一種排氣管的手工造型方法
【專利摘要】本發明公開了一種排氣管的手工造型方法，手工造型方法包括如下步驟：在模樣上劃出分型線，與第二加強筋、豎直法蘭接頭、第二管段、加強板以及第一加強筋相應的分型線形成連續的水平線，在下沉彎曲部的外側分型線沿著第一管段的中心軸線延伸至第一管段的端面；其中水平法蘭接頭作為獨立的模樣活塊；制作假箱；制作活砂塊；制作下鑄型；制作上鑄型；出模。該手工造型方法用小的活砂塊代替三箱造型中的中間箱進行造型，將該活砂塊預埋到下鑄型中，避免三箱造型中多次挖砂形成多個分型面的工序，大大減少了起模帶來的不便，簡化了造型工藝，提高了裝芯的精度，減少了偏箱帶來的誤差，同時減少了鑄型中尖砂的出現，提高了產品質量。
【專利說明】一種排氣管的手工造型方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鑄造領域，特別涉及一種排氣管的手工造型方法。
【背景技術】
[0002]對于結構特殊且產量不高的鑄件，沒有必要采用上機射芯的方式生產，現有技術中通常采用手工三箱造型的方式來生產。
[0003]圖1示出了排氣管的模樣I。現有技術的三箱手工造型方式如下:
[0004]1、把模樣I分成三部分，第一部分為水平法蘭接頭13，第二部分為上鑄型部分3，第三部分為下鑄型部分4。
[0005]2、把水平法蘭接頭13放置在下鑄型做出，在造型時，需要調整模樣I的放置角度，使水平法蘭接頭13的平面與起模方向垂直，保證水平法蘭接頭13的平面能夠正常起模。
[0006]3、把模樣I的中間部分在中間箱中做出，此時需要在下鑄型中挖出水平法蘭接頭的放置位置，做出曲面分型，同時放入澆口窩、內澆口模具，制作中間箱。
[0007]4、沿著排氣管的最大截面挖出曲面分型，保證模具能夠正常起模，同時放置好排氣棒、直澆道、模澆道制作上鑄型，完成三箱造型。
[0008]然而，三箱造型的方式既不方便又不易保證質量，三箱造型容易產生尖角砂塊，產品易出現崩砂導致的砂眼；同時多重合箱配合，誤差容易產生疊加，導致最后的產品會出現偏箱過大，難以保證產品的尺寸要求。
[0009]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
【發明內容】
[0010]本發明的目的在于提供一種排氣管的手工造型方法，兩箱手工加活砂塊的造型方式，從而克服現有技術的三箱造型方式既不方便又不易保證質量的缺陷。
[0011]為實現上述目的，本發明提供了一種排氣管的手工造型方法，手工造型方法包括如下步驟:提供模樣，模樣包括第一管段和第二管段，第一管段和第二管段之間設有水平彎曲部，第一管段上靠近端部的位置設有下沉彎曲部，第一管段的端面上設有水平法蘭接頭，第二管段的端面上設有豎直法蘭接頭，靠近水平彎曲部的外側設有沿第二管段的外側面延伸的豎直的加強板，在加強板和下沉彎曲部之間設有水平的第一加強筋，在水平彎曲部的內側設有水平的第二加強筋；在模樣上劃出清晰的分型線，與第二加強筋、豎直法蘭接頭、第二管段、加強板以及第一加強筋相應的分型線形成連續的水平線，在下沉彎曲部的外側分型線沿著第一管段的中心軸線延伸至第一管段的端面；其中水平法蘭接頭作為獨立的模樣活塊；制作假箱:將模樣倒置，沿著分型線，以上鑄型部分為模樣制作假箱；制作活砂塊:采用自硬砂在下沉彎曲部的內側制作活砂塊；制作下鑄型:將假箱放置在砂箱中，將假箱作為型板，將活砂塊和模樣活塊放置在模樣的相應位置上，放置好內澆口、澆口窩，撒好分型砂，然后制作下鑄型；制作上鑄型:翻轉制作好的下鑄型，取下假箱，然后以下鑄型為型板，放置好排氣棒、直澆棒、橫澆道、上模樣，撒好分型砂，制作上鑄型；出模:取下制作好的上鑄型，然后將不包含模樣活塊的模樣從下鑄型中取出，最后依次將活砂塊和模樣活塊從下鑄型中取出。
[0012]優選地，上述技術方案中，假箱采用高硬度的型砂制作。
[0013]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:
[0014]該手工造型方法用小的活砂塊代替三箱造型中的中間箱進行造型，將該活砂塊預埋到下鑄型中，避免三箱造型中多次挖砂形成多個分型面的工序，大大減少了起模帶來的不便，簡化了造型工藝，提高了裝芯的精度，減少了偏箱帶來的誤差，同時減少了鑄型中尖砂的出現，降低了產生鑄件砂眼的可能，提高了產品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是根據本發明的模樣的結構圖。
[0016]主要附圖標記說明:
[0017]1-模樣，11-第一管段，111-下沉彎曲部，12-第二管段，13-水平法蘭接頭，14-豎直法蘭接頭，15-加強板，16-第一加強筋，2-分型面，3-上鑄型部分，4-下鑄型部分，5-活砂部位。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖，對本發明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0019]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0020]如圖1所示，根據本發明【具體實施方式】的排氣管的手工造型方法所針對的模樣I包括第一管段11和第二管段12，第一管段11和第二管段12之間設有水平彎曲部(圖中未示出)。第一管段11上靠近端部的位置設有下沉彎曲部111，第一管段11的端面上設有水平法蘭接頭13。第二管段12的端面上設有豎直法蘭接頭14。靠近水平彎曲部的外側設有沿第二管段12的外側面延伸的豎直的加強板15，在加強板15和下沉彎曲部111之間設有水平的第一加強筋16，在水平彎曲部的內側設有水平的第二加強筋。
[0021]本發明的手工造型方法如下:
[0022]1、按圖1所示的分型線2，在模樣I上劃出清晰的分型線。與第二加強筋、豎直法蘭接頭14、第二管段12、加強板15以及第一加強筋16相應的分型線2形成連續的水平線，分型線2在下沉彎曲部111的外側沿著第一管段11的中心軸線延伸至第一管段11的端面(即與水平法蘭接頭13連接的端面)。由于水平法蘭接頭13具有豎直的軸線，無法與其他部分一起起模，因此，水平法蘭接頭13與模樣2的其他部位分離，作為獨立的模樣活塊，便于起模。
[0023]2、制作假箱:將圖1所示的模樣(不包括模樣活塊)倒置，使上鑄型部分3位于下鑄型部分4的下方，沿著分型線2，以上鑄型部分3為模樣制作假箱，下鑄型部分4暴露于假箱的頂面。
[0024]3、制作活砂塊:采用自硬砂在下沉彎曲部111的內側制作活砂塊，圖1中活砂部位5示出了活砂塊的位置。活砂塊需要采用手工修整，活砂塊與模樣結合的部分與模樣上相應部分的原形保持一致，活砂塊的其他外表面具有撥模斜度，確保活砂塊可以出模。
[0025]4、制作下鑄型:將假箱作放置在砂箱中，將假箱作為型板，調整好模樣I的方位，將活砂塊和模樣活塊放置在模樣I的相應位置上，放置好內澆口、澆口窩，以確保模樣活塊(即水平法蘭接口 13)可以正常出模，撒好分型砂，然后制作下鑄型。
[0026]5、制作上鑄型:翻轉下鑄型，取下假箱，使模樣和活砂塊留在下鑄型中，然后以下鑄型為型板，放置好排氣棒、直澆棒、橫澆道、上模樣，撒好分型砂，制作上鑄型。
[0027]6、出模:取下上鑄型，然后將不包含模樣活塊的模樣從下鑄型中取出，最后依次將活砂塊和模樣活塊從下鑄型中取出，完成上鑄型和下鑄型的造型。
[0028]優選地，假箱采用硬度較高的型砂制作，便于多次反復使用假箱，提高造型的效率和造型質量。
[0029]該手工造型方法用小的活砂塊代替三箱造型中的中間箱進行造型，將該活砂塊預埋到下鑄型中，避免三箱造型中多次挖砂形成多個分型面的工序，大大減少了起模帶來的不便，簡化了造型工藝，提高了裝芯的精度，減少了偏箱帶來的誤差，同時減少了鑄型中尖砂的出現，降低了產生鑄件砂眼的可能，提高了產品質量。
[0030]前述對本發明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本發明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發明的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【權利要求】
1.一種排氣管的手工造型方法，其特征在于，所述手工造型方法包括如下步驟: 提供模樣，所述模樣包括第一管段和第二管段，所述第一管段和所述第二管段之間設有水平彎曲部，所述第一管段上靠近端部的位置設有下沉彎曲部，所述第一管段的端面上設有水平法蘭接頭，所述第二管段的端面上設有豎直法蘭接頭，靠近所述水平彎曲部的外側設有沿所述第二管段的外側面延伸的豎直的加強板，在所述加強板和所述下沉彎曲部之間設有水平的第一加強筋，在所述水平彎曲部的內側設有水平的第二加強筋； 在模樣上劃出清晰的分型線，與所述第二加強筋、所述豎直法蘭接頭、所述第二管段、所述加強板以及所述第一加強筋相應的所述分型線形成連續的水平線，在下沉彎曲部的外側所述分型線沿著第一管段的中心軸線延伸至所述第一管段的端面；其中所述水平法蘭接頭作為獨立的模樣活塊； 制作假箱:將所述模樣倒置，沿著所述分型線，以上鑄型部分為模樣制作假箱； 制作活砂塊:采用自硬砂在所述下沉彎曲部的內側制作活砂塊； 制作下鑄型:將所述假箱放置在砂箱中，將所述假箱作為型板，將所述活砂塊和所述模樣活塊放置在所述模樣的相應位置上，放置好內澆口、澆口窩，撒好分型砂，然后制作下鑄型； 制作上鑄型:翻轉制作好的下鑄型，取下所述假箱，然后以所述下鑄型為型板，放置好排氣棒、直澆棒、橫澆道、上模樣，撒好分型砂，制作上鑄型； 出模:取下制作好的上鑄型，然后將不包含所述模樣活塊的所述模樣從所述下鑄型中取出，最后依次將所述活砂塊和所述模樣活塊從所述下鑄型中取出。
2.根據權利要求1所述的排氣管的手工造型方法，其特征在于，所述假箱采用高硬度的型砂制作。
【文檔編號】B22C9/22GK104368751SQ201410557024
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月20日 優先權日:2014年10月20日
【發明者】林旭森, 何春華, 陳財坤 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司