一種鉛錠成型模具推車的制作方法
【專利摘要】一種鉛錠成型模具推車，其特征在于，包括鉛錠成型腔、提取棒、車輪、轉(zhuǎn)軸、支撐架、推車手柄和加固桿；所述鉛錠成型腔呈梯形狀，其底部比頂部小，鉛錠成型腔的側(cè)壁與垂直方向呈10~20°傾斜角；所述提取棒放置在鉛錠成型腔的底部，所述提取棒比鉛錠成型腔高4~10cm；所述轉(zhuǎn)軸固定在鉛錠成型腔下方；所述車輪安裝在轉(zhuǎn)軸的兩端；所述支撐架焊接在鉛錠成型腔的底部和側(cè)壁；所述支撐架的上端與推車手柄連接；所述加固桿的兩端分別焊接在支撐架和推車手柄上。本發(fā)明的一種鉛錠成型模具推車，結(jié)構(gòu)簡單，能同時完成鉛錠的成型和轉(zhuǎn)運；生產(chǎn)成本低，使用方便，適合中小型企業(yè)使用。
【專利說明】一種鉛錠成型模具推車
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉛加工生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種鉛錠成型模具推車。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著礦資源的日益匱乏，人們對礦渣的再利用生產(chǎn)逐漸重視。在礦渣冶煉過程中，回收的鉛需要加工成固定模型便于出售。因此，在中小型的礦渣回收加工企業(yè)，一種結(jié)構(gòu)簡單，便于鉛錠的脫模及轉(zhuǎn)運的鉛錠成型模具推車是必不可少的。
[0003]CN 203091690 U公開了一種用于蓄電池的鉛錠制造裝置，包括支架、冷水循環(huán)系統(tǒng)和用于成型鉛錠的模具，該模具包括鉛錠成型腔以及與鉛錠成型腔對應設(shè)置的冷水循環(huán)系統(tǒng)放置腔，該冷水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在冷水循環(huán)系統(tǒng)放置腔內(nèi)，并貼附在鉛錠成型腔的外壁上。該鉛錠制造裝置結(jié)構(gòu)復雜，且不便于鉛錠的取出，還不能將鉛錠轉(zhuǎn)運。
[0004]CN 202894292 U公開了一種全自動鉛錠脫模系統(tǒng)，包括機架，該機架上轉(zhuǎn)接有傳動輥，所述傳動輥上繞置有傳送鏈，該傳送鏈上固定有若干用于盛裝鉛錠的鉛錠模具，還設(shè)有:與所述傳動輥同軸布置且同步轉(zhuǎn)動的撥動轉(zhuǎn)盤；分布在所述撥動轉(zhuǎn)盤的盤面上的若干撥桿，各撥桿繞所述撥動轉(zhuǎn)盤的軸線均勻分布；鉸接在所述機架上，受所述撥桿帶動而問隔性擺動的擺臂；與所述擺臂相對固定用于問隔性敲擊所述鉛錠的敲擊臂；固定在所述機架上，且處于所述傳動輥斜下方的鉛錠脫模緩沖托架；安裝在所述機架上，位于所述鉛錠脫模緩沖托架下方的中轉(zhuǎn)傳送鏈；設(shè)置在所述機架上，與所述中轉(zhuǎn)傳送鏈相銜接的鉛錠傳送鏈。該發(fā)明的全自動鉛錠脫模系統(tǒng)雖然實現(xiàn)了自動化脫模功能，但其結(jié)構(gòu)復雜，成本高，操作復雜，不適合中小型企業(yè)使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，使用方便，便于鉛錠的脫模及轉(zhuǎn)運且適合中小型企業(yè)的鉛錠成型模具推車。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鉛錠成型模具推車，包括鉛錠成型腔、提取棒、車輪、轉(zhuǎn)軸、支撐架、推車手柄和加固桿；所述鉛錠成型腔呈梯形狀，其底部比頂部小，鉛錠成型腔的側(cè)壁與垂直方向呈1(Γ20°傾斜角；所述提取棒放置在鉛錠成型腔的底部，所述提取棒比鉛錠成型腔高r1cm ;所述轉(zhuǎn)軸固定在鉛錠成型腔下方；所述車輪安裝在轉(zhuǎn)軸的兩端；所述支撐架焊接在鉛錠成型腔的底部和側(cè)壁；所述支撐架的上端與推車手柄連接；所述加固桿的兩端分別焊接在支撐架和推車手柄上。
[0007]進一步，所述提取棒呈“正態(tài)分布曲線”形，所述提取棒頂部的彎曲度較大，其底部呈一定角度分開，便于從模具中提取鉛錠。
[0008]進一步，所述鉛錠成型腔的側(cè)壁與垂直方向呈15°傾斜角。
[0009]進一步,所述提取棒比鉛錠成型腔高5cm。
[0010]進一步，所述推車手柄的末端設(shè)有防滑套。
[0011]本發(fā)明的有益效果:一種鉛錠成型模具推車，結(jié)構(gòu)簡單；其鉛錠成型腔呈梯形狀，其底部比頂部小，提取棒呈“正態(tài)分布曲線”形，便于鉛錠的脫模；鉛錠成型腔的底部安裝有轉(zhuǎn)軸和滾輪，一側(cè)設(shè)有推車手柄，便于鉛錠的轉(zhuǎn)運；此外，該設(shè)備的生產(chǎn)成本低，使用方便，適合中小型企業(yè)使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1一為本發(fā)明一種鉛錠成型模具推車的主視圖；
圖2—為本發(fā)明一種鉛錠成型模具推車的俯視圖；
圖3—為圖2中提取棒(8)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0014]參照圖1和圖2: —種鉛錠成型模具推車，包括鉛錠成型腔1、提取棒8、車輪7、轉(zhuǎn)軸6、支撐架5、推車手柄2和加固桿4 ;所述鉛錠成型腔I呈梯形狀，其底部比頂部小，鉛錠成型腔I的側(cè)壁與垂直方向呈15°傾斜角；所述提取棒8放置在鉛錠成型腔I的底部，所述提取棒8比鉛錠成型腔I高5cm ;所述轉(zhuǎn)軸6固定在鉛錠成型腔I下方；所述車輪7安裝在轉(zhuǎn)軸6的兩端；所述支撐架5焊接在鉛錠成型腔I的底部和側(cè)壁；所述支撐架5的上端與推車手柄2連接；所述加固桿4的兩端分別焊接在支撐架5和推車手柄2上。
[0015]參照圖3，所述提取棒8呈“正態(tài)分布曲線”形，所述提取棒8頂部的彎曲度較大，其底部呈一定角度分開，便于從模具中提取鉛錠。
[0016]所述推車手柄2的末端設(shè)有防滑套3。
[0017]本發(fā)明的工作原理及使用方法:該鉛錠成型模具推車，將加工處理后的鉛液流加至鉛錠成型腔I內(nèi)，待鉛液冷卻后，直接將提取棒8提起，即可使鉛錠脫模；利用推車手柄2推動車輪7轉(zhuǎn)到，從而使鉛錠成型模具推車移動，實現(xiàn)鉛錠的轉(zhuǎn)運。
[0018]本發(fā)明一種鉛錠成型模具推車，所述鉛錠成型腔I的側(cè)壁與垂直方向還可以呈12°、18°或20°傾斜角；相應地，所述提取棒8比鉛錠成型腔1高8(^1、5(^、4(^;以上技術(shù)特征的改變，本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過文字描述可以理解并實施，故不再另作附圖加以說明。
【權(quán)利要求】
1.一種鉛錠成型模具推車，其特征在于，包括鉛錠成型腔、提取棒、車輪、轉(zhuǎn)軸、支撐架、推車手柄和加固桿；所述鉛錠成型腔呈梯形狀，其底部比頂部小，鉛錠成型腔的側(cè)壁與垂直方向呈1(Γ20°傾斜角；所述提取棒放置在鉛錠成型腔的底部，所述提取棒比鉛錠成型腔高r1cm ;所述轉(zhuǎn)軸固定在鉛錠成型腔下方；所述車輪安裝在轉(zhuǎn)軸的兩端；所述支撐架焊接在鉛錠成型腔的底部和側(cè)壁；所述支撐架的上端與推車手柄連接；所述加固桿的兩端分別焊接在支撐架和推車手柄上。
2.如權(quán)利要求1所述鉛錠成型模具推車，其特征在于，所述提取棒呈“正態(tài)分布曲線”形。
3.如權(quán)利要求1或2所述鉛錠成型模具推車，其特征在于，所述鉛錠成型腔的側(cè)壁與垂直方向呈15°傾斜角。
4.如權(quán)利要求1或2所述鉛錠成型模具推車，其特征在于，所述提取棒比鉛錠成型腔高5cm。
5.如權(quán)利要求1或2所述鉛錠成型模具推車，其特征在于，所述提取棒比鉛錠成型腔高5cm。
6.如權(quán)利要求1或2所述鉛錠成型模具推車，其特征在于，所述推車手柄的末端設(shè)有防滑套。
7.如權(quán)利要求3所述鉛錠成型模具推車，其特征在于，所述推車手柄的末端設(shè)有防滑套。
8.如權(quán)利要求4所述鉛錠成型模具推車，其特征在于，所述推車手柄的末端設(shè)有防滑套。
【文檔編號】B22D7/12GK104289689SQ201410560317
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月19日
【發(fā)明者】陳松, 陳凱 申請人:耒陽市誠松有色金屬再生有限公司