一種拋丸裝置及防空拋方法
【專利摘要】本發明公開了一種拋丸裝置及防空拋方法，其中拋丸裝置，包括，驅動減速機、復式驅動齒輪、從動齒輪、輥子、鏈條以及鏈輪，所述復式驅動齒輪由兩個相同扇形齒輪組成，且兩個扇形齒輪能夠相對旋轉配合，以調節復式驅動齒輪與從動齒輪嚙合的齒數，復式驅動齒輪的兩個扇形齒輪與從動齒輪具有相同的齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒全高，復式驅動齒輪的每個扇形齒輪齒數少于從動齒輪的齒數，在傳動過程中達到從動齒輪間隙轉動的效果。本發明基本杜絕空拋現象，而且采用間隙傳動技術，可以更徹底的對工件進行拋丸處理。
【專利說明】一種拋丸裝置及防空拋方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種拋丸設備及使用該設備防止空拋的方法，特別涉及一種拋丸裝置及防空拋方法。
【背景技術】
[0002]拋丸機(shot blasting machine),利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的拋丸清理設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂除芯和清理。
[0003]拋丸設備首先應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序，比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷夕卜，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果。
[0004]現有輥道式拋丸機全部采用鏈條帶動的形式，在工作時對于短小輕型工件，需要人工徒手搬運上下料的，由于輥道在不停運動，不能夠及時將工件連接排好，工件之間的間隙較大，這樣在工件進入室內拋丸時，就有很多時間是無工件的空拋狀態，空拋會急速加劇室內護板的磨損，極大的縮短了護板的壽命。
【發明內容】
[0005]本部分的目的在于概述本發明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發明的范圍。
[0006]鑒于上述和/或現有拋丸裝置及處理工藝中存在的問題，提出了本發明。
[0007]因此，本發明的一個目的是提供一種拋丸裝置，其能夠杜絕空拋現象，而且采用間隙傳動技術，更徹底的對工件進行拋丸處理。
[0008]為解決上述技術問題，本發明提供了如下技術方案:一種拋丸裝置，其包括，驅動減速機、復式驅動齒輪、從動齒輪、輥子、鏈條以及鏈輪，所述驅動減速機與所述復式驅動齒輪連接，所述復式驅動齒輪與所述從動齒輪相嚙合，所述從動齒輪與所述鏈輪固定于所述輥子的軸端，所述鏈輪與下一個輥子的軸端鏈輪通過所述鏈條連接傳動；所述復式驅動齒輪由兩個相同扇形齒輪組成，且兩個扇形齒輪能夠相對旋轉配合，以調節復式驅動齒輪與從動齒輪嚙合的齒數，復式驅動齒輪的兩個扇形齒輪與從動齒輪具有相同的齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒全高，復式驅動齒輪的每個扇形齒輪齒數少于從動齒輪的齒數，在傳動過程中達到從動齒輪間隙轉動的效果。
[0009]本發明的另一個目的是提供一種拋丸裝置的處理工藝，其能夠有效防止空拋，使得工人有足夠時間進行連續布料及下料。
[0010]為解決上述技術問題，本發明提供了如下技術方案:一種利用拋丸裝置的防空拋方法，通過減少復式驅動齒輪的齒數的實現間隙傳動，從而達到輸送輥道間隙滾動，延長拋打時間。
[0011]本發明的有益效果:本發明通過間隙嚙合傳動，實現了連續布料，杜絕了空拋現象，延長了室內護板壽命，同時停頓拋丸讓工件被拋打的表面效果更好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。其中:
[0013]圖1為本發明所述一種拋丸裝置的主體俯視示意圖；
[0014]圖2為本發明所述一種拋丸裝置的復式驅動齒輪與從動齒輪嚙合示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合具體實施例對本發明的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0016]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明，但是本發明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似推廣，因此本發明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0017]其次，此處所稱的“ 一個實施例”或“實施例”是指可包含于本發明至少一個實現方式中的特定特征、結構或特性。在本說明書中不同地方出現的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
[0018]如圖1和圖2所示，在這一實施例中，本發明拋丸裝置主要包括:驅動減速機1、復式驅動齒輪2、從動齒輪3、輥子4、鏈條5以及鏈輪6。
[0019]驅動減速機I與復式驅動齒輪2連接，復式驅動齒輪2與從動齒輪3相嚙合，從動齒輪3與鏈輪6固定于棍子4軸端,鏈輪6與下一個棍子軸端鏈輪通過鏈條5連接傳動。復式驅動齒輪2由兩個相同扇形齒輪組成，并列設置且兩個扇形齒輪可相對旋轉配合，以調節復式驅動齒輪2與從動齒輪3嚙合的齒數(如圖2所示)。復式驅動齒輪2的兩個扇形齒輪與從動齒輪3具有相同的齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒全高。復式驅動齒輪2的每個扇形齒輪齒數少于從動齒輪3的齒數，這樣在傳動過程中會達到從動齒輪3間隙轉動的效果。
[0020]利用本實施例中的拋丸設備，其通過減少復式驅動齒輪2的齒數的實現間隙傳動，從而達到輸送輥道間隙滾動，延長拋打時間。
[0021]由此可見，本發明針對現有拋丸機輥道無法停頓，對于短小輕型工件無法人工連續放置導致拋丸時空拋的問題，本發明技術主要解決此類問題，使得工人有足夠時間進行連續布料及下料，基本杜絕空拋現象，而且采用間隙傳動技術，可以更徹底的對工件進行拋丸處理。其通過間隙嚙合傳動，實現了連續布料，杜絕了空拋現象，延長了室內護板壽命，同時停頓拋丸讓工件被拋打的表面效果更好。
[0022]應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種拋丸裝置，其特征在于:包括，驅動減速機、復式驅動齒輪、從動齒輪、輥子、鏈條以及鏈輪，所述驅動減速機與所述復式驅動齒輪連接，所述復式驅動齒輪與所述從動齒輪相嚙合，所述從動齒輪與所述鏈輪固定于所述輥子的軸端，所述鏈輪與下一個輥子的軸端鏈輪通過所述鏈條連接傳動； 所述復式驅動齒輪由兩個相同扇形齒輪組成，且兩個扇形齒輪能夠相對旋轉配合，以調節復式驅動齒輪與從動齒輪嚙合的齒數，復式驅動齒輪的兩個扇形齒輪與從動齒輪具有相同的齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒全高，復式驅動齒輪的每個扇形齒輪齒數少于從動齒輪的齒數，在傳動過程中達到從動齒輪間隙轉動的效果。
2.一種利用如權利要求1所述的拋丸裝置的防空拋方法，其特征在于:減少復式驅動齒輪的齒數的實現間隙傳動，從而達到輸送輥道間隙滾動，延長拋打時間。
【文檔編號】B24C3/10GK104355037SQ201410584518
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月27日 優先權日:2014年10月27日
【發明者】朱錦, 楊晨, 周圣祥 申請人:鹽城市豐特鑄造機械有限公司