋅0.1-0.2，聚異丁烯雙丁二酰亞胺0.3-0.5，二甲基硅油3-5，蓖麻油6_8，硼化雙烯基丁二酰亞胺0.5-1，油酸酰胺0.3-0.5 ； 所述復合助劑的制備方法是: 將二甲基硅油和蓖麻油加入反應釜中混合均勻，再加入油酸酰胺、石油磺酸鈉和二烷基二硫代磷酸鋅80-90°C攪拌0.5-lh，再將溫度降至60-70°C，加入聚異丁烯雙丁二酰亞胺和硼化雙烯基丁二酰亞胺高速攪拌10-15min，冷卻后加入其余原料，高速混合均勻后即得。
2.根據權利要求1所述的一種軸承淬火油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將150SN基礎油加入反應釜，先加入聚乙二醇月桂酸酯、油酸、雙季戊四醇酯和烷基水楊酸鈣T109 100-120°C攪拌0.5_lh，再加入硬脂酰乳酸鈉和十二烷基糖苷50-60°C、400-600r/min 攪拌 10_20min ； (2)按液固重量比5:1加入硅藻土，混合均勻后80-100°C、200-400r/min攪拌2_4h，冷卻后過濾，得濾液； (3)將(2)中得到的濾液與硬脂酸鋅和抗氧劑DNP混合后共同加入反應釜90-95°C攪拌l_2h，冷卻加入其余原料攪拌均勻，即得。
【文檔編號】C21D1/58GK104451053SQ201410712036
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月1日 優先權日:2014年12月1日
【發明者】楊奎琦, 陳正義, 張斌 申請人:昌利鍛造有限公司