一種缸套內圓懸浮珩磨的專用治具的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種缸套內圓懸浮珩磨的專用治具，包括圓柱型殼體，該殼體前端設置有蓋板，殼體后端連接有導軸一；設置于所述殼體內的推桿一，該推桿一包括首尾同軸連接的兩個錐環以及間隙套設在導軸一內的導軸二，該導軸二的一端與推進油缸一連接，另一端與錐環固定連接；設置于所述殼體內的推桿二，該推桿二包括首尾同軸連接的兩個錐軸以及間隙套設在導軸二內的導桿，該導桿的一端與推進油缸二連接，另一端與錐軸固定連接；所述殼體的圓柱面上均勻開設有至少兩對卡槽，相鄰卡槽內設有基材座一和基材座二，該基材座一和基材座二的內側面通過斜楔分別與錐環和錐軸的錐面滑動連接，基材座一和基材座二的外側面分別設有蓄油網紋基材和鏡面基材。
【專利說明】一種缸套內圓懸浮珩磨的專用治具
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及發動機【技術領域】，具體涉及一種用于懸浮珩磨缸套內圓的專用治具。
[0003]
【背景技術】
缸套內圓粗糙度的好壞對發動機節能減排提供很重要的作用。目前行業內普遍采用的是平臺網紋珩磨工藝，其中的參數Rpk〈0.3，Rk為0.2^0.8，這種珩磨技術在初期磨合和油耗上表現不足，無法滿足日益提高的排放要求，因此采用內圓懸浮珩磨技術替代，而懸浮珩磨技術需要采用專用的生產治具，普通的生產治具是通過機床動力電機驅動絲桿正反轉，實現兩種珩磨頭的漲縮動作，此結構容易發生兩種珩磨頭之間的干涉現象，影響生產的穩定性，且通過電機驅動，能源利用率較低，耗能大。
[0004]
【發明內容】
[0005]本發明提供一種高效節能、穩定的缸套內圓懸浮珩磨的專用治具。
[0006]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
一種缸套內圓懸浮珩磨的專用治具，包括圓柱型殼體，該殼體前端設置有蓋板，殼體后端連接有導軸一；設置于所述殼體內的推桿一，該推桿一包括首尾同軸連接的兩個錐環以及間隙套設在導軸一內的導軸二，該導軸二的一端與推進油缸一連接，另一端與錐環固定連接；設置于所述殼體內的推桿二，該推桿二包括首尾同軸連接的兩個錐軸以及間隙套設在導軸二內的導桿，該導桿的一端與推進油缸二連接，另一端與錐軸固定連接；所述殼體的圓柱面上均勻開設有至少兩對卡槽,相鄰卡槽內設有基材座一和基材座二,該基材座一和基材座二的內側面通過斜楔分別與錐環和錐軸的錐面滑動連接，基材座一和基材座二的外側面分別設有蓄油網紋基材和鏡面基材。
[0007]進一步地，所述基材座一和基材座二的上端開設有至少兩個用于卡設拉簧的圓環槽。
[0008]進一步地，所述導軸一內開設有環槽，該環槽內沿軸向設置有壓簧一，所述導軸二上設置有可用于擠壓該壓簧一的卡銷。
[0009]進一步地，所述錐軸的自由端設有底座，該底座與所述蓋板之間設有壓簧二。
[0010]優選地，所述斜楔的斜面具有與所述錐環、錐軸的錐面相適配的曲面度。
[0011]當推桿一在力的作用下向右移動，推動基材座一向外擴張工作，當作用力消失，基材座一可在拉簧和壓簧一的作用下向左移動，基材座一進行收縮。同理，基材座二在推桿二上運動，當推桿二在力的作用下，向右移動，推動基材座二向外擴張工作，當作用力消失，在拉簧和壓簧二的作用下，推桿二向左移動，基材座二收縮。
[0012]由以上技術方案可知，本發明通過油缸驅動兩組推桿，分別推動基材座一和基材座二向外擴張工作，使鏡面基材和蓄油網紋基材進行珩磨作業，當珩磨作業結束，撤銷油缸作用力，在拉簧和壓簧的輔助作用下，推桿一和推桿二順利進行復位，基材座一和基材座二收縮，充分利用了油缸、拉簧和壓簧的恢復力，使得整個動作過程耗能降低。提高能源利用率，節約成本；推桿一和推桿二單獨工作，互不干涉，提供裝置穩定性。
[0013]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明軸向剖視圖，圖中未畫出推進油缸一和推進油缸二 ；
圖2為圖1中的A部分局部放大圖。
[0015]圖中:100、殼體，110、蓋板，120、導軸一，121、環槽，122、壓簧一，200、推桿一，210、錐環，220、導軸二，221、卡銷，300、推桿二，310、錐軸，311、底座，312、壓簧二，320、導桿，400、基材座一，500、基材座二，600、斜楔，700、蓄油網紋基材，800、鏡面基材，900、拉簧，910、圓環槽。
[0016]
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖1和2對本發明的一種優選實施方式作詳細的說明。
[0018]本發明提供一種用于缸套內圓懸浮珩磨的專用治具，包括圓柱型的殼體100、推桿一 200、推桿二 300、基材座一 400和基材座二 500。
[0019]所述殼體100為本發明的主體部分，該殼體前端通過螺栓固定連接有蓋板110，殼體后端連接有導軸一 120，導軸一和殼體整體形成臺階圓柱體。
[0020]所述殼體的圓柱面上均勻開設有至少兩對卡槽,每對卡槽對稱設置在圓周兩側，其中一對卡槽內設置有基材座一 400，另一對卡槽內設置有基材座二 500，基材座一的外側面上設置有蓄油網紋基材700，基材座二上設置有鏡面基材800。蓄油網紋基材與鏡面基材的長度相等，而基材座一和基材座_■的長度均大于畜油網紋基材和鏡面基材的長度。
[0021]所述基材座一和基材座二的上端開設有至少兩個用于卡設拉簧900的圓環槽910，本實施例中，本實施例中，基材座一和基材座二的兩端均卡設有拉簧。
[0022]所述推桿一 200和推桿二 300均設置于殼體內的，其中推桿一包括首尾同軸連接的兩個錐環210以及間隙套設在導軸一內的導軸二 220，該導軸二的一端與推進油缸一連接，另一端與錐環固定連接；所述推桿二包括首尾同軸連接的兩個錐軸310以及間隙套設在導軸二內的導桿320，該導桿的一端與推進油缸二連接，另一端與錐軸固定連接。
[0023]所述基材座一 400和基材座二 500的內側面通過斜楔600分別與錐環和錐軸的錐面滑動連接，通過推桿一和推桿二的軸向運動，帶動基材座一和基材座二做向外擴張作業，從而將蓄油網紋基材與鏡面基材作用在缸套內圓，進行珩磨加工。優選地，所述斜楔的斜面具有與所述錐環、錐軸的錐面相適配的曲面度。
[0024]推桿一和推桿二均由油缸提供推進動力，當珩磨加工完畢執行復位動作時，可以通過一些壓簧和拉簧進行輔助復位。參照圖2，所述導軸一 120內開設有環槽121，該環槽內沿軸向設置有壓簧一 122，所述導軸二上設置有可用于擠壓該壓簧一的卡銷221。所述錐軸的自由端設有底座311，該底座與所述蓋板之間設有壓簧二 312。
[0025]以上所述實施方式僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的范圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明的權利要求書確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種缸套內圓懸浮珩磨的專用治具，其特征在于，包括: 圓柱型殼體(100)，該殼體前端設置有蓋板(110)，殼體后端連接有導軸一(120)； 設置于所述殼體內的推桿一(200)，該推桿一包括首尾同軸連接的兩個錐環(210)以及間隙套設在導軸一內的導軸二(220)，該導軸二的一端與推進油缸一連接，另一端與錐環固定連接； 設置于所述殼體內的推桿二(300)，該推桿二包括首尾同軸連接的兩個錐軸(310)以及間隙套設在導軸二內的導桿(320)，該導桿的一端與推進油缸二連接，另一端與錐軸固定連接； 所述殼體的圓柱面上均勻開設有至少兩對卡槽，相鄰卡槽內設有基材座一(400)和基材座二(500)，該基材座一和基材座二的內側面通過斜楔(600)分別與錐環和錐軸的錐面滑動連接，基材座一和基材座二的外側面分別設有蓄油網紋基材(700)和鏡面基材(800)。
2.根據權利要求1所述缸套內圓懸浮珩磨的專用治具，其特征在于，所述基材座一和基材座二的上端開設有至少兩個用于卡設拉簧(900)的圓環槽(910)。
3.根據權利要求1所述缸套內圓懸浮珩磨的專用治具，其特征在于，所述導軸一(120)內開設有環槽(121)，該環槽內沿軸向設置有壓簧一(122)，所述導軸二(220)上設置有可用于擠壓該壓簧一的卡銷(221)。
4.根據權利要求1所述缸套內圓懸浮珩磨的專用治具，其特征在于，所述錐軸的自由端設有底座(311)，該底座與所述蓋板之間設有壓簧二(312)。
5.根據權利要求1所述缸套內圓懸浮珩磨的專用治具，其特征在于，所述斜楔(600)的斜面具有與所述錐環、錐軸的錐面相適配的曲面度。
【文檔編號】B24B33/10GK104369083SQ201410684637
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月25日 優先權日:2014年11月25日
【發明者】李曉明, 宣軍, 楊劍, 黃韋 申請人:安慶帝伯格茨缸套有限公司