鑄造模具修復方法
【專利摘要】本發明提供一種鑄造模具修復方法，其步驟是：1)對需要修復的木質、鋁質或鋼質鑄造模具的待修復部位進行清理，并用酒精擦拭干凈；2)根據清理后鑄造模具待修復部位尺寸大小選擇具體的修復方法：當待修復部位最大尺寸不小于10mm時，先用背層修復材料進行預填充，待背層材料硬化后再用面層修復材料進行涂覆修復；否則，直接用面層修復材料進行涂覆修復；3)將涂覆修復后的鑄造模具的修復層用手工電動打磨拋光設備進行修整，使修復層的尺寸達到鑄造模具的尺寸要求，并將修復層的表面打磨光滑平整至粗糙度不低于0.8Ra級，即完成鑄造模具的修復。本發明工藝簡單，修復成本較低，修復周期短，可適合于木質、鋁質或是鋼質各種材質的鑄造模具的修復需求。
【專利說明】鑄造模具修復方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種鑄造模具修復方法，屬于材料加工工程【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 在鑄造工藝過程中采用的木質、鋁質及鋼質鑄造模具經長時間使用以后，都會發 生表面磨損，模具局部破損等現象。目前對于發生破損的鑄造模具采用的修復方法通常是 用原子灰膩子對磨損表面及破損部位進行充填并打磨后完成其修復過程，由于原子灰膩子 材料的硬度不高，而且原子灰膩子在干燥過程中有收縮現象，從而導致被修補的模具局部 的強度和耐磨性不高，還會產生收縮裂紋，以致影響到模具的修補效果和模具的使用壽命。
【發明內容】
[0003] 本發明所要解決的技術問題是：提供一種各種材質的鑄造模具修復方法，該修復 方法的修復成本低，周期短，工藝簡單，所修復的鑄造模具的強度和耐磨性高，表面光潔度 高，不產生收縮裂紋。
[0004] 一種鑄造模具修復方法，其特征在于采用以下步驟：
[0005] 1)對需要修復的木質、鋁質或鋼質鑄造模具的待修復部位進行清理，并用酒精擦 拭干凈；
[0006] 2)根據清理后鑄造模具待修復部位尺寸大小選擇具體的修復方法：當待修復部 位最大尺寸不小于10mm時，先用背層修復材料進行預填充，待背層材料硬化后再用面層修 復材料進行涂覆修復；否則，直接用面層修復材料進行涂覆修復；
[0007] 3)將涂覆修復后的鑄造模具的修復層用手工電動打磨拋光設備進行修整，使修 復層的尺寸達到鑄造模具的尺寸要求，并將修復層的表面打磨光滑平整至粗糙度不低于 0. 8Ra級，即完成鑄造模具的修復。
[0008] 所述的鑄造模具修復方法，步驟2)中背層修復材料的組成為環氧樹脂、固化劑、 增韌劑和無堿玻璃纖維短切原絲，質量比為100:34:11:100?180,其中固化劑采用改性多 元胺，增韌劑采用鄰苯二甲酸二丁酯，無堿玻璃纖維短切原絲的規格為6mm ;預填充時，將 以上四種原料混合均勻的背層修復材料填充到鑄造模具需要修復部位，搗實使之平整，并 在距模具表面預留下2?3mm凹陷作為修復的空間用于以后填充面層修復材料。
[0009] 所述的鑄造模具修復方法，步驟2)中面層修復材料的組成為環氧樹脂、固化劑、 增韌劑和粒度為280?400目的耐磨粉料，質量比為100:34:11:218,其中固化劑采用改性 多元胺，增韌劑采用鄰苯二甲酸二丁酯，耐磨粉料由重量比為140份的碳化硅粉末和70份 的氧化鋁粉末混合組成。
[0010] 本發明與現有技術相比，其優點是：
[0011] 1、利用環氧樹脂為基本成分的修復材料來對鑄造模具進行修復，與傳統的利用原 子灰膩子作為修復材料的方法相比，具有修復的鑄造模具的強度高，耐磨性好，表面光潔度 高（表面粗糙度不低于〇. 8Ra級），模具使用壽命長以及不產生收縮裂紋的優點。
【權利要求】
1. 一種鑄造模具修復方法，其特征在于采用以下步驟： 1) 對需要修復的木質、鋁質或鋼質鑄造模具的待修復部位進行清理，并用酒精擦拭干 凈； 2) 根據清理后鑄造模具待修復部位尺寸大小選擇具體的修復方法：當待修復部位最 大尺寸不小于l〇mm時，先用背層修復材料進行預填充，待背層材料硬化后再用面層修復材 料進行涂覆修復；否則，直接用面層修復材料進行涂覆修復； 3) 將涂覆修復后的鑄造模具的修復層用手工電動打磨拋光設備進行修整，使修復層 的尺寸達到鑄造模具的尺寸要求，并將修復層的表面打磨光滑平整至粗糙度不低于0. 8Ra 級，即完成鑄造模具的修復。
2. 根據權利要求1所述的鑄造模具修復方法，其特征在于：步驟2)中背層修復材料 的組成為環氧樹脂、固化劑、增韌劑和無堿玻璃纖維短切原絲，質量比為100:34:11:100? 180,其中固化劑采用改性多元胺，增韌劑采用鄰苯二甲酸二丁酯，無堿玻璃纖維短切原絲 的規格為6mm ;預填充時，將以上四種原料混合均勻的背層修復材料填充到鑄造模具需要 修復部位，搗實使之平整，并在距模具表面預留下2?3mm凹陷作為修復的空間用于以后填 充面層修復材料。
3. 根據權利要求1所述的鑄造模具修復方法，其特征在于：步驟2)中面層修復 材料的組成為環氧樹脂、固化劑、增韌劑和粒度為280?400目的耐磨粉料，質量比為 100:34:11:218,其中固化劑采用改性多元胺，增韌劑采用鄰苯二甲酸二丁酯，耐磨粉料由 重量比為140份的碳化硅粉末和70份的氧化鋁粉末混合組成。
【文檔編號】B22C9/06GK104117634SQ201410391798
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年8月9日 優先權日:2014年8月9日
【發明者】張勇 申請人:山東理工大學