具有霧化功能的進氣引管裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及滴注式進氣的熱處理設備，具體是一種具有霧化功能的進氣引管裝置。包括：工藝氮氣進口閥門及低壓工藝氮氣進氣管，工藝液體進口閥門及工藝液體進液管，還包括高壓氮氣進口閥門及高壓氮氣進氣管；所述的高壓氮氣進氣管和所述的工藝液體進液管分別通過三通結構形式與一個高壓氣體混合管連接，所述的高壓氣體混合管下部通過密封接頭套裝入所述的低壓工藝氮氣進氣管內，且高壓氣體混合管下端口安裝有使液體霧化的管頭堵板。本發明使工藝液體進入爐內前與高壓工藝氮氣混合，加速工藝液體的流動，撞擊堵板后霧化，解決了液體直接滴落到工件或爐內構件上、滴注孔容易堵塞的弊端，且高壓氮氣吹掃減少炭黑的形成。
【專利說明】具有霧化功能的進氣引管裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及滴注式進氣的熱處理設備，具體是一種具有霧化功能的進氣引管裝置。
【背景技術】
[0002]目前，熱處理設備的進氣引管和工藝液體進液管為獨立的直通式管路，直接進入熱處理爐內。當設備無有風扇時，工藝液體直接滴落到工件或爐內構件上，因工藝液體裂解吸熱，導致工件或爐內構件局部低溫，造成工件開裂或爐內構件損壞；同時造成滴注孔容易堵塞，只能停爐拆下進氣弓I管修理。
[0003]
【發明內容】
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本發明旨在解決【背景技術】所述的問題，而提供一種具有霧化功能的進氣引管裝置。
[0004]本發明解決所述問題采用的技術方案是:
一種具有霧化功能的進氣引管裝置，包括:工藝氮氣進口閥門及低壓工藝氮氣進氣管，工藝液體進口閥門及工藝液體進液管，還包括高壓氮氣進口閥門及高壓氮氣進氣管；所述的高壓氮氣進氣管和所述的工藝液體進液管分別通過三通結構形式與一個高壓氣體混合管連接，所述的高壓氣體混合管下部通過密封接頭套裝入所述的低壓工藝氮氣進氣管內，且高壓氣體混合管下端口安裝有使液體霧化的管頭堵板。
[0005]采用上述技術方案的本發明，與現有技術相比，其有益效果是:
在工藝液體進入爐內前與高壓工藝氮氣混合，加速工藝液體撞擊堵板后霧化，解決了液體直接滴落到工件或爐內構件上、滴注孔容易堵塞的弊端，且高壓氮氣吹掃減少炭黑的形成。
[0006]作為優選，本發明更進一步的技術方案是:
所述的高壓氣體混合管上端口為清理檢修口并安裝有清理檢修口閥門。通過增加清理口，方便清理管口堆積的炭黑等雜質。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明實施例的結構示意圖；
圖2為圖1中A部放大圖；
圖中:工藝氮氣進口閥門I，低壓工藝氮氣進氣管2，工藝液體進口閥門3，工藝液體進液管4，高壓氮氣進口閥門5，高壓氮氣進氣管6，清理檢修口閥門7，高壓氣體混合管8，密封接頭9，設備保溫10，管頭堵板11。
【具體實施方式】
[0008]以下結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，目的僅在于更好的理解本
【發明內容】
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[0009]如圖1所示，具有霧化功能的進氣引管裝置，包括:工藝氮氣進口閥門I及低壓工藝氮氣進氣管2，高壓氮氣進口閥門5及高壓氮氣進氣管6，工藝液體進口閥門3及工藝液體進液管4，高壓氣體混合管8 ;高壓氮氣進氣管6和工藝液體進液管4分別通過三通結構形式與高壓氣體混合管8連接，高壓氣體混合管8上端口為清理檢修口并安裝有清理檢修口閥門7，高壓氣體混合管8下部通過密封接頭9套裝入低壓工藝氮氣進氣管2內，套裝在一起的低壓工藝氮氣進氣管2和高壓氣體混合管8通過設備保溫10進入熱處理爐內，高壓氣體混合管8下端口安裝有管頭堵板11。
[0010]工藝氮氣通過低壓工藝氮氣進氣管2進入爐內；高壓氮氣和工藝液體進入高壓氣體混合管8，由于高壓氮氣的流速高加速了工藝液體的流動，液體撞擊到管頭堵板11后霧化進入爐內。由于高壓氮氣的吹掃，減小了炭黑在管口的形成和堆積；清理檢修口閥門7打開可以直接清理炭黑等雜質。
【權利要求】
1.一種具有霧化功能的進氣引管裝置，包括:工藝氮氣進口閥門及低壓工藝氮氣進氣管，工藝液體進口閥門及工藝液體進液管，其特征在于，還包括高壓氮氣進口閥門及高壓氮氣進氣管；所述的高壓氮氣進氣管和所述的工藝液體進液管分別通過三通結構形式與一個高壓氣體混合管連接，所述的高壓氣體混合管下部通過密封接頭套裝入所述的低壓工藝氮氣進氣管內，且高壓氣體混合管下端口安裝有使液體霧化的管頭堵板。
2.根據權利要求1所述的具有霧化功能的進氣引管裝置，其特征在于，所述的高壓氣體混合管上端口為清理檢修口并安裝有清理檢修口閥門。
【文檔編號】C21D1/74GK104388650SQ201410672279
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月22日 優先權日:2014年11月22日
【發明者】戚順銀, 李振明 申請人:唐山亞捷機械有限公司