一種澆注前自動吹掃的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種澆注前自動吹掃機，包括模具提升系統、翻轉系統、吹掃系統，其特征是：所述的吹掃系統包括吹咀，吹咀與氣道、控制系統連通；所述的翻轉系統包括翻轉支座、翻轉軸、翻轉缸、翻轉軸座、輥道架，翻轉軸分別穿過翻轉軸座和翻轉支座的通孔。采用這樣的結構后，翻轉缸使輥道架繞著翻轉軸翻轉，吹咀對鑄造型腔內的殘砂、渣雜物進行吹掃，便可清理鑄造型腔內的殘砂、淹雜物，進而在下次鑄造廣品時，提局鑄造廣品的內在質量。
【專利說明】一種淺注前自動吹掃機
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械領域，尤其涉及一種澆注前自動吹掃機。
【背景技術】
[0002]眾所周知，鑄造零件工序中，在澆鑄前，需要對原先殘留在鑄造型腔的殘砂進行清砂處理，以確保再澆鑄的產品無砂眼，提高產品的質量和成品率。但過去均采用人工捶打的方法進行清砂，不僅勞動強度大，費時而且無法清除所有的砂子，造成鑄造得到產品上帶有砂眼，降低了成品率，提高了成本。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種澆注前自動吹掃機，其可在澆鑄前通過自動吹掃、清理鑄造型腔內的殘砂、渣雜物，提高鑄造產品內在質量。
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供的一種澆注前自動吹掃機，包括模具提升系統、翻轉系統、吹掃系統，其特征是:
所述的模具提升系統由提升缸、導桿導套、機架、提升座、模具上模、抓鉤組成；提升缸通過端部法蘭固定安裝在機架上，且其下端與提升座固定連接，導桿導套穿過設置在機架的孔與提升座固定連接，提升座的兩端分別固定安裝抓鉤，抓鉤支撐著模具上模。
[0005]所述的翻轉系統由輥道架、翻轉軸座、模具下模、模具限位卡、輥道滾輪、輥道支撐、翻轉缸、翻轉支座、翻轉軸組成；翻轉支座固定安裝在輥道支撐上，輥道支撐固定安裝在機架下端，模具限位卡活動安裝在輥道架上方，翻轉軸座固定安裝在輥道架下方，輥道滾輪活動安裝在輥道架的內側，且支撐著模具下模；翻轉缸的一端固定在輥道架下方，另一端固定在地面上；翻轉軸分別穿過翻轉軸座和翻轉支座的通孔。
[0006]所述的吹掃系統包括吹咀，吹咀與氣道、控制系統連通。
[0007]所述的輥道架與鐵型覆砂生產線輥道相連通，且輥道架與鐵型覆砂生產線輥道保持有間隙。
[0008]所述的翻轉缸可以是氣缸，也可以是液壓缸，也可以是電動缸。
[0009]所述的翻轉缸的一端可以固定在輥道架下方的左側，也可以固定在輥道架下方的右側。通過改變翻轉缸缸頭與輥道架連接點的位置，便可實現輥道架順時針或逆時針旋轉，進而促使殘砂自由下落，保證殘留在鑄造型腔的殘砂得到徹底清理。
[0010]所述的吹咀上設有一排或多排吹氣孔；每排吹氣孔數量至少是一個。以保證殘砂、渣雜物吹掃、清理徹底。
[0011]采用這樣的結構后，翻轉缸使輥道架繞著翻轉軸翻轉，吹咀對鑄造型腔內的殘砂、渣雜物進行吹掃，便可清理鑄造型腔內的殘砂、渣雜物，進而在下次鑄造產品時，提高鑄造廣品的內在質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明澆注前自動吹掃機的主視圖。
[0013]圖2是本發明澆注前自動吹掃機的側視圖。
[0014]上述附圖中，1、提升缸，2、導桿導套，3、機架，4、提升座，5、模具上模，6、抓鉤，7、吹咀，8、輥道架，9、翻轉軸座，10、模具下模，11、模具限位卡，12、輥道滾輪，13、輥道支撐，14、翻轉缸，15、翻轉支座，16、翻轉軸，17、鐵型覆砂生產線輥道。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0016]如圖1和圖2所示的一種澆注前自動吹掃機，提升缸I通過端部法蘭固定安裝在機架3上，且其下端與提升座4固定連接，導桿導套2穿過設置在機架3的孔與提升座4固定連接，提升座4的兩端分別固定安裝抓鉤6，抓鉤6支撐著模具上模5 ;翻轉支座15固定安裝在輥道支撐13上，輥道支撐13固定安裝在機架3下端，模具限位卡11活動安裝在輥道架8上方，在吹掃機工作時，固定模具下模10，保證輥道架轉動時，模具下模10不會出現位移或滑動。翻轉軸座9固定安裝在輥道架8下方，輥道滾輪12活動安裝在輥道架8的內偵牝且支撐著模具下模10 ;翻轉缸14的一端固定在輥道架8下方，另一端固定在地面上；翻轉軸16分別穿過翻轉軸座9和翻轉支座15的通孔；吹咀7與氣道、控制系統連通。輥道架8與鐵型覆砂生產線輥道17相連通，且輥道架8與鐵型覆砂生產線輥道17保持有間隙。翻轉缸14可以是氣缸，也可以是液壓缸，也可以是電動缸。翻轉缸14的一端可以固定在輥道架8下方的左側，也可以固定在輥道架8下方的右側。吹咀7上設有一排或多排吹氣孔；每排吹氣孔數量至少是兩個。本發明中，翻轉缸14是電動缸，翻轉缸14的一端固定在輥道架8下方的左側，吹咀7上設有一排吹氣孔且吹氣孔數量是一個。
[0017]本發明的有益效果是:通過翻轉缸14使輥道架8繞著翻轉軸16翻轉，吹咀7對鑄造型腔內的殘砂、渣雜物進行吹掃，便可清理鑄造型腔內的殘砂、渣雜物，進而在下次鑄造廣品時，提聞鑄造廣品的內在質量。
[0018]以上對本發明及其實施方式進行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發明的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。總而言之如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發明創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式級實施例，均屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種澆注前自動吹掃機，包括模具提升系統、翻轉系統、吹掃系統，其特征是: 所述的模具提升系統由提升缸(I)、導桿導套(2)、機架(3)、提升座(4)、模具上模(5)、抓鉤(6 )組成；提升缸(I)通過端部法蘭固定安裝在機架(3 )上，且其下端與提升座(4 )固定連接，導桿導套(2)穿過設置在機架(3)的孔與提升座(4)固定連接，提升座(4)的兩端分別固定安裝抓鉤(6 )，抓鉤(6 )支撐著模具上模(5 ); 所述的翻轉系統由輥道架(8)、翻轉軸座(9)、模具下模(10)、模具限位卡(11)、輥道滾輪(12)、輥道支撐(13)、翻轉缸(14)、翻轉支座(15)、翻轉軸(16)組成；翻轉支座(15)固定安裝在輥道支撐(13)上，輥道支撐(13)固定安裝在機架(3)下端，模具限位卡(11)活動安裝在輥道架(8 )上方，翻轉軸座(9 )固定安裝在輥道架(8 )下方，輥道滾輪(12)活動安裝在輥道架(8 )的內側，且支撐著模具下模(10 );翻轉缸(14 )的一端固定在輥道架(8 )下方，另一端固定在地面上；翻轉軸(16)分別穿過翻轉軸座(9)和翻轉支座(15)的通孔； 所述的吹掃系統包括吹咀(7)，吹咀(7)與氣道、控制系統連通。
2.根據權利要求1所述的一種澆注前自動吹掃機，其特征在于:所述的輥道架(8)與鐵型覆砂生產線輥道(17)相連通，且輥道架(8)與鐵型覆砂生產線輥道(17)保持有間隙。
3.根據權利要求1所述的一種澆注前自動吹掃機，其特征在于:所述的翻轉缸(14)可以是氣缸，也可以是液壓缸，也可以是電動缸。
4.根據權利要求1所述的一種澆注前自動吹掃機，其特征在于:所述的翻轉缸(14)的一端可以固定在輥道架(8 )下方的左側，也可以固定在輥道架(8 )下方的右側。
5.根據權利要求1所述的一種澆注前自動吹掃機，其特征在于:所述的吹咀(7)上設有一排或多排吹氣孔；每排吹氣孔數量至少是一個。
【文檔編號】B22C9/12GK104209470SQ201410412418
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月20日 優先權日:2014年8月20日
【發明者】朱慶華, 方昭, 王登國 申請人:安徽新寧裝備股份有限公司