一種回收型干式拋光設備的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種回收型干式拋光設備，包括機架、轉筒、振動篩、電機、變頻器和防塵罩，電機位于機架底部，電機連接變頻器，電機通過傳動機構與轉筒連接，所述轉筒兩端均設有傳動軸，傳動軸上設有軸承，軸承安裝于軸承座內，軸承座固定于機架上；所述的轉筒縱截面為多面體薄壁結構，轉筒位于防塵罩內，轉筒及防塵罩頂面開有進料口，轉筒側面及底面開有除塵孔，在轉筒的下方設有一振動篩，振動篩的出料通道與設置在防塵罩底部的出料口連通，在振動篩的下方設置回收箱，在回收箱的一側設置吸塵器，所述吸塵器與振動篩上方防塵罩內的空間連通。本發明將混雜在鏈條片中的金屬顆粒和粉末被篩選出，進入回收箱，二次回收利用、不浪費，節約了生產成本。
【專利說明】—種回收型干式拋光設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及鏈條片加工設備【技術領域】，具體為一種回收型干式拋光設備。
【背景技術】
[0002]拋光是鏈條片生產加工過程中非常重要的一道工序，現有的鏈條片拋光設備中通常是采用八面體轉筒，在轉筒內加入化學助劑及水，再加入鏈條片通過轉筒旋轉來達到拋光的目的，這種方式不僅會產生污水，污染環境，而且生產成本高，化學試劑的實用及處理污水均需要較高費用，且拋光的時間也比較長，生產效率受到影響。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種回收型干式拋光設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
一種回收型干式拋光設備，包括機架、轉筒、振動篩、電機、變頻器和防塵罩，電機位于機架底部，電機連接變頻器，電機通過傳動機構與轉筒連接，所述轉筒兩端均設有傳動軸，傳動軸上設有軸承，軸承安裝于軸承座內，軸承座固定于機架上；所述的轉筒縱截面為多面體薄壁結構，轉筒位于防塵罩內，轉筒及防塵罩頂面開有進料口，轉筒側面及底面開有除塵孔，在轉筒的下方設有一振動篩，振動篩的出料通道與設置在防塵罩底部的出料口連通，在振動篩的下方設置回收箱，在回收箱的一側設置吸塵器，所述吸塵器與振動篩上方防塵罩內的空間連通。
[0005]進一步的，所述振動篩優選為直線振動篩。
[0006]進一步的，所述轉筒及防塵罩頂面的進料口均設有蓋板，蓋板上表面焊接有把手。
[0007]進一步的，所述傳動機構包括相連的皮帶輪傳動機構和齒輪減速傳動機構，齒輪減速傳動機構同其中任意一個傳動軸連接。
[0008]與現有技術相比，本發明工作時，電機輸出端與皮帶輪傳動機構輸入端相連接，皮帶輪傳動機構輸出端與齒輪減速傳動機構輸入端相連接，齒輪減速傳動機構的輸出端與轉筒的傳動軸相連接，從而帶動轉筒轉動，使內部的鏈條片在轉筒內產生滾動與相互摩擦，同時通過調節與電機連接的變頻器，使轉速達到一定要求，從而鏈條片達到拋光的效果，拋光過程中產生的細小金屬懸浮粉末通過吸塵器抽走，不會造成粉塵污染；在拋光結束后鏈條片經振動篩處理后輸出，在振動篩的作用下，混雜在鏈條片中的金屬顆粒和粉末被篩選出，進入回收箱，二次回收利用、不浪費，節約了生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0011]請參閱圖1，一種回收型干式拋光設備，包括機架10，轉筒14，振動篩13、電機8，變頻器9和防塵罩3，所述的電機3固定于機架10底部，電機3連接有變頻器9，電機3通過傳動機構與轉筒14連接，所述轉筒14兩端固定有傳動軸4，傳動軸4上插套有軸承，軸承安裝于軸承座16內，軸承座16固定于機架10上；所述傳動機構包括皮帶輪傳動機構6及齒輪減速傳動機構5，齒輪減速傳動機構5的輸出端與轉筒14右端的傳動軸4相連接；
所述的轉筒14為六面體薄壁結構，轉筒14及防塵罩3頂面開有進料口 2，轉筒14側面及底面開有除塵孔15，轉筒14位于防塵罩3內，在轉筒14的下方設有一振動篩13，該轉動篩優選為直線振動篩，振動篩13的出料通道與設置在防塵罩3底部的出料口連通，在振動篩13的下方設置粉末回收箱11，在粉末回收箱11的一側設置一工業吸塵器12，該工業吸塵器2與振動篩13上方防塵罩3內的空間連通，以吸收懸浮的細小金屬粉末，防止粉塵污染，另外，所述的轉筒14及防塵罩3頂面的進料口 2均設有蓋板2，蓋板2上表面焊接有把手I。
[0012]本發明的工作原理為:電機輸出端與皮帶輪傳動機構輸入端相連接，皮帶輪傳動機構輸出端與齒輪減速傳動機構輸入端相連接，齒輪減速傳動機構的輸出端與轉筒的傳動軸相連接，帶動轉筒轉動，使內部的鏈條片在轉筒內產生滾動與相互摩擦，同時通過調節與電機連接的變頻器，使轉速達到一定要求，從而鏈條片達到拋光的效果，拋光過程中產生的細小金屬懸浮粉末通過工業吸塵器抽走，不會造成粉塵污染；在拋光結束后鏈條片經振動篩處理后輸出，在振動篩的作用下，混雜在鏈條片中的金屬顆粒和粉末被篩選出，進入粉末回收箱，二次回收利用、不浪費，節約了生產成本。
[0013]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【權利要求】
1.一種回收型干式拋光設備，其特征在于:包括機架、轉筒、振動篩、電機、變頻器和防塵罩，電機位于機架底部，電機連接變頻器，電機通過傳動機構與轉筒連接，所述轉筒兩端均設有傳動軸，傳動軸上設有軸承，軸承安裝于軸承座內，軸承座固定于機架上；所述的轉筒縱截面為多面體薄壁結構，轉筒位于防塵罩內，轉筒及防塵罩頂面開有進料口，轉筒側面及底面開有除塵孔，在轉筒的下方設有一振動篩，振動篩的出料通道與設置在防塵罩底部的出料口連通，在振動篩的下方設置回收箱，在回收箱的一側設置吸塵器，所述吸塵器與振動篩上方防塵罩內的空間連通。
2.根據權利要求1所述的一種回收型干式拋光設備，其特征在于，所述振動篩優選為直線振動篩。
3.根據權利要求1所述的一種回收型干式拋光設備，其特征在于，所述轉筒及防塵罩頂面的進料口均設有蓋板，蓋板上表面焊接有把手。
4.根據權利要求1所述的一種回收型干式拋光設備，其特征在于，所述傳動機構包括相連的皮帶輪傳動機構和齒輪減速傳動機構，齒輪減速傳動機構同其中任意一個傳動軸連接。
【文檔編號】B24B31/12GK104476377SQ201410627137
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月10日 優先權日:2014年11月10日
【發明者】胡健 申請人:胡健