一種易造型型砂及其制備方法
【專利摘要】一種易造型型砂，由下列重量份的原料制成：石英砂200-230、聚氨酯樹脂0.5-0.8、松焦油0.5-0.8、乙基纖維素0.6-0.9、苯甲醇1-1.5、油酸丁酯0.6-0.9、雙季戊四醇六丙烯酸酯1-2、鋼渣30-40、海泡石粉20-30、聚酯丙烯酸酯0.5-0.7、過硫酸銨0.1-0.2、水10-15、助劑20-30；本發明型添加了適量的海泡石粉，使得型砂容易造型，可塑性好，干燥后又變硬，保持一定的強度，配合使用鋼渣，高分子粘合劑，使得型砂高溫潰散性好；本發明助劑能夠增加型砂的流動性，可塑性，提高鑄件的精度，提高生產效率。
【專利說明】一種易造型型砂及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鑄造領域，尤其涉及一種易造型型砂及其制備方法。
【背景技術】
[0002]型砂是在鑄造中用來造型的材料。型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成，也可用天然含粘土的硅砂。
[0003]型砂在鑄造生產中的作用極為重要，因型砂的質量不好而造成的鑄件廢品約占鑄件總廢品的30?50%。通常對型砂的要求是:1、具有較高的強度和熱穩定性，以承受各種外力和高溫的作用；2、良好的流動性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒間相互移動的能力；3、一定的可塑性，即型砂在外力作用下變形，當外力去除后能保持所給予的形狀的能力；4、較好的透氣性，即型砂孔隙透過氣體的能力；5、高的潰散性，又稱出砂性，即在鑄件凝固后型砂是否容易破壞，是否容易從鑄件上清除的性能。
[0004]型砂的可塑性和潰散性關系到鑄件的尺寸穩定性和精度，目前的型砂可塑性和潰散性還不能完全滿足生產需要，使得生產效率低。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種易造型型砂及其制備方法，該型砂容易造型，可塑性好，干燥后又變硬，保持一定的強度，高溫潰散性好。
[0006]本發明的技術方案如下:
一種易造型型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成:石英砂200-230、聚氨酯樹脂0.5-0.8、松焦油0.5-0.8、乙基纖維素0.6-0.9、苯甲醇1-1.5、油酸丁酯0.6-0.9、雙季戊四醇六丙烯酸酯1-2、鋼渣30-40、海泡石粉20-30、聚酯丙烯酸酯0.5-0.7、過硫酸銨0.1-0.2、水 10-15、助劑 20-30 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:硬脂酸0.2-0.3、液體石蠟0.2-0.3、石英砂4-6、滑石粉3-5、陽離子淀粉0.3-0.4、氧化石墨烯0.3-0.5、聚酰胺蠟微粉0.3-0.4、甲基丙烯酸丁酯0.6-0.9、甲基丙烯酸甲酯0.6-0.9、礦脂0.2-0.3、水解聚馬來酸酐0.2-0.3、硼砂0.2-0.3、水10-14、過硫酸鉀0.1-0.2、過硫酸銨0.1-0.2 ;制備方法為:將石英砂加入一半水中，加熱至70-80°C，加入甲基丙烯酸丁酯，攪拌均勻，加入過硫酸鉀，攪拌反應20-30分鐘，得到漿料；將滑石粉加入另一半水中，加熱至70-80°C，加入甲基丙烯酸甲酯、水解聚馬來酸酐，攪拌均勻，加入過硫酸銨，攪拌反應20-30分鐘，得到漿料；再將兩種漿料混合，力口入其他剩余成分，繼續攪拌反應30-40分鐘，烘干，粉碎，即得。
[0007]所述易造型型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將石英砂、鋼渣、海泡石粉混合，粉碎，過12目篩，得到混合粉末；
(2)將聚氨酯樹脂、松焦油、乙基纖維素、苯甲醇、油酸丁酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯加入水中，攪拌均勻，升溫至70-80°C，加入過硫酸銨，攪拌30-50分鐘，得到漿料； (3)將第(I)步得到的混合粉末邊攪拌邊勻速噴入第(2)步得到的漿料，在20-30分鐘內噴完，攪拌均勻后再加入其他剩余成分，研磨20-30分鐘，即得。
[0008]本發明的有益效果
本發明型添加了適量的海泡石粉，使得型砂容易造型，可塑性好，干燥后又變硬，保持一定的強度，配合使用鋼渣，高分子粘合劑，使得型砂高溫潰散性好；本發明助劑能夠增加型砂的流動性，可塑性，提高鑄件的精度，提高生產效率。
【具體實施方式】
[0009]一種易造型型砂，由下列重量份(公斤)的原料制成:石英砂220、聚氨酯樹脂
0.6、松焦油0.7、乙基纖維素0.7、苯甲醇1.3、油酸丁酯0.7、雙季戊四醇六丙烯酸酯1.5、鋼渣35、海泡石粉25、聚酯丙烯酸酯0.6、過硫酸銨0.1、水13、助劑25 ；
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:硬脂酸0.2、液體石蠟0.2、石英砂5、滑石粉4、陽離子淀粉0.4、氧化石墨烯0.4、聚酰胺蠟微粉0.4、甲基丙烯酸丁酯0.7、甲基丙烯酸甲酯0.8、礦脂0.2、水解聚馬來酸酐0.2、硼砂0.2、水12、過硫酸鉀0.2、過硫酸銨0.2 ;制備方法為:將石英砂加入一半水中，加熱至75V，加入甲基丙烯酸丁酯，攪拌均勻，加入過硫酸鉀，攪拌反應25分鐘，得到漿料；將滑石粉加入另一半水中，加熱至75°C，加入甲基丙烯酸甲酯、水解聚馬來酸酐，攪拌均勻，加入過硫酸銨，攪拌反應25分鐘，得到漿料；再將兩種漿料混合，加入其他剩余成分，繼續攪拌反應35分鐘，烘干，粉碎，即得。
[0010]所述易造型型砂的制備方法，包括以下步驟:
(1)將石英砂、鋼渣、海泡石粉混合，粉碎，過12目篩，得到混合粉末；
(2)將聚氨酯樹脂、松焦油、乙基纖維素、苯甲醇、油酸丁酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯加入水中，攪拌均勻，升溫至75°C，加入過硫酸銨，攪拌40分鐘，得到漿料；
(3)將第(I)步得到的混合粉末邊攪拌邊勻速噴入第(2)步得到的漿料，在25分鐘內噴完，攪拌均勻后再加入其他剩余成分，研磨25分鐘，即得。
[0011]本實施例得到的型砂試驗數據如下:高溫抗壓強度為1.22Mpa，發氣量低于13.5ml/g,耐熱時間207秒，抗彎強度1.77Mpa，鑄模表面粗糙度Ra為14 μ m,鑄件表面粗糙度 Ra 為 8.5 μ m。
【權利要求】
1.一種易造型型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成:石英砂200-230、聚氨酯樹脂0.5-0.8、松焦油0.5-0.8、乙基纖維素0.6-0.9、苯甲醇1-1.5、油酸丁酯0.6-0.9、雙季戊四醇六丙烯酸酯1-2、鋼渣30-40、海泡石粉20-30、聚酯丙烯酸酯0.5-0.7、過硫酸銨0.1-0.2、水 10-15、助劑 20-30 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:硬脂酸0.2-0.3、液體石蠟0.2-0.3、石英砂4-6、滑石粉3-5、陽離子淀粉0.3-0.4、氧化石墨烯0.3-0.5、聚酰胺蠟微粉0.3-0.4、甲基丙烯酸丁酯0.6-0.9、甲基丙烯酸甲酯0.6-0.9、礦脂0.2-0.3、水解聚馬來酸酐0.2-0.3、硼砂0.2-0.3、水10-14、過硫酸鉀0.1-0.2、過硫酸銨0.1-0.2 ;制備方法為:將石英砂加入一半水中，加熱至70-80°C，加入甲基丙烯酸丁酯，攪拌均勻，加入過硫酸鉀，攪拌反應20-30分鐘，得到漿料；將滑石粉加入另一半水中，加熱至70-80°C，加入甲基丙烯酸甲酯、水解聚馬來酸酐，攪拌均勻，加入過硫酸銨，攪拌反應20-30分鐘，得到漿料；再將兩種漿料混合，力口入其他剩余成分，繼續攪拌反應30-40分鐘，烘干，粉碎，即得。
2.根據權利要求1所述易造型型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將石英砂、鋼渣、海泡石粉混合，粉碎，過12目篩，得到混合粉末； (2)將聚氨酯樹脂、松焦油、乙基纖維素、苯甲醇、油酸丁酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯加入水中，攪拌均勻，升溫至70-80°C，加入過硫酸銨，攪拌30-50分鐘，得到漿料； (3)將第(I)步得到的混合粉末邊攪拌邊勻速噴入第(2)步得到的漿料，在20-30分鐘內噴完，攪拌均勻后再加入其他剩余成分，研磨20-30分鐘，即得。
【文檔編號】B22C1/22GK104162626SQ201410411100
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月20日 優先權日:2014年8月20日
【發明者】韋民, 黃光偉, 孫佳 申請人:合肥江淮鑄造有限責任公司