采煤機綜掘機液壓管的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種采煤機綜掘機液壓管的制備方法，其中，包括如下步驟：1）備料：各組分及重量百分數為：Si：1-2%，Mn：1.5-3%，Re：0.01-0.05%，C：0.1-1%，Cr：0.1-1%，Ni：0.01-0.08%，其余為Fe；2）裝模：將上述混合后的粉末，裝入金屬型模具中，在電阻爐中200℃預熱；3）燒結：室溫升溫至900℃，用時4h，在900℃保溫1~2h；降溫至720℃，通入干燥氬氣對熔體精煉3~5min；然后取出冷卻至室溫；4）將熔體通入成型模具中，金屬流出模孔速度為1~3m/min；淬火后冷卻至室溫，即得到成型的液壓管。本發明提高了液壓管的性能，延長了液壓管的使壽命，降低了維護成本。
【專利說明】采煤機綜掘機液壓管的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及采煤機綜掘機領域，具體涉及一種采煤機綜掘機液壓管的制備方法。
【背景技術】
[0002]采煤機、掘進機是煤礦生產中主要的機電設備，應用十分廣泛。煤礦礦井由于其特殊的工況環境，對井下用的各種設備的要求較高，現有的采煤機、綜掘機的液壓管易損壞，更換維護成本高。
【發明內容】
[0003]綜上所述，為了克服現有技術問題的不足，本發明提供了一種采煤機綜掘機液壓管的制備方法，提高了液壓管的性能，延長了液壓管的使壽命，降低了維護成本。
[0004]本發明采用以下技術方案:
一種采煤機綜掘機液壓管的制備方法，其中，包括如下步驟:
1)備料:各組分及重量百分數為:S1:1-2%, Mn:1.5-3%，Re:0.01-0.05%, C:0.1-1%,Cr:0.1-1%, Ni:0.01-0.08%,其余為 Fe ；
2)裝模:將上述混合后的粉末，裝入金屬型模具中，在電阻爐中200°C預熱；
3)燒結:室溫升溫至900°C，用時4h，在900°C保溫廣2h ;降溫至720°C，通入干燥氬氣對熔體精煉3?5min ;然后取出冷卻至室溫；
4)將熔體通入成型模具中，金屬流出模孔速度為f3m/min;淬火后冷卻至室溫，即得到成型的液壓管。
[0005]作為優選，各組分及重量百分數為:Si:1%, Mn:1.5%, Re:0.01%, C:0.1%，Cr:0.1%, Ni:0.01%，其余為 Fe。
[0006]作為優選，各組分及重量百分數為:Si:2%, Mn:3%，Re:0.05%, C: 1%，Cr:1%，Ni:
0.08%，其余為Fe。
[0007]作為優選，各組分及重量百分數為:Si:1.6%，Mn:2%，Re:0.03%, C:0.5%，Cr:0.6%, Ni:0.05%，其余為 Fe。
[0008]本發明的有益效果為:
本發明的液壓管性能優越，延長了液壓管的使壽命，降低了維護成本。本發明加工方便，成本低，維修成本低。
[0009]【具體實施方式】:
實施例1:
1)備料:各組分及重量百分數為:Si:1%,Mn:1.5%,Re:0.01%,C:0.l%,Cr:0.l%，N1:
0.01%，其余為Fe ；
2)裝模:將上述混合后的粉末，裝入金屬型模具中，在電阻爐中200°C預熱；
3)燒結:室溫升溫至900°C，用時4h，在900°C保溫廣2h ;降溫至720°C，通入干燥氬氣對熔體精煉3?5min ;然后取出冷卻至室溫； 4)將熔體通入成型模具中，金屬流出模孔速度為f3m/min ;淬火后冷卻至室溫，即得到成型的液壓管。
[0010]實施例2:
1)備料:各組分及重量百分數為:Si:2%,Mn:3%, Re:0.05%, C: 1%，Cr:l%，N1:0.08%,其余為Fe ；
2)裝模:將上述混合后的粉末，裝入金屬型模具中，在電阻爐中200°C預熱；
3)燒結:室溫升溫至900°C，用時4h，在900°C保溫廣2h ;降溫至720°C，通入干燥氬氣對熔體精煉3?5min ;然后取出冷卻至室溫；
4)將熔體通入成型模具中，金屬流出模孔速度為f3m/min;淬火后冷卻至室溫，即得到成型的液壓管。
[0011]實施例3:
1)備料:各組分及重量百分數為:Si:1.6%,Mn:2%,Re:0.03%,C:0.5%,Cr:0.6%,Ni:0.05%，其余為Fe ；
2)裝模:將上述混合后的粉末，裝入金屬型模具中，在電阻爐中200°C預熱；
3)燒結:室溫升溫至900°C，用時4h，在900°C保溫廣2h ;降溫至720°C，通入干燥氬氣對熔體精煉3?5min ;然后取出冷卻至室溫；
4)將熔體通入成型模具中，金屬流出模孔速度為f3m/min;淬火后冷卻至室溫，即得到成型的液壓管。
[0012]本發明的液壓管性能優越，延長了液壓管的使壽命，降低了維護成本。本發明加工方便，成本低，維修成本低。
[0013]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種采煤機綜掘機液壓管的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: 1)備料:各組分及重量百分數為:S1:1-2%, Mn:1.5-3%，Re:0.01-0.05%, C:0.1-1%,Cr:0.1-1%, Ni:0.01-0.08%,其余為 Fe ； 2)裝模:將上述混合后的粉末，裝入金屬型模具中，在電阻爐中200°C預熱； 3)燒結:室溫升溫至900°C，用時4h，在900°C保溫廣2h ;降溫至720°C，通入干燥氬氣對熔體精煉3?5min ;然后取出冷卻至室溫； 4)將熔體通入成型模具中，金屬流出模孔速度為f3m/min;淬火后冷卻至室溫，即得到成型的液壓管。
2.根據權利要求1所述的一種采煤機綜掘機液壓管的制備方法，其特征在于:各組分及重量百分數為:Si:1%, Mn:1.5%, Re:0.01%, C:0.1%, Cr:0.1%，N1:0.01%，其余為 Fe。
3.根據權利要求1所述的一種采煤機綜掘機液壓管的制備方法，其特征在于:各組分及重量百分數為:Si:2%, Mn:3%, Re:0.05%, C: 1%，Cr: 1%, Ni:0.08%，其余為 Fe。
4.根據權利要求1所述的一種采煤機綜掘機液壓管的制備方法，其特征在于:各組分及重量百分數為:Si:1.6%, Mn:2%, Re:0.03%, C:0.5%, Cr:0.6%，N1:0.05%，其余為 Fe。
【文檔編號】C22C38/40GK104289716SQ201410585231
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月28日 優先權日:2014年10月28日
【發明者】陳大清 申請人:無錫華清煤礦機械制造有限公司